一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料制造技术

本发明专利技术属于一种阻燃绝缘材料领域，具体涉及一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料由以下原料制成：聚氯乙烯45-55份；稳定剂5-8份；增塑剂均苯四酸四辛酯24-28份；填充剂4-6份；阻燃剂2-3份；润滑剂0.5-1.5份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.04-0.12份；加工助剂1-3份。本发明专利技术提供的该热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，满足现有PVC电缆料的优点，老化前后拉伸强度和断裂伸长率的变化都在10％以内，能够满足125℃耐温等级电线电缆的要求，能够通过在-30℃进行的低温脆化试验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种阻燃绝缘材料领域，具体而言，涉及一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料。
技术介绍
常规的PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，润滑剂和着色助剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的PVC电缆料目前多数最高只能做到满足耐温等级为105℃的使用要求，很少有能做到满足125℃耐温等级的使用要求的例子。但是，目前国内某公司研制出能够满足125℃耐温等级要求的PVC电缆料，并已获得申请专利公布号：CN103665672A，一种耐热免辐照PVC阻燃绝缘汽车线料。其配方是：由以下重量百分比的原料构成：聚氯乙烯45-57％；稳定剂4.2-6.7％；增塑剂21-22.8％；填充剂14-19.5％；阻燃剂0.7-1.2％；润滑剂0.7-0.8％；加工助剂0.45-1.6％；被肤耦合剂：1.4-3.1％，所述被肤耦合剂由氧化钙、亲油性活性剂和表面活性剂按照3：1：2.5的重量份配比构成。该产品相比于传统辐照交联125℃以上聚烯烃无卤阻燃电缆料，阻燃性更佳、热稳定性好、无滴落。但是，目前存在的问题是：产品的热老化性能不佳，根据客户反映和我们的测试结果，热老化后，其拉伸强度保持率和断裂伸长率保持在标准要求值上下浮动，使用时存在隐患。配方中的氧化钙是高碱性物质，分散性较差，而且对操作者有伤害性，设备容易受到腐蚀；同时氧化钙容易吸水，容易导致组分中的聚酯增塑剂水解，造成原料失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，满足现有PVC电缆料的优点，而且阻燃性能好、热稳定性好、无滴落，因制成的电线电缆不需要辐照交联，这种料保持了热塑性，能够重新再利用，本专利技术中的热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料的老化前后拉伸强度和断裂伸长率的变化都在10％以内，能够满足125℃耐温等级电线电缆的要求，能够通过在-30℃进行的低温脆化试验。而且熔融后粘度低，加工性能好，混合前无需加热增塑剂，制成的电线电缆产品表面也不会有小颗粒。在本专利技术的目的是这样实现的：一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，由以下原料制成：聚氯乙烯45-55份；稳定剂5-8份；增塑剂均苯四酸四辛酯24-28份；填充剂4-6份；阻燃剂2-3份；润滑剂0.5-1.5份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.04-0.12份；加工助剂1-3份。与已有技术相比，本专利技术中没有使用加工粘度大、容易造成电线表面起颗粒的聚酯增塑剂和易吸水难分散的氧化钙，而是使用了高耐热增塑剂均苯四酸四辛酯。单使用均苯四酸四辛酯无法达到标准耐热要求，选用抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合，由于组分间的协同作用，体系的加工性耐热老化性得到了充分满足。由本专利技术提供的电缆料制造的电线制品加工顺畅，生产速度、成品率都比较高，为非交联结构，可以再利用，而且老化后的拉伸强度和断裂伸长率的变化都在15％以内，产品性能大为提高。而本专利技术中使用的增塑剂均苯四酸四辛酯耐水解性能远远好于聚酯增塑剂，粘度低，加工性能更好，更优的是混合前无需加热，直接制备的电缆产品表面也不会有小颗粒。另外，PVC粒料生产厂家对抗氧剂的使用很少，研究也不多，在遇到较高耐热要求时通常是靠增塑剂和稳定剂的性能来达到，因此一般PVC电缆料的耐热等级最高仅为105℃。本专利技术通过大量研究试验，发现抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合，体系的加工性和耐热老化性得到大幅提高，可以很容易满足125℃耐温等级的电线电缆的要求。