控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，属于变压器套管加工设备领域，其包括机体中浸胶小车上安装有“U”型的吐丝嘴，吐丝嘴连接转向电机，特征在于：张力控制器连接显示屏；吐丝嘴的顶部安装第一张力传感器、开口部的两侧壁上依次安装第二张力传感器和第三张力传感器，第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器将检测的张力信号传送给张力控制器，显示屏显示张力控制器接收的张力信息；控制按钮控制转向电机的正反转。此包绕机能通过张力传感器实时检测的玻璃纤维的张力，并传递给张力控制器，由显示屏进行显示，然后操作人员根据张力信息控制转向电机，调整吐丝嘴的转向，达到调节张力的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，属于变压器套管加工设备领域，其包括机体中浸胶小车上安装有“U”型的吐丝嘴，吐丝嘴连接转向电机，特征在于：张力控制器连接显示屏；吐丝嘴的顶部安装第一张力传感器、开口部的两侧壁上依次安装第二张力传感器和第三张力传感器，第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器将检测的张力信号传送给张力控制器，显示屏显示张力控制器接收的张力信息；控制按钮控制转向电机的正反转。此包绕机能通过张力传感器实时检测的玻璃纤维的张力，并传递给张力控制器，由显示屏进行显示，然后操作人员根据张力信息控制转向电机，调整吐丝嘴的转向，达到调节张力的目的。【专利说明】控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机
本技术属于变压器套管加工设备领域，具体涉及一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机。
技术介绍
玻璃钢变压器套管具有载流量大、热阻小、阻燃及耐温性能好等优良特性，被广泛应用。玻璃钢变压器套管的生产需要经过缠绕和烘干等工序，包绕机是缠绕工序中通常采用的设备。 目前的包绕机在缠绕的过程中不能随时调节张力，缠绕出的玻璃钢变压器套管中，每层玻璃纤维的变形和初张力不一，致使玻璃钢变压器套管在承受外力时，每层的玻璃纤维不能同时受力，减弱了产品的强度性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，能够调节玻璃纤维的缠绕张力。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:设计一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，包括机体，机体中安装有浸胶小车，浸胶小车上安装有“U”型的吐丝嘴，吐丝嘴连接转向电机，其特征在于:还包括张力控制器和控制按钮，张力控制器连接显示屏； 吐丝嘴的顶部安装第一张力传感器、开口部的两侧壁上依次安装第二张力传感器和第三张力传感器，第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器将检测的张力信号传送给张力控制器，显示屏显示张力控制器接收的张力信息； 控制按钮控制转向电机的正反转。 优选的，所述控制按钮包括正向按钮和反向按钮； 正向按钮连接在第一接触式继电器的线圈电源回路中，第一接触式继电器的常开触点连接在转向电机的正向电源回路中； 反向按钮连接在第二接触式继电器的线圈电源回路中，第二接触式继电器的常开触点连接在转向电机的反向电源回路中。 优选的，转向电机的正向电源回路中还串联有第二接触式继电器的常闭触点，转向电机的反向电源回路中还串联有第一接触式继电器的常闭触点。 优选的，所述显示屏为LED显示屏或者液晶显示屏。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、由于吐丝嘴上安装的三个张力传感器能够实时地将检测的玻璃纤维的张力信号传递给张力控制器，并由显示屏进行显示，然后操作人员根据张力信息通过控制按钮控制转向电机，从而调整吐丝嘴的转向，达到调节张力的目的。 2、由于采用正、反向按钮通过控制接触式继电器的形式实现转向电机的正、反转控制，使得控制结构简单、功能可靠。 3、由于在转向电机的正、反转控制中增加了第一接触式继电器和第二接触式继电器的互锁控制，避免了相间短路，提高了可靠性。 4、本技术结构简单，能够调节玻璃纤维绕制玻璃钢变压器套管时的缠绕张力，提高产品的强度性能，便于在行业内推广应用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中局部I的放大视图； 图3是张力控制器的控制原理图； 图4是转向电机的控制原理图。 