输配流量平衡控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及供热装置技术领域，是一种输配流量平衡控制装置，其中输配流量平衡控制装置包括热源段、输配段和控制器，输配段包括供水总管和回水总管，热源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能装置和燃气锅炉，回水总管上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的指令输出端与外网循环泵的控制端电连接。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，外网循环泵的功率能够根据回水压力的变化，进行实时调整，自行控制供水压力与热能输出量，取代了传统供热模式依靠手工进行调节的作业方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及供热装置
，是一种输配流量平衡控制装置，其中输配流量平衡控制装置包括热源段、输配段和控制器，输配段包括供水总管和回水总管，热源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能装置和燃气锅炉，回水总管上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的指令输出端与外网循环泵的控制端电连接。本技术结构合理而紧凑，使用方便，外网循环泵的功率能够根据回水压力的变化，进行实时调整，自行控制供水压力与热能输出量，取代了传统供热模式依靠手工进行调节的作业方法。【专利说明】输配流量平衡控制装置
本技术涉及供热装置控制装置
，是一种输配流量平衡控制装置。
技术介绍
目前，城市的集中供热过程中，供热量的调节分为两种方法，一种是调节锅炉的燃烧功率，即循环流量不变，只改变水体的温度，这就需要人工进行不间断地调节锅炉的燃烧功率；另一种是调节循环流量，即调整供热管道内的水体循环速度，即调节循环泵的转速，而不改变水体的温度，这种方式也需要人工不间断地调节循环泵的流量。用上述两种方法调节供热量，需要的工人多，用工成本高，工人的劳动强度大，工作效率低，因此，亟需一种自动调节供热过程中的供热量的装置。
技术实现思路
本技术提供了一种输配流量平衡控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有供热作业中调节供热量时存在的需要的工人多，用工成本高，工人的劳动强度大，工作效率低的问题。 本技术的第一种技术方案是通过以下措施来实现的:一种输配流量平衡控制装置，包括热源段、输配段和控制器，其中，输配段包括供水总管和回水总管，热源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能装置和燃气锅炉，第一支路和第二支路之间通过燃气锅炉连接，燃气锅炉的进水口上安装有锅炉循环泵，第三支路的出水口与混能装置的第一进水口连通，回水总管的末端分别与第三支路的进水口、第一支路的进水口连通，第二支路的出水口与混能装置的第二进水口连通，混能装置的出水口通过外网循环泵与供水总管连通；回水总管上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的指令输出端与外网循环泵的控制端电连接。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述燃气锅炉为至少两个并并联在第一支路和第二支路之间。 上述燃气锅炉包括并联的第一燃气锅炉和第二燃气锅炉，第一燃气锅炉的进水口上安装有第一锅炉循环泵，第二燃气锅炉的进水口上安装有第二锅炉循环泵。 上述外网循环泵包括并联的第一外网循环泵和第二外网循环泵，控制器的指令输出端包括第一指令输出端和第二指令输出端，第一指令输出端与第一外网循环泵的控制端电连接，第二指令输出端与第二外网循环泵的控制端电连接。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，外网循环泵的功率能够根据回水压力的变化，进行实时调整，自行控制供水压力与热能输出量，取代了传统供热模式依靠手工进行调节的作业方法；节能效果明显，利用外网循环泵的变频工作，比传统的供热模式节电10%左右；操作程序简便易行，提高了工作效率，与传统的供热操作方式相比，降低用工成本约50%;依据使用需求设定管道压力安全值，使供热系统运行安全系数提高，可以实现自动报警、自动关停、自动开启的目标；管道压力误差控制在0.0lMPa以内，精确度比传统模式提高10倍，具有安全、省力、简便、高效的特点。