进一步地，由以下原料制成：聚氯乙烯47-53份；稳定剂6-7份；增塑剂均苯四酸四辛酯26-27份；填充剂4.5-5.5份；阻燃剂2.5-3.5份；润滑剂0.7-1.2份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.07-0.11份；加工助剂1.5-2份。进一步地，由以下原料制成：聚氯乙烯50份；稳定剂6份；增塑剂均苯四酸四辛酯25份；填充剂5份；阻燃剂2.5份；润滑剂1份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.1份；加工助剂2份。进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。进一步地，所述填充剂为超细轻质碳酸钙。进一步地，所述阻燃剂为三氧化二锑；进一步地，所述加工助剂为丙烯酸酯类高聚物；进一步地，所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡。进一步地，还包括聚酯增塑剂12-15份。进一步地，还包括氢氧化镁3-5份、氢氧化铝3-5份和八钼酸铵3-5份。具体实施方式下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，由以下原料制成：聚氯乙烯45-55份；稳定剂5-8份；增塑剂均苯四酸四辛酯24-28份；填充剂4-6份；阻燃剂2-3份；润滑剂0.5-1.5份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.04-0.12份；加工助剂1-3份。优选地，由以下原料制成：聚氯乙烯47-53份；稳定剂6-7份；增塑剂均苯四酸四辛酯26-27份；填充剂4.5-5.5份；阻燃剂2.5-3.5份；润滑剂0.7-1.2份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.07-0.11份；加工助剂1.5-2份。更优选地，由以下原料制成：聚氯乙烯50份；稳定剂6份；增塑剂均苯四酸四辛酯25份；填充剂5份；阻燃剂2.5份；润滑剂1份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.1份；加工助剂2份。优选地，稳定剂为钙锌稳定剂，填充剂为超细轻质碳酸钙，阻燃剂为三氧化二锑；加工助剂为丙烯酸酯类高聚物；润滑剂为氧化聚乙烯蜡。与已有技术相比，本专利技术中没有使用加工粘度大、容易造成电线表面起颗粒的聚酯增塑剂和易吸水难分散的氧化钙，而是使用了高耐热增塑剂均苯四酸四辛酯。单使用均苯四酸四辛酯无法达到标准耐热要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，其特征在于，由以下原料制成：聚氯乙烯45‑55份；稳定剂5‑8份；增塑剂均苯四酸四辛酯24‑28份；填充剂4‑6份；阻燃剂2‑3份；润滑剂0.5‑1.5份；抗氧剂N,N＇‑1,6‑亚已基‑双[3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酰胺]0.04‑0.12份；加工助剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，其特征在
于，由以下原料制成：聚氯乙烯45-55份；稳定剂5-8份；增塑剂
均苯四酸四辛酯24-28份；填充剂4-6份；阻燃剂2-3份；润滑剂
0.5-1.5份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯
基)丙酰胺]0.04-0.12份；加工助剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性125℃耐温等级的阻燃
PVC电缆料，其特征在于，由以下原料制成：聚氯乙烯47-53份；
稳定剂6-7份；增塑剂均苯四酸四辛酯26-27份；填充剂4.5-5.5份；
阻燃剂2.5-3.5份；润滑剂0.7-1.2份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双
[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]0.07-0.11份；加工助剂1.5-2
份。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性125℃耐温等级的阻燃
PVC电缆料，其特征在于，由以下原料制成：聚氯乙烯50份；稳
定剂6份；增塑剂均苯四酸四辛酯25份；填充剂5份；阻燃剂2.5
份；润滑剂1份；抗氧剂N,N＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛新科，
申请(专利权)人：盛新科，
类型：发明
国别省市：广东;44