本实用新型专利技术涉及喷涂行业技术领域，特别涉及一种链条式工件自转装置，包括底板和张紧链轮，底板左端固定设置有马达，所述底板右端设置有带状槽孔，张紧链轮通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮通过链条与马达上的主动链轮相连接；底板从左往右依次设置有斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨，斜夹轨二和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮，张紧链轮和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮；斜夹轨一和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮；张紧链轮和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮。在使用本实用新型专利技术时，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少；本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及喷涂行业
，特别涉及一种链条式工件自转装置，包括底板和张紧链轮，底板左端固定设置有马达，所述底板右端设置有带状槽孔，张紧链轮通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮通过链条与马达上的主动链轮相连接；底板从左往右依次设置有斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨，斜夹轨二和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮，张紧链轮和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮；斜夹轨一和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮；张紧链轮和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮。在使用本技术时，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少；本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种链条式工件自转装置
本技术涉及喷涂行业
，特别涉及一种链条式工件自转装置。
技术介绍
随着我国工业自动化程度不断提高，目前小工件喷漆基本都采用自动方式，自动喷漆具有产量大、效率高、作业人员少等特点。但现有的自转装置均存在以下的缺点:设备的结构复杂，顶紧轮数量众多，且顶紧轮较为复杂，因此加工成本高，故障率高。故有必要对现有的自转装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的链条式工件自转装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种链条式工件自转装置，包括底板和张紧链轮，所述底板左端固定设置有马达，所述底板右端设置有带状槽孔，张紧链轮通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮通过链条与马达上的主动链轮相连接；所述底板从左往右依次设置有与链条相配匹的斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨，斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨均设置在张紧链轮和马达之间，夹轨和滑轨相互平行设置，滑轨和斜夹轨二之间的夹角大于90度，斜夹轨一和夹轨之间的夹角大于90度； 所述斜夹轨二和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮，所述张紧链轮和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮；斜夹轨一和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮；张紧链轮和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮。 采用上述结构后，本技术有益效果为: 第一，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少； 第二，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的正视图； 图2是本技术的俯视图； 附图标记说明: 1、马达；2、底板；3、主动链轮；41、斜夹轨一；42、斜夹轨二； 43、夹轨；5、链条；6、导向轮；7、滑轨；8、导向链轮；9、张紧链轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1-2所示，本技术所述的一种链条式工件自转装置，包括底板2和张紧链轮9，所述底板2左端固定设置有马达1，所述底板2右端设置有带状槽孔，张紧链轮9通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮9通过链条5与马达I上的主动链轮3相连接；张紧链轮9可以根据用户需要在带状槽孔上左右调节后固定在该槽孔中，从而实现对链条5的张紧作用；所述底板2从左往右依次设置有与链条5相配匹的斜夹轨一 41、斜夹轨二 42、夹轨43和滑轨7，链条5均穿设在斜夹轨一 41、斜夹轨二 42、夹轨43和滑轨7中；斜夹轨一 41、斜夹轨二 42、夹轨43和滑轨7均设置在张紧链轮9和马达I之间，夹轨43和滑轨7相互平行设置，滑轨7和斜夹轨二 42之间的夹角大于90度,斜夹轨一 41和夹轨43之间的夹角大于90度； 所述斜夹轨二 42和滑轨7之间设置有与链条5相配匹的导向轮6，所述张紧链轮9和滑轨7之间设置有与链条5相配匹的导向轮6 ;斜夹轨一 41和夹轨43之间设置有与链条5相配匹的导向链轮8 ;张紧链轮9和夹轨43之间设置有与链条5相配匹的导向链轮8 ；链条5上均匀设置有销轴，治具固定设置在销轴上，这样在喷枪固定的情况下，治具上的工件受链条5来实现360度的旋转。 本技术具有以下优点: 第一，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少； 第二，链条在调节张紧后，拉伸量较少，因此无需经常调节张紧；使用时基本没有粉尘等污染物； 第三，链条使用寿命较长，无需经常更换，使用维护成本低。 第四，另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种链条式工件自转装置，其特征在于:包括底板(2)和张紧链轮(9)，所述底板(2)左端固定设置有马达(1)，所述底板(2)右端设置有带状槽孔，张紧链轮(9)通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮(9)通过链条(5)与马达(I)上的主动链轮(3)相连接；所述底板(2 )从左往右依次设置有与链条(5 )相配匹的斜夹轨一(41)、斜夹轨二( 42 )、夹轨(43 )和滑轨(7);斜夹轨一(41)、斜夹轨二(42)、夹轨(43)和滑轨(7)均设置在张紧链轮(9)和马达(I)之间，夹轨(43)和滑轨(7)相互平行设置，滑轨(7)和斜夹轨二(42)之间的夹角大于90度,斜夹轨一(41)和夹轨(43)之间的夹角大于90度； 所述斜夹轨二(42)和滑轨(7)之间设置有与链条(5)相配匹的导向轮(6)，所述张紧链轮(9)和滑轨(7)之间设置有与链条(5)相配匹的导向轮(6);斜夹轨一(41)和夹轨(43)之间设置有与链条(5)相配匹的导向链轮(8);张紧链轮(9)和夹轨(43)之间设置有与链条(5)相配匹的导向链轮(8)。【文档编号】B05B13/02GK203972193SQ201420321849【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】屈建从 申请人:深圳市鸿利昌机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条式工件自转装置，其特征在于：包括底板（2）和张紧链轮（9），所述底板（2）左端固定设置有马达（1），所述底板（2）右端设置有带状槽孔，张紧链轮（9）通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮（9）通过链条（5）与马达（1）上的主动链轮（3）相连接；所述底板（2）从左往右依次设置有与链条（5）相配匹的斜夹轨一（41）、斜夹轨二（42）、夹轨（43）和滑轨（7）；斜夹轨一（41）、斜夹轨二（42）、夹轨（43）和滑轨（7）均设置在张紧链轮（9）和马达（1）之间，夹轨（43）和滑轨（7）相互平行设置，滑轨（7）和斜夹轨二（42）之间的夹角大于90度，斜夹轨一（41）和夹轨（43）之间的夹角大于90度；所述斜夹轨二（42）和滑轨（7）之间设置有与链条（5）相配匹的导向轮（6），所述张紧链轮（9）和滑轨（7）之间设置有与链条（5）相配匹的导向轮（6）；斜夹轨一（41）和夹轨（43）之间设置有与链条（5）相配匹的导向链轮（8）；张紧链轮（9）和夹轨（43）之间设置有与链条（5）相配匹的导向链轮（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈建从，
申请(专利权)人：深圳市鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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