一种铅液溶解输送系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉和上料轨道，所述上料轨道设置在熔铅炉的左侧，所述熔铅炉上设置有送料管，所述送料管设置在熔铅炉的前端，所述送料管内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀分布在送料管内部。通过设置在送料管上增加加热电阻丝，并设置温度探测器，对送料管内的温度进行探测并加热，提高对送料管的温度控制精度，防止铅液在送料管中因温度降低而凝固，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉和上料轨道，所述上料轨道设置在熔铅炉的左侧，所述熔铅炉上设置有送料管，所述送料管设置在熔铅炉的前端，所述送料管内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀分布在送料管内部。通过设置在送料管上增加加热电阻丝，并设置温度探测器，对送料管内的温度进行探测并加热，提高对送料管的温度控制精度，防止铅液在送料管中因温度降低而凝固，提升工作效率。【专利说明】 一种铅液溶解输送系统
本技术涉及一种控温装置，尤其涉及一种用于控制铅液运输时管道内温度的铅液溶解输送系统。
技术介绍
在制备蓄电池时，需要将铅块加入熔铅炉中融化成液体，并通过送料管将铅液送至板栅铸造机中，而在送料管进行送料时，由于送料管较长，铅液在送料管中运动到离熔铅炉较远端后温度不够，容易凝固，造成送料管堵塞，并且影响板栅的制作效率。因此，解决熔铅炉送料管温度不足的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于控制铅液运输时管道内温度的铅液溶解输送系统，通过设置在送料管上增加加热电阻丝，并设置温度探测器，对送料管内的温度进行探测并加热，解决了熔铅炉送料管温度不足的问题。 本技术提供一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉和上料轨道，所述上料轨道设置在熔铅炉的左侧，所述熔铅炉上设置有送料管，所述送料管设置在熔铅炉的前端，所述送料管内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀分布在送料管内部。 进一步改进在于:所述送料管上每隔Im设置有温度探测器，通过温度探测器探测送料管各段的温度，进而控制加热电阻丝对温度不够的位置进行加热。 进一步改进在于:所述熔铅炉的右侧设置有电柜，所述加热电阻丝与温度探测器与电柜电连接，通过电柜接受温度探测器的信号及控制加热电阻丝进行加热。 进一步改进在于:所述送料管下端设置有残渣回收轨道，通过残渣回收轨道将板栅铸造机加工剩余的铅块回收。 本技术的有益效果:通过设置在送料管上增加加热电阻丝，并设置温度探测器，对送料管内的温度进行探测并加热，提高对送料管的温度控制精度，防止铅液在送料管中因温度降低而凝固，提升工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的示意图。 其中:1-熔铅炉，2-上料轨道，3-送料管，4-加热电阻丝，5-温度探测器，6-电柜， 7-残渣回收轨道。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1所示，本实施例提供了一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉I和上料轨道2，所述上料轨道2设置在熔铅炉I的左侧，所述熔铅炉I上设置有送料管3，所述送料管3设置在熔铅炉I的前端，所述送料管3内部设置有加热电阻丝4，所述加热电阻丝4均匀分布在送料管3内部。所述送料管3上每隔Im设置有温度探测器5，通过温度探测器5探测送料管3各段的温度，进而控制加热电阻丝4对温度不够的位置进行加热。所述熔铅炉I的右侧设置有电柜6，所述加热电阻丝4与温度探测器5与电柜6电连接，通过电柜6接受温度探测器5的信号及控制加热电阻丝4进行加热。所述送料管3下端设置有残渣回收轨道7，通过残渣回收轨道7将板栅铸造机加工剩余的铅块回收。通过设置在送料管3上增加加热电阻丝4，并设置温度探测器5，对送料管3内的温度进行探测并加热，提高对送料管3的温度控制精度，防止铅液在送料管3中因温度降低而凝固，提升工作效率。【权利要求】1.一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉(I)和上料轨道(2)，所述上料轨道(2)设置在熔铅炉(I)的左侧，所述熔铅炉(I)上设置有送料管(3 )，所述送料管(3 )设置在熔铅炉(I)的前端，其特征在于:所述送料管(3)内部设置有加热电阻丝(4)，所述加热电阻丝(4)均匀分布在送料管(3)内部。2.如权利要求1所述的一种铅液溶解输送系统，其特征在于:所述送料管(3)上每隔Im设置有温度探测器(5 )，通过温度探测器(5 )探测送料管(3 )各段的温度，进而控制加热电阻丝(4)对温度不够的位置进行加热。3.如权利要求2所述的一种铅液溶解输送系统，其特征在于:所述熔铅炉(I)的右侧设置有电柜(6)，所述加热电阻丝(4)与温度探测器(5)与电柜(6)电连接，通过电柜(6)接受温度探测器(5)的信号及控制加热电阻丝(4)进行加热。4.如权利要求1或2所述的一种铅液溶解输送系统，其特征在于:所述送料管(3)下端设置有残渣回收轨道(7 )，通过残渣回收轨道(7 )将板栅铸造机加工剩余的铅块回收。【文档编号】B22D35/06GK203972823SQ201420305759【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】卢晓明, 疏江洪, 陈林, 龙洋洋, 赵小宝 申请人:天能电池(芜湖)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅液溶解输送系统，包括熔铅炉（1）和上料轨道（2），所述上料轨道（2）设置在熔铅炉（1）的左侧，所述熔铅炉（1）上设置有送料管（3），所述送料管（3）设置在熔铅炉（1）的前端，其特征在于：所述送料管（3）内部设置有加热电阻丝（4），所述加热电阻丝（4）均匀分布在送料管（3）内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓明，疏江洪，陈林，龙洋洋，赵小宝，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34