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术实施例一的液压原理示意图。 附图2为本技术实施例二的操作流程示意图。 附图3为本技术实施例三的操作流程示意图。 附图4为本技术实施例四的操作流程示意图。 附图5为本技术实施例五的操作流程示意图。 附图中的编码分别为:1为供水总管，2为回水总管,3为第一支路,4为第二支路,5为第三支路，6为混能装置，7为第一外网循环泵，8为第一燃气锅炉，9为第二燃气锅炉，10为第一锅炉循环泵，11为第二锅炉循环泵，12为补水管路，13为第二外网循环泵。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 实施例一:如附图1所示，该输配流量平衡控制装置，包括热源段、输配段和控制器，其中，输配段包括供水总管I和回水总管2，热源段包括第一支路3、第二支路4、第三支路5、混能装置6和燃气锅炉，第一支路3和第二支路4之间通过燃气锅炉连接，燃气锅炉的进水口上安装有锅炉循环泵，第三支路5的出水口与混能装置6的第一进水口连通，回水总管2的末端分别与第三支路5的进水口、第一支路3的进水口连通，第二支路4的出水口与混能装置6的第二进水口连通，混能装置6的出水口通过外网循环泵与供水总管I连通；回水总管2上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的指令输出端与外网循环泵的控制端电连接。 该输配流量平衡控制装置通过采集回水总管2内的回水压力，并将回水压力与设定的回水压力目标值做比较，在回水压力低于回水压力目标值时，调高外网循环泵的功率；在回水压力高于回水压力目标值时，降低外网循环泵的功率，使回水压力及热能输出量处于动平衡状态，满足不同的供热需求，同时节约了外网循环泵的用电量，节约用电量达到10%，降低供热成本。 可根据实际需要，对上述多段循环供热装置作进一步优化或/和改进: 上述燃气锅炉为至少两个并并联在第一支路和第二支路之间。 作为优选实施例，如附图1所示，上述燃气锅炉包括并联的第一燃气锅炉8和第二燃气锅炉9，第一燃气锅炉8的进水口上安装有第一锅炉循环泵10，第二燃气锅炉9的进水口上安装有第二锅炉循环泵11。这样，第二燃气锅炉9可以作为第一燃气锅炉8的备用锅炉，当第一燃气锅炉8出现故障时，可以启动第二燃气锅炉9，避免出现停止供热的情况，提高供热稳定性；另外，第一燃气锅炉8和第二燃气锅炉9可以同时工作，也可以只有一台燃气锅炉进行供热，供热更加灵活，能够满足不同的用热需求。 如附图1所示，上述外网循环泵包括并联的第一外网循环泵7和第二外网循环泵13，控制器的指令输出端包括第一指令输出端和第二指令输出端，第一指令输出端与第一外网循环泵7的控制端电连接，第二指令输出端与第二外网循环泵13的控制端电连接。这样，第二外网循环泵13可以作为第一外网循环泵7的备用循环泵，当第一外网循环泵7出现故障时，可以启动第二外网循环泵13，避免出现停止供热的情况，提高供热稳定性；另夕卜，第一外网循环泵7和第二外网循环泵13可以同时工作，也可以只有一台外网循环泵工作，可以灵活调节热能输出量，能够满足不同的用热需求。 如附图1、2所示，一种上述输配流量平衡控制装置的使用方法，按下述步骤进行: 第一步，启动燃气锅炉、锅炉循环泵和外网循环泵； 第二步，时间间隔t后，通过压力传感器采集回水总管2内的回水压力P，并将采集到的回水压力P输送至控制器； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输配流量平衡控制装置，其特征在于包括热源段、输配段和控制器，其中，输配段包括供水总管和回水总管，热源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能装置和燃气锅炉，第一支路和第二支路之间通过燃气锅炉连接，燃气锅炉的进水口上安装有锅炉循环泵，第三支路的出水口与混能装置的第一进水口连通，回水总管的末端分别与第三支路的进水口、第一支路的进水口连通，第二支路的出水口与混能装置的第二进水口连通，混能装置的出水口通过外网循环泵与供水总管连通；回水总管上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的指令输出端与外网循环泵的控制端电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗衡，
申请(专利权)人：何宗衡，
类型：新型
国别省市：新疆;65