一种聚氯乙烯电缆料制造技术

技术编号:10734715 阅读:69 留言:0更新日期:2014-12-10 11:18
本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:SSG-2聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0.4-1、氯化石蜡2-4、六次甲基四胺0.4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0.3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺0.6-1、复合填料10-12,本发明专利技术的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:SSG-2聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0.4-1、氯化石蜡2-4、六次甲基四胺0.4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0.3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺0.6-1、复合填料10-12,本专利技术的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。【专利说明】一种聚氯乙稀电缆料
本专利技术主要涉及电缆领域,尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料。
技术介绍
随着经济建设的迅速发展,人们生活水准的不断提高,城乡各类基础设施的快速 发展,对各类电缆需求量越来越大,因此不断提高电缆的品质显得十分重要,而不断提高电 缆护套料的性能,提高防腐、耐磨、抗老化等性能,可以确保对电缆的保护效果。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种聚氯乙烯电缆料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的: SG-2聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、 无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0. 4-1、氯化石蜡2-4、六次甲 基四胺0. 4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0. 3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺 〇· 6-1、复合填料10-12 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高 硼硼酸钙3-4、钥酸铵1-2、丁基硫醇锡0. 1-0. 2、水适量; 将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在60-70°C下搅拌2-3分钟,加入钥酸铵,搅拌至 常温,得预混料; 将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100-200 转/分搅拌分散3-5分钟,升高温度为50-60°C,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各 原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。 -种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在50_60°C下 搅拌混合4-7分钟,冷却至常温; 将茶皂素、氯化石蜡混合,在60-70°C下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠, 搅拌至常温; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-800转/分搅拌分散3-5分钟,熔融挤 出,冷却、造粒,即得所述电缆料。 本专利技术的优点是: 本专利技术的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉 伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。 【具体实施方式】 实施例1 一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: SG-2聚氯乙烯100、茶皂素1、亚铁氰化钾0. 6、八溴醚3、磷酸三甲苯酯4、无水氯化钙 3、硅灰石粉25、硝酸镁1、二甲氨基丙胺0. 4、氯化石蜡2、六次甲基四胺0. 4、亚硫酸钠2、二 月桂酸二丁基锡0. 3、陶瓷粉6、硬脂酸钡4、硫磺0. 6、复合填料12 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 浮石粉30、轻烧镁粉8、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶2、氧化聚乙烯蜡2、高硼硼酸钙3、 钥酸铵1、丁基硫醇锡〇. 2、水适量; 将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在70°C下搅拌3分钟,加入钥酸铵,搅拌至常温, 得预混料; 将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100转/分 搅拌分散5分钟,升高温度为60°C,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均 匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。 -种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在60°C下搅 拌混合7分钟,冷却至常温; 将茶皂素、氯化石蜡混合,在70°C下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌 至常温; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散5分钟,熔融挤出,冷 却、造粒,即得所述电缆料。 性能测试: 拉伸强度:19. 6 MPa; 低温脆化冲击温度(°C ) :-30°C通过; 阻燃级别:V-0 ; 100°C X240h热空气老化后:拉伸强度变化率(%) -7. 6 ; 断裂伸长变化率(%)-8.0。【权利要求】1. 一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: SG-2聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、 无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0. 4-1、氯化石蜡2-4、六次甲 基四胺0. 4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0. 3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺 〇· 6-1、复合填料10-12 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高 硼硼酸钙3-4、钥酸铵1-2、丁基硫醇锡0. 1-0. 2、水适量; 将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在60-70°C下搅拌2-3分钟,加入钥酸铵,搅拌至 常温,得预混料; 将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100-200 转/分搅拌分散3-5分钟,升高温度为50-60°C,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各 原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。2. -种如权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在50-60°C下 搅拌混合4-7分钟,冷却至常温; 将茶皂素、氯化石蜡混合,在60-70°C下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠, 搅拌至常温; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-800转/分搅拌分散3-5分钟,熔融挤 出,冷却、造粒,即得所述电缆料。【文档编号】H01B3/44GK104194188SQ201410362553【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日 【专利技术者】马向阳 申请人:安徽威萨重工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:SG‑2 聚氯乙烯92‑100、茶皂素1‑2、亚铁氰化钾0.6‑1、八溴醚2‑3、磷酸三甲苯酯4‑6、无水氯化钙2‑3、硅灰石粉17‑25、硝酸镁1‑2、二甲氨基丙胺0.4‑1、氯化石蜡2‑4、六次甲基四胺0.4‑1、亚硫酸钠1‑2、二月桂酸二丁基锡0.3‑1、陶瓷粉4‑6、硬脂酸钡3‑4、硫磺0.6‑1、复合填料10‑12;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:浮石粉30‑40、轻烧镁粉6‑8、烟道灰3‑4、氯化十六烷基吡啶1‑2、氧化聚乙烯蜡2‑3、高硼硼酸钙3‑4、钼酸铵1‑2、丁基硫醇锡0.1‑0.2、水适量;将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在60‑70℃下搅拌2‑3分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;将氯化十六烷基吡啶加入到6‑10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100‑200转/分搅拌分散3‑5分钟,升高温度为50‑60℃,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马向阳
申请(专利权)人:安徽威萨重工机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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