本实用新型专利技术公开了一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，由悬臂和支承柱构成，所述悬臂包括中空的T型接头、U型叉、台阶形的转轴、弹性摩擦组件、横向转轴套筒和竖向连接套筒，竖向连接套筒套装在支承柱上并能相对于支承柱转动，横向转轴套筒的左端与竖向连接套筒的筒壁焊接，U型叉与转轴的右端固定连接，转轴和弹性摩擦组件位于横向转轴套筒内，弹性摩擦组件与转轴的左部配合，转轴的右部开设有限位槽，T型接头的竖向筒位于U型叉内，且穿套在断面呈方形的销轴上，该销轴的两端分别穿过U型叉的两侧边与U型叉固定连接，T型接头的横向筒套装固定在容器连接轴上。其能支承流化床实验机的物料容器，减轻操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，由悬臂和支承柱构成，所述悬臂包括中空的T型接头、U型叉、台阶形的转轴、弹性摩擦组件、横向转轴套筒和竖向连接套筒，竖向连接套筒套装在支承柱上并能相对于支承柱转动，横向转轴套筒的左端与竖向连接套筒的筒壁焊接，U型叉与转轴的右端固定连接，转轴和弹性摩擦组件位于横向转轴套筒内，弹性摩擦组件与转轴的左部配合，转轴的右部开设有限位槽，T型接头的竖向筒位于U型叉内，且穿套在断面呈方形的销轴上，该销轴的两端分别穿过U型叉的两侧边与U型叉固定连接，T型接头的横向筒套装固定在容器连接轴上。其能支承流化床实验机的物料容器，减轻操作人员的劳动强度。【专利说明】 一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置
本技术涉及一种流化床实验机的附属操作装置，具体涉及一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置。
技术介绍
流化床实验机广泛用于制药企业和药物研发机构实验室进行小剂量药物制粒包衣等工艺实验，它一般都包含顶喷、底喷、侧喷模块，通过更换相应的物料容器来进行相应模块的工艺实验。 传统的流化床实验机没有配备物料容器就位操作的支承装置，在将物料容器与流化床实验机主机设备相应部件(比如过滤室、进风室等)连接时或者在操作过程中需要更换物料容器时，都需要人工将物料容器支承并进行相应连接或卸下操作，比较费力。对用于工业化生产的流化床，有通过移动推车来支承物料容器的，比如CN2579511Y公开的一种多功能制粒包衣机，其描述了原料容器安装在活动推车上，通过活动推车来支承原料容器，使其与流化床主机设备相应部件连接固定，这种方式进出料比较方便，但是其不适于流化床实验机这种小型的设备，并且在物料容器与流化床实验机主机设备相应部件连接进行高度、位置、方向调整时，操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，用来支承流化床实验机的物料容器，使其能较方便的进行更换或者与流化床实验机主机设备相应部件连接，减轻操作人员的劳动强度。 本技术所述的流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，由悬臂和固定在实验机柜上的支承柱构成，所述悬臂包括中空的T型接头、U型叉、台阶形的转轴、弹性摩擦组件、横向转轴套筒和上端具有固定端盖的竖向连接套筒，所述竖向连接套筒通过滑动轴套套装在支承柱上且通过螺钉定位，竖向连接套筒能相对于支承柱转动，所述横向转轴套筒的左端与竖向连接套筒的筒壁焊接，所述U型叉位于横向转轴套筒的右端与所述转轴的右端固定连接，所述转轴和弹性摩擦组件位于横向转轴套筒内，转轴能相对于横向转轴套筒转动，弹性摩擦组件与转轴的左部配合，转轴的右部开设有限位槽，安装在横向转轴套筒上的第一限位螺钉的端部伸入所述限位槽内与限位槽配合，限制转轴的转动角度，所述T型接头的竖向筒位于U型叉内，且穿套在断面呈方形的销轴上，该销轴的两端分别穿过U型叉的两侧边与U型叉固定连接，T型接头的横向筒套装在容器连接轴上且通过相互垂直的第二限位螺钉和销钉固定，T型接头能相对销轴上下滑动，但不能绕销轴转动。物料容器通过竖向连接套筒相对于支承柱的转动实现水平旋转，物料容器通过转轴相对于横向转轴套筒的转动实现翻转，物料容器通过T型接头相对销轴的上下滑动实现垂直升降。 为了使转轴在转动到任一角度时都能被放手停住，以提高操作安全性，所述弹性摩擦组件包括动摩擦片、静摩擦片、弹性垫片和轴端螺母,所述动摩擦片的边缘为圆形、中孔为与转轴的左部相匹配的正方形，所述静摩擦片的边缘为与所述横向转轴套筒的内孔相匹配的正六边形、中孔为圆形，动摩擦片与静摩擦片间隔穿套在转轴的左部，通过弹性垫片与轴端螺母的配合压紧在转轴的台阶端面上。由于动、静摩擦片被弹性垫片和轴端螺母压紧，当转轴转动时，就具有一定的摩擦阻力，能使转轴停住，调节轴端螺母的压紧度就能调节该摩擦阻力的大小。 