本实用新型专利技术公开了一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，属于变压器套管加工设备领域，其包括箱体和安装在箱体内的卡盘，特征在于：在箱体内设置支座和支架，支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承。此烘箱可以将玻璃钢电容式变压器套管的一端夹持在卡盘中，另一端套装在第二滚动轴承上，由电机带动卡盘旋转，带动玻璃钢电容式变压器套管旋转，使其周面受热均匀被烘干，从而减少受热量大的胶层向受热少的一侧流动。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，属于变压器套管加工设备领域，其包括箱体和安装在箱体内的卡盘，特征在于：在箱体内设置支座和支架，支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承。此烘箱可以将玻璃钢电容式变压器套管的一端夹持在卡盘中，另一端套装在第二滚动轴承上，由电机带动卡盘旋转，带动玻璃钢电容式变压器套管旋转，使其周面受热均匀被烘干，从而减少受热量大的胶层向受热少的一侧流动。【专利说明】均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱
本技术属于变压器套管加工设备领域，具体涉及一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱。
技术介绍
玻璃钢变压器套管具有载流量大、热阻小、阻燃及耐温性能好等优良特性，被广泛应用。玻璃钢套管的生产需要经过缠绕和烘干等工序，烘箱是烘干工序中通常采用的设备。目前，大多是将玻璃钢套管架设在烘箱内进行静止烘干，如此生产出的玻璃钢套管存在流胶现象，致使胶层分布不均匀，甚至产生局部断裂，大大降低了该部放电的起始电压，影响电力的正常输送。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，能够均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管，减少流胶。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:设计一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，包括箱体和安装在箱体内的卡盘，其特征在于:在箱体内设置支座和支架，支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承。 优选的，所述箱体内还安装有滑轨，滑轨上开设有滑槽，支架的底部滑动安装在滑槽中。 优选的，滑槽的侧壁上开设有顶紧孔，顶紧孔内配装有顶紧螺栓。 优选的，所述横臂固定在滑套上，滑套通过锁紧机构滑动套装在支架上。 优选的，所述锁紧机构包括螺纹孔和锁紧螺栓，螺纹孔贯通设置在滑套的侧壁上，锁紧螺栓能与螺纹孔相配装。 优选的，所述传动机构为齿轮机构。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、由于支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承，可以将玻璃钢电容式变压器套管的一端夹持在卡盘中，另一端套装在第二滚动轴承上，由电机带动卡盘旋转，带动玻璃钢电容式变压器套管旋转，使其周面受热均匀被烘干，从而减少受热量大的胶层向受热少的一侧流动。 2、由于支架滑动安装在滑轨上，可以按需调节支架与卡盘之间的相对距离，方便玻璃钢电容式变压器套管的装卸操作。 3、由于滑套通过锁紧机构滑动套装在支架上，可以灵活调节横臂的高度，能够使不同外径的玻璃钢电容式变压器套管的轴向基本处于水平状态，避免纵向流胶现象的发生。 4、由于锁紧机构采用螺纹孔和锁紧螺栓相配合的结构，不仅结构简单，工作可靠；还能降低成本。 5、本技术结构简单，能够有效均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管，减少流胶现象，便于在行业内推广应用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中A-A剖视图； 图3是滑轨结构示意图。 图中标记:1、箱体；2、支座；3、滑轨；4、支架；5、滑套；6、横臂；7、第二滚动轴承； 8、第一滚动轴承；9、转轴；10、齿轮机构；11、电机；12、滑槽；13、顶紧螺栓；14、锁紧螺栓；15、卡盘。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 本技术在箱体I内设置支座2和支架4，在支座2中安装第一滚动轴承8，第一滚动轴承8内安装转轴9,转轴9的一端安装卡盘15、另一端通过齿轮机构10连接电机11 ;箱体I内还安装有滑轨3，滑轨3上开设有滑槽12，支架4的底部滑动安装在滑槽12中，滑槽12的侧壁上开设有顶紧孔，顶紧孔内配装有顶紧螺栓13，顶紧螺栓13能将支架4顶压固定在滑槽12中。支架4上滑动安装有滑套5，滑套5的外壁上固定横臂6，横臂6与卡盘15相对设置，横臂6上安装第二滚动轴承7，在滑套5的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内配装有锁紧螺栓14，依靠锁紧螺栓14的旋进能够将支架4顶压在滑套5的内壁上，实现滑套5与支架4的相对固定。 使用时，将玻璃钢电容式变压器套管的一端夹持在卡盘15中，通过调整支架4在滑槽12中的位置，改变支架4与卡盘15的相对距离，使得玻璃钢电容式变压器套管的另一端能够自如地套装在第二滚动轴承7上，同时调节滑套5的高度，使得玻璃钢电容式变压器套管基本处于水平放置状态，然后开启电机11，电机11通过卡盘15带动玻璃钢电容式变压器套管旋转，从而其外壁均匀受热，直至烘干，从而避免现有技术中，玻璃钢电容式变压器套管受热不均而引发的流胶现象。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，包括箱体和安装在箱体内的卡盘，其特征在于:在箱体内设置支座和支架，支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承。2.按照权利要求1所述的均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，其特征在于:所述箱体内还安装有滑轨，滑轨上开设有滑槽，支架的底部滑动安装在滑槽中。3.按照权利要求2所述的均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，其特征在于:滑槽的侧壁上开设有顶紧孔，顶紧孔内配装有顶紧螺栓。4.按照权利要求1至3任一所述的均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，其特征在于:所述横臂固定在滑套上，滑套通过锁紧机构滑动套装在支架上。5.按照权利要求4所述的均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，其特征在于:所述锁紧机构包括螺纹孔和锁紧螺栓，螺纹孔贯通设置在滑套的侧壁上，锁紧螺栓能与螺纹孔相配装。6.按照权利要求5所述的均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，其特征在于:所述传动机构为齿轮机构。【文档编号】H01F41/06GK203983035SQ201420427646【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】曹明波, 吴锡光, 赵铁军, 胡志文, 朱庆海, 曹连胜 申请人:国家电网公司, 国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司, 山东七星高压电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种均匀烘干玻璃钢电容式变压器套管的烘箱，包括箱体和安装在箱体内的卡盘，其特征在于：在箱体内设置支座和支架，支座中安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装转轴，转轴的一端安装卡盘、另一端通过传动机构连接电机；支架上设置横臂，横臂与卡盘相对设置，横臂上安装第二滚动轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹明波，吴锡光，赵铁军，胡志文，朱庆海，曹连胜，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司，山东七星高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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