本实用新型专利技术涉及剪切阀技术领域，具体地说是一种耐磨双向密封刀阀。一种耐磨双向密封刀阀，包括阀体、闸板、支架、伞齿轮、阀杆，其特征在于：位于阀杆下方的闸板与阀体的前后分别通过若干碟簧座连接；闸板底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板底部前后与阀体之间分别设有活动阀座，并且活动阀座通过阀座弹簧与阀体连接，位于闸板后侧的活动阀座设有缺口，并且缺口的倾斜面与闸板底部的倾斜面相互平行。同现有技术相比，闸板与阀体采用双碟簧座密封，阀体采用双活动阀座结构，闸板底部开刀口斜角，并且与活动阀座的缺口相配合，在阀门的开关过程中实现阀门的自排污、自清洁功能，保证阀体密封的同时，保持阀门的灵活操作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及剪切阀
，具体地说是一种耐磨双向密封刀阀。一种耐磨双向密封刀阀，包括阀体、闸板、支架、伞齿轮、阀杆，其特征在于：位于阀杆下方的闸板与阀体的前后分别通过若干碟簧座连接；闸板底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板底部前后与阀体之间分别设有活动阀座，并且活动阀座通过阀座弹簧与阀体连接，位于闸板后侧的活动阀座设有缺口，并且缺口的倾斜面与闸板底部的倾斜面相互平行。同现有技术相比，闸板与阀体采用双碟簧座密封，阀体采用双活动阀座结构，闸板底部开刀口斜角，并且与活动阀座的缺口相配合，在阀门的开关过程中实现阀门的自排污、自清洁功能，保证阀体密封的同时，保持阀门的灵活操作。【专利说明】一种耐磨双向密封刀阀
本技术涉及剪切阀
，具体地说是一种耐磨双向密封刀阀。
技术介绍
传统的剪切阀中的刀形闸阀是采用单密封结构，密封效果不是特别理想，往往会发生泄漏的现象；而一般的刀阀没有足够的预紧力，其密封性能往往不能达到客户的需求，并且经常发生泄漏的现象对整个生产线的工作带来巨大的损失。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，闸板与阀体采用双碟簧座密封，阀体采用双活动阀座结构，闸板底部开刀口斜角，并且与活动阀座的缺口相配合，在阀门的开关过程中实现阀门的自排污、自清洁功能，保证阀体密封的同时，保持阀门的灵活操作，大大提高了刀阀的整体质量。 为实现上述目的，设计一种耐磨双向密封刀阀，包括阀体、闸板、支架、伞齿轮、阀杆，其特征在于:位于阀杆下方的闸板与阀体的前后分别通过若干碟簧座连接；闸板底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板底部前后与阀体之间分别设有活动阀座，并且活动阀座通过阀座弹簧与阀体连接，位于闸板后侧的活动阀座设有缺口，并且缺口的倾斜面与闸板底部的倾斜面相互平行。 所述的碟簧座至少设有6个，碟簧座与阀体之间设有O型圈，碟簧座的底部内嵌设有定位柱，定位柱与碟簧座之间设有蝶形弹簧。 所述的活动阀座呈倒“凸”字形，并且活动阀座与阀体的阶梯连接处分别设有另一O型圈，活动阀座的底部与阀体之间设有垫块。 本技术同现有技术相比，闸板与阀体采用双碟簧座密封，阀体采用双活动阀座结构，闸板底部开刀口斜角，并且与活动阀座的缺口相配合，在阀门的开关过程中实现阀门的自排污、自清洁功能，保证阀体密封的同时，保持阀门的灵活操作，大大提高了刀阀的整体质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1中A-A向剖视图。 图3为图1中B的放大示意图。 图4为图1中C的放大示意图。 参见图1至图4，I为闸板，2为阀体，3为碟簧座，4为阀杆，5为O型圈，6为蝶形弹簧，7为定位柱，8为活动阀座，9为阀座弹簧，10为另一 O型圈，11为垫块，12为缺口。 【具体实施方式】 下面根据附图对本技术做进一步的说明。 如图1至图4所示，位于阀杆4下方的闸板I与阀体2的前后分别通过若干碟簧座3连接；阀体采用双活动阀座的结构，阀门为双向密封，可任意角度、位置安装。 闸板I底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板I底部前后与阀体2之间分别设有活动阀座8，并且活动阀座8通过阀座弹簧9与阀体2连接，位于闸板I后侧的活动阀座8设有缺口 12，并且缺口 12的倾斜面与闸板I底部的倾斜面相互平行，闸板底部开刀口斜角，并且与活动阀座的缺口相配合，在阀门的开关过程中实现阀门的自排污、自清洁功能，保证阀体密封的同时，保持阀门的灵活操作。 碟簧座3至少设有6个，碟簧座3与阀体2之间设有O型圈5，碟簧座3的底部内嵌设有定位柱7，定位柱7与碟簧座3之间设有蝶形弹簧6，阀体2为整体带保护罩的结构，采用蝶形弹簧6提供足够的预紧力，保证阀体2在低压的情况下，阀门的密封性能。 活动阀座8呈倒“凸”字形，并且活动阀座8与阀体2的阶梯连接处分别设有另一O型圈10，活动阀座8的底部与阀体2之间设有垫块11。 阀体2与闸板I密封面喷焊具有耐冲刷、耐腐蚀、高度耐磨、抗氧化性能及耐高温性能良好的N1.60/N1.55硬质合金材料，保证刀阀的品质。 阀板I的底部与阀体2的内孔处保持90°垂直状态，这样保证在阀门开关的过程中，具有剪切杂质、刮除闸板I表面附着物的功能。【权利要求】1.一种耐磨双向密封刀阀，包括阀体、闸板、支架、伞齿轮、阀杆，其特征在于:位于阀杆(4)下方的闸板(I)与阀体(2)的前后分别通过若干碟簧座(3)连接；闸板(I)底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板(I)底部前后与阀体(2)之间分别设有活动阀座(8)，并且活动阀座(8)通过阀座弹簧(9)与阀体(2)连接，位于闸板(I)后侧的活动阀座(8)设有缺口( 12 )，并且缺口( 12 )的倾斜面与闸板(I)底部的倾斜面相互平行。2.根据权利要求1所述的一种耐磨双向密封刀阀，其特征在于:所述的碟簧座(3)至少设有6个，碟簧座(3 )与阀体(2)之间设有O型圈(5)，碟簧座(3)的底部内嵌设有定位柱(7),定位柱(7)与碟簧座(3)之间设有蝶形弹簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨双向密封刀阀，其特征在于:所述的活动阀座(8)呈倒“凸”字形，并且活动阀座(8)与阀体(2)的阶梯连接处分别设有另一 O型圈(10)，活动阀座(8)的底部与阀体(2)之间设有垫块(11)。【文档编号】F16K3/16GK203979464SQ201420309314【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】苏林波 申请人:上海飞球阀门有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨双向密封刀阀，包括阀体、闸板、支架、伞齿轮、阀杆，其特征在于：位于阀杆（4）下方的闸板（1）与阀体（2）的前后分别通过若干碟簧座（3）连接；闸板（1）底部设有前低后高倾斜角为35°的倾斜面；闸板（1）底部前后与阀体（2）之间分别设有活动阀座（8），并且活动阀座（8）通过阀座弹簧（9）与阀体（2）连接，位于闸板（1）后侧的活动阀座（8）设有缺口（12），并且缺口（12）的倾斜面与闸板（1）底部的倾斜面相互平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏林波，
申请(专利权)人：上海飞球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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