本发明专利技术公开了一种针织面料后整理工艺，包括以下步骤：（1）去污整理液的制备，调整pH值；（2）针织面料浸渍整理液，将整理液进行升温至20℃～30℃，保持15min～25min;（3）轧液：将侵染过的针织面料进行轧液，保持针织面料带液率为65%～75%；（4）烘干：将带液的针织品在90℃～100℃的烘干炉内进行烘干；（5）焙烘。通过上述方式，本发明专利技术指出的一种针织面料后整理工艺，经过后整理工艺的针织面料，具有良好的拒水拒油性能，被广泛应用于服装面料，厨房及餐桌布等各种油污多的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种针织面料后整理工艺，包括以下步骤：（1）去污整理液的制备，调整pH值；（2）针织面料浸渍整理液，将整理液进行升温至20℃～30℃，保持15min～25min;（3）轧液：将侵染过的针织面料进行轧液，保持针织面料带液率为65%～75%；（4）烘干：将带液的针织品在90℃～100℃的烘干炉内进行烘干；（5）焙烘。通过上述方式，本专利技术指出的一种针织面料后整理工艺，经过后整理工艺的针织面料，具有良好的拒水拒油性能，被广泛应用于服装面料，厨房及餐桌布等各种油污多的工作环境。【专利说明】一种针织面料后整理工艺
本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种针织面料后整理工艺。
技术介绍
随着社会和经济的发展，人们生活水平的提高吗，单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需求，多功能整理的纺织品因其优良的性能越来越得到人们的认可和使用，而拒水拒油整理就是一种面料的后整理。拒水拒油纺织品可广泛应用于服装面料、厨房及餐桌用布等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种针织面料后整理工艺，经过后整理工艺的针织面料，具有良好的拒水拒油性能，被广泛应用于服装面料，厨房及餐桌布等各种油污多的工作环境。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种针织面料后整理工艺，包括以下步骤:(1)去污整理液的制备，调整PH值；(2)针织面料浸溃整理液，将整理液进行升温至20°C?30°C，保持15min?25 min; (3)轧液:将侵染过的针织面料进行轧液，保持针织面料带液率为65%?75% ； (4)烘干:将带液的针织品在90°C?100°C的烘干炉内进行烘干；(5)焙烘。 在本专利技术一个较佳实施例中，步骤I中所述调节水的PH=3是在清水中加醋酸进行调节维。 在本专利技术一个较佳实施例中，步骤I中所述有机氟化合物为有效氟碳链碳原子数不超过5的有机氟类化合物。 在本专利技术一个较佳实施例中，步骤I中所述的交联剂为环氧树脂交联剂。 本专利技术的有益效果是:本专利技术指出的一种针织面料后整理工艺，经过后整理工艺的针织面料，具有良好的拒水拒油性能，被广泛应用于服装面料，厨房及餐桌布等各种油污多的工作环境。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例包括:一种针织面料后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)去污整理液制备:调节水的PH=3，加入交联剂2g— 5g/L、氯化镁催化剂3g — 5g/L，有机氟化合物25 g _35g/L，得到溶液；(2)针织面料浸溃整理液:将去污整理液加温到25°C，放入需整理的面料，保持20min;(3)轧液:将浸溃过的面料进行轧液，保持面料带液率为70%；(4)烘干:将带液的针织品在90°C?95°C的烘干炉内进行烘干，保持15min;(5)焙烘:将烘干后的面料进行焙烘，焙烘温度保持在120°C?130°C，保持5min。 进一步的，步骤I中所述调节水的PH=3是在清水中加醋酸进行调节。 进一步的，步骤I中所述有机氟化合物为有效氟碳链碳原子数不超过5的有机氟类化合物，所述有效氟化合物具有拒水拒油作用。 进一步的，步骤I中所述的交联剂为环氧树脂交联剂。 综上所述，本专利技术指出的一种针织面料后整理工艺，经过后整理工艺的针织面料，具有良好的拒水拒油性能，被广泛应用于服装面料，厨房及餐桌布等各种油污多的工作环境。。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种针织面料后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)去污整理液制备:调节水的PH=3，加入交联剂2g— 5g/L、氯化镁催化剂3g — 5g/L，有机氟化合物25 g _35g/L，得到溶液； (2)针织面料浸溃整理液:将去污整理液加温到25°C，放入需整理的面料，保持20min; (3)轧液:将浸溃过的面料进行轧液，保持面料带液率为70%； (4)烘干:将带液的针织品在90°C?95°C的烘干炉内进行烘干，保持15min; (5)焙烘:将烘干后的面料进行焙烘，焙烘温度保持在120°C?130°C，保持5min。2.根据权利要求1所述的针织面料后整理工艺，其特征在于，步骤I中所述调节水的PH=3是在清水中加醋酸进行调节。3.根据权利要求1所述的针织面料后整理工艺，其特征在于，步骤I中所述有机氟化合物为有效氟碳链碳原子数不超过5的有机氟类化合物。4.根据权利要求1所述的针织面料后整理工艺，其特征在于，步骤I中所述的交联剂为环氧树脂交联剂。【文档编号】D06B3/18GK104195776SQ201410454408【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日 【专利技术者】张研超 申请人:张研超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织面料后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）去污整理液制备：调节水的PH=3，加入交联剂2g—5g/L、氯化镁催化剂3g—5g/L，有机氟化合物25 g ‑35g/L，得到溶液；（2）针织面料浸渍整理液：将去污整理液加温到25℃，放入需整理的面料，保持20min;（3）轧液：将浸渍过的面料进行轧液，保持面料带液率为70%；（4）烘干：将带液的针织品在90℃～95℃的烘干炉内进行烘干,保持15min;（5）焙烘：将烘干后的面料进行焙烘，焙烘温度保持在120℃～130℃，保持5min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张研超，
申请(专利权)人：张研超，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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