本技术具有如下效果: 悬臂支承装置能实现物料容器的水平旋转、翻转以及垂直升降，在进行物料容器更换或者在与流化床实验机主机设备相应部件连接时，操作方便，减轻了操作人员的劳动强度；弹性摩擦组件包括动摩擦片、静摩擦片、弹性垫片和轴端螺母与转轴左部配合，使转轴在转动到任一角度时都能被放手停住，提高了操作安全性；物料容器垂直升降时相对于销轴上下移动，不会出现偏心，升降灵活。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面图。 图3为图1的B-B剖面图。 图4为图1的C-C剖面图。 图5为本技术中动摩擦片的结构示意图。 图6为本技术中静摩擦片的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细说明。 如图1至图6所示的流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，由悬臂和固定在实验机柜上(位于左侧)的支承柱I构成，悬臂包括中空的T型接头8、U型叉6、台阶形的转轴14、弹性摩擦组件、横向转轴套筒4和上端具有固定端盖的竖向连接套筒12，弹性摩擦组件包括四片动摩擦片2、三片静摩擦片3、弹性垫片15和轴端螺母16。竖向连接套筒12通过滑动轴套套装在支承柱I上且通过螺钉定位，竖向连接套筒12能相对于支承柱I转动，横向转轴套筒4的左端与竖向连接套筒12的筒壁焊接，U型叉6位于横向转轴套筒4的右端与转轴14的右端焊接，转轴14、四片动摩擦片2、三片静摩擦片3、弹性垫片15和轴端螺母16都位于横向转轴套筒4内，转轴14通过滑动轴承与横向转轴套筒4配合，转轴14能相对于横向转轴套筒4转动，动摩擦片2的边缘为圆形、中孔为与转轴14的左部相匹配的正方形，静摩擦片3的边缘为与横向转轴套筒4的内孔相匹配的正六边形、中孔为圆形，四片动摩擦片2与三片静摩擦片3间隔(即一片动摩擦片、一片静摩擦片依次放置)穿套在转轴14的左部，并通过弹性垫片15与轴端螺母16的配合压紧在转轴14的台阶端面上，转轴14的右部开设有圆心角为135°的弧形的限位槽141，安装在横向转轴套筒4上的第一限位螺钉5的端部伸入限位槽141内与限位槽141配合，限制转轴14的转动角度，T型接头8的竖向筒位于U型叉6内，且穿套在断面呈方形的销轴7上，该销轴7的两端分别穿过U型叉6的两侧边与U型叉6固定连接，T型接头8的横向筒套装在容器连接轴9上且通过相互垂直的第二限位螺钉11和销钉10固定，T型接头8能相对销轴7上下滑动，但不能绕销轴7转动，物料容器13与容器连接轴9固定连接。 其通过容器连接轴9与物料容器13连接后，在支承的状态下实现物料容器的水平旋转、翻转和垂直升降的方式如下: 物料容器的水平旋转:由于竖向连接套筒12能相对于支承柱I转动，横向转轴套筒4、转轴14、U形叉6、T型接头8、容器连接轴9以及物料容器13在水平方向上相对于竖向连接套筒12固定；因此，可通过竖向连接套筒12相对于支承柱I的转动来实现物料容器13的水平旋转。 物料容器的翻转:由于转轴14的右部具有与第一螺钉5配合限位的限位槽141，并且转轴14能相对于横向转轴套筒4转动，转轴14的左部套装有四片动摩擦片2与三片静摩擦片3，并通过轴端螺母16和弹形垫片15压紧，静磨擦片3的边缘卡在横向转轴套筒4的正六边形内孔中不能转动，动磨擦片2的正方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流化床实验机物料容器的悬臂支承装置，其特征在于：由悬臂和固定在实验机柜上的支承柱（1）构成，所述悬臂包括中空的T型接头（8）、U型叉（6）、台阶形的转轴（14）、弹性摩擦组件、横向转轴套筒（4）和上端具有固定端盖的竖向连接套筒（12），所述竖向连接套筒（12）通过滑动轴套套装在支承柱上且通过螺钉定位，竖向连接套筒能相对于支承柱转动，所述横向转轴套筒（4）的左端与竖向连接套筒的筒壁焊接，所述U型叉（6）位于横向转轴套筒的右端与所述转轴（14）的右端固定连接，所述转轴和弹性摩擦组件位于横向转轴套筒内，转轴能相对于横向转轴套筒转动，弹性摩擦组件与转轴的左部配合，转轴的右部开设有限位槽（141），安装在横向转轴套筒上的第一限位螺钉（5）的端部伸入所述限位槽内与限位槽配合，限制转轴的转动角度，所述T型接头（8）的竖向筒位于U型叉（6）内，且穿套在断面呈方形的销轴（7）上，该销轴的两端分别穿过U型叉的两侧边与U型叉固定连接，T型接头的横向筒套装在容器连接轴（9）上且通过相互垂直的第二限位螺钉（11）和销钉（10）固定，T型接头能相对销轴上下滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江兴贵，
申请(专利权)人：重庆英格造粒包衣技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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