图中标记:1、机体；2、浸胶小车；3、吐丝嘴；4、转向电机；5、LED显示屏；6、张力控制器；7、正向按钮；8、反向按钮；9、第一张力传感器；10、第二张力传感器；11、第三张力传感器。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 本技术在机体I中安装有浸胶小车2、张力控制器6和控制按钮，张力控制器6连接LED显示屏5。浸胶小车2上安装有“U”型的吐丝嘴3，吐丝嘴3连接转向电机4，吐丝嘴3的顶部安装第一张力传感器9、开口部的两侧壁上依次对应安装第二张力传感器10和第三张力传感器11，第一张力传感器9、第二张力传感器10和第三张力传感器11将检测的张力信号传送给张力控制器6，显示屏显示张力控制器6接收的张力信息。控制按钮包括正向按钮7和反向按钮8 ;正向按钮7连接在第一接触式继电器KMl的线圈电源回路中，第一接触式继电器KMl的常开触点和第二接触式继电器KM2的常闭触点串联在在转向电机4的正向电源回路中；反向按钮8连接在第二接触式继电器KM2的线圈电源回路中，第二接触式继电器KM2的常开触点和第一接触式继电器KMl的常闭触点串联在转向电机4的反向电源回路中。 工作时，吐丝嘴3吐出的玻璃纤维缠绕在玻璃钢电容式变压器套管上，在此过程中，第一张力传感器9检测吐丝嘴3顶部玻璃纤维的张力，第二张力传感器10检测吐丝嘴3开口部一侧壁处玻璃纤维的张力，第三张力传感器11检测吐丝嘴3开口部另一侧壁处玻璃纤维的张力，上述张力信号实时传送给张力控制器6，并在LED显示屏5上显示，操作人员根据张力信息操作正向按钮7或者反向按钮8，通过电机控制吐丝嘴3的转向，直至将第一张力传感器9、第二张力传感器10和第三张力传感器11的信号调节到合理数值范围内 如果操作人员按动正向按钮7，第一接触式继电器KMl的线圈得电，其常开触点闭合，常闭触点断开，转向电机4接通正向电源而正转。同理，按下反向按钮8，转向电机4则反转，实现转向电机4的正反转控制。以此带动吐丝嘴3转动，达到调节张力的目的。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，包括机体，机体中安装有浸胶小车，浸胶小车上安装有“U”型的吐丝嘴，吐丝嘴连接转向电机，其特征在于:还包括张力控制器和控制按钮，张力控制器连接显示屏； 吐丝嘴的顶部安装第一张力传感器、开口部的两侧壁上依次安装第二张力传感器和第三张力传感器，第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器将检测的张力信号传送给张力控制器，显示屏显示张力控制器接收的张力信息； 控制按钮控制转向电机的正反转。2.按照权利要求1所述的控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，其特征在于:所述控制按钮包括正向按钮和反向按钮； 正向按钮连接在第一接触式继电器的线圈电源回路中，第一接触式继电器的常开触点连接在转向电机的正向电源回路中； 反向按钮连接在第二接触式继电器的线圈电源回路中，第二接触式继电器的常开触点连接在转向电机的反向电源回路中。3.按照权利要求2所述的控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，其特征在于:转向电机的正向电源回路中还串联有第二接触式继电器的常闭触点，转向电机的反向电源回路中还串联有第一接触式继电器的常闭触点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制缠绕玻璃钢电容式变压器套管张力的包绕机，包括机体，机体中安装有浸胶小车，浸胶小车上安装有“U”型的吐丝嘴，吐丝嘴连接转向电机，其特征在于：还包括张力控制器和控制按钮，张力控制器连接显示屏；吐丝嘴的顶部安装第一张力传感器、开口部的两侧壁上依次安装第二张力传感器和第三张力传感器，第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器将检测的张力信号传送给张力控制器，显示屏显示张力控制器接收的张力信息；控制按钮控制转向电机的正反转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓维，吴锡光，赵铁军，胡志文，朱庆海，曹连胜，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司，山东七星高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11