一种新型的大中型立式电机盘车工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的大中型立式电机盘车工装，其包括第一横向导轨、第二横向导轨、支架、工作台、减速器、电机；工作台设置于支架的上方，工作台的下方设有两组移动导轨；第一组移动导轨横跨在第一横向导轨上；第二组移动导轨横跨在第二横向导轨上；减速器、电机均设置于工作台的上端面上，减速器的输出轴设有联轴器；联轴器上设有角度传感器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过试用，本实用新型专利技术只需两个人操作，完全可满足电机盘车要求，操作简单，节省了大量的人力资源，效果良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型的大中型立式电机盘车工装，其包括第一横向导轨、第二横向导轨、支架、工作台、减速器、电机；工作台设置于支架的上方，工作台的下方设有两组移动导轨；第一组移动导轨横跨在第一横向导轨上；第二组移动导轨横跨在第二横向导轨上；减速器、电机均设置于工作台的上端面上，减速器的输出轴设有联轴器；联轴器上设有角度传感器。本技术的有益效果是：通过试用，本技术只需两个人操作，完全可满足电机盘车要求，操作简单，节省了大量的人力资源，效果良好。【专利说明】一种新型的大中型立式电机盘车工装
本技术涉及一种新型的大中型立式电机盘车工装。
技术介绍
立式电机根据《SL317-2004泵站安装及验收规范要求》，需用盘车的方式检查和调整电机的转子部分推力头、导头与导瓦的间隙；检测镜板的水平度要求；检测主轴上、下导轴承位和主轴法兰位的摆度要求等等；故电机须在出厂前进行盘车检测。 传统的电机盘车方式，是在电机主轴的顶端安装盘车工具，加装四根推杆，由8?10人推动转子转动，分别在圆周分段8点检测各项数据；其要求是:1、须搭建防护架；2、转动通过人力推动；3、电机上、下均需要人员操作；4、需要多个人力参与。此种盘车方式的缺点是:浪费人力，特别是大电机，盘一次车，人数不少于10人，多天装机盘车，人力资源浪费大；检测定位点存在误差，定位点靠操作者画点定位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的大中型立式电机盘车工装，解决现有技术的不足。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型的大中型立式电机盘车工装，其包括第一横向导轨、第二横向导轨、支架、工作台、减速器、电机；所述工作台设置于所述支架的上方，所述工作台的下方设有两组移动导轨；第一组所述移动导轨横跨在所述第一横向导轨上、且可沿着所述第一横向导轨的方向上进行滑动；第二组所述移动导轨横跨在所述第二横向导轨上、且可沿着所述第二横向导轨方向上进行滑动；所述减速器、电机均设置于所述工作台的上端面上，所述减速器的输入轴与所述电机的输出轴固定连接，所述减速器的输出轴设有联轴器；所述联轴器上设有角度传感器；所述传感器用于当所述联轴器转动设定角度后，控制所述电机停止工作；第一组所述移动导轨与第二组所述移动导轨的结构相同。 本技术的有益效果是:根据转子的重量，转矩、摩擦力等数据，设计计算后，采用5kW电动机作为动力源，带动GCWS-250-2003减速机通过可啮合联轴器与电机主轴连接，带动转子转动，转速约5转/分；由操作者操作，分8等分(45度)检测；通过试用，本技术只需两个人操作，完全可满足电机盘车要求，操作简单，节省了大量的人力资源，效果良好。 进一步:第一组所述移动导轨的两侧设有防止脱离所述第一横向导轨的第一挡板；第二组所述移动导轨的两侧设有防止脱离所述第二横向导轨的第二挡板。 进一步:所述第一横向导轨的上面上设有第一槽沟；所述第二横向导轨的上面上设有第二槽沟；第一组所述移动导轨的上面上设有第三槽沟；第二组所述移动导轨的上面上设有第四槽沟；所述第一槽沟与所述第三槽沟的交汇处设有连接螺栓；所述第二槽沟与所述第四槽沟的交汇处设有连接螺栓。 进一步:所述设定角度为30度或45度或60度或90度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 如图1所示，一种新型的大中型立式电机盘车工装，包括第一横向导轨1.1、第二横向导轨1.2、支架2、工作台3、减速器4、电机5 ;所述工作台3设置于所述支架2的上方，所述工作台3的下方设有两组移动导轨；第一组所述移动导轨6.1横跨在所述第一横向导轨1.1上、且可沿着所述第一横向导轨1.1的方向上进行滑动；第二组所述移动导轨6.2横跨在所述第二横向导轨1.2上、且可沿着所述第二横向导轨1.2方向上进行滑动；所述减速器4、电机5均设置于所述工作台3的上端面上，所述减速器4的输入轴与所述电机5的输出轴固定连接，所述减速器4的输出轴设有联轴器7。 所述联轴器7上设有角度传感器；所述传感器用于当所述联轴器7转动设定角度后，控制所述电机5停止工作。优选:所述设定角度为30度或45度或60度或90度，本实例采用45度。 本实例中，第一组所述移动导轨6.1与第二组所述移动导轨6.2的结构相同。 本实例中，第一组所述移动导轨6.1的两侧设有防止脱离所述第一横向导轨1.1的第一挡板8.1 ;第二组所述移动导轨6.2的两侧设有防止脱离所述第二横向导轨1.2的第二挡板8.2。 本实例中，所述第一横向导轨1.1的上面上设有第一槽沟；第一组所述移动导轨 6.1的上面上设有第三槽沟；所述第一槽沟与所述第三槽沟的交汇处设有连接螺栓；这样就可以使得第一组所述移动导轨6.1可以在所述第一横向导轨1.1上进行移动，同时所述第一横向导轨1.1又可以相对第一组所述移动导轨6.1进行移动。所述第二横向导轨1.2的上面上设有第二槽沟；第二组所述移动导轨6.2的上面上设有第四槽沟；所述第二槽沟与所述第四槽沟的交汇处设有连接螺栓；这样就可以使得第二组所述移动导轨6.2可以在所述第二横向导轨1.2上进行移动，同时所述第二横向导轨1.2又可以相对第二组所述移动导轨6.2进行移动。这样最终可以达到支架2在平面内的X轴、Y轴两个方向的调整。 优选:所述电机5的功率为5kW。 优选:所述减速器4的型号为GCWS-250-2003。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型的大中型立式电机盘车工装，其特征在于:包括第一横向导轨(1.1)、第二横向导轨(1.2)、支架(2)、工作台(3)、减速器(4)、电机(5);所述工作台(3)设置于所述支架(2)的上方，所述工作台(3)的下方设有两组移动导轨；第一组所述移动导轨(6.1)横跨在所述第一横向导轨(1.1)上、且可沿着所述第一横向导轨(1.1)的方向上进行滑动；第二组所述移动导轨(6.2)横跨在所述第二横向导轨(1.2)上、且可沿着所述第二横向导轨(1.2)方向上进行滑动；所述减速器(4)、电机(5)均设置于所述工作台(3)的上端面上，所述减速器(4)的输入轴与所述电机(5)的输出轴固定连接，所述减速器(4)的输出轴设有联轴器(7);所述联轴器(7)上设有角度传感器； 所述传感器用于当所述联轴器(7)转动设定角度后，控制所述电机(5)停止工作； 第一组所述移动导轨(6.1)与第二组所述移动导轨(6.2)的结构相同。2.根据权利要求1所述一种新型的大中型立式电机盘车工装，其特征在于:第一组所述移动导轨(6.1)的两侧设有防止脱离所述第一横向导轨(1.1)的第一挡板(8.1);第二组所述移动导轨(6.2)的两侧设有防止脱离所述第二横向导轨(1.2)的第二挡板(8.2)。3.根据权利要求1或2所述一种新型的大中型立式电机盘车工装，其特征在于:所述第一横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的大中型立式电机盘车工装，其特征在于：包括第一横向导轨(1.1)、第二横向导轨(1.2)、支架(2)、工作台(3)、减速器(4)、电机(5)；所述工作台(3)设置于所述支架(2)的上方，所述工作台(3)的下方设有两组移动导轨；第一组所述移动导轨(6.1)横跨在所述第一横向导轨(1.1)上、且可沿着所述第一横向导轨(1.1)的方向上进行滑动；第二组所述移动导轨(6.2)横跨在所述第二横向导轨(1.2)上、且可沿着所述第二横向导轨(1.2)方向上进行滑动；所述减速器(4)、电机(5)均设置于所述工作台(3)的上端面上，所述减速器(4)的输入轴与所述电机(5)的输出轴固定连接，所述减速器(4)的输出轴设有联轴器(7)；所述联轴器(7)上设有角度传感器；所述传感器用于当所述联轴器(7)转动设定角度后，控制所述电机(5)停止工作；第一组所述移动导轨(6.1)与第二组所述移动导轨(6.2)的结构相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷世文，彭宏功，
申请(专利权)人：湖北二电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42