本实用新型专利技术涉及一种防爆板，公开了一种新型防爆板，其包括板状防爆板本体(1)，防爆板本体(1)为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，防爆板本体(1)两端均设有支撑(2)；防爆板本体(1)的两端与板面呈135°，中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽(3)，凸槽(3)侧壁上设有通风孔(4)，凸槽(3)底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔(5)和线夹(6)。本实用新型专利技术可使过滤吸收器具备生物灭活性能，同时增强了防爆板的受力强度，减小了防爆板的占地空间，提高了其安装、使用等方面性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防爆板，公开了一种新型防爆板，其包括板状防爆板本体(1)，防爆板本体(1)为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，防爆板本体(1)两端均设有支撑(2)；防爆板本体(1)的两端与板面呈135°，中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽(3)，凸槽(3)侧壁上设有通风孔(4)，凸槽(3)底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔(5)和线夹(6)。本技术可使过滤吸收器具备生物灭活性能，同时增强了防爆板的受力强度，减小了防爆板的占地空间，提高了其安装、使用等方面性能。【专利说明】新型防爆板
本技术涉及一种防爆板，尤其涉及了一种新型防爆板。
技术介绍
防爆板是人防过滤吸收器中抗击冲击波余压的重要部件，战时炸弹在人防工事外部爆炸后，产生的冲击波沿着通风管道结合部的缝隙渗透，因人防过滤吸收器迎风面装有由玻璃纤维纸组成的精滤器，虽然冲击波余压非常小，但仍足以对精滤器中的玻璃纤维纸床产生毁坏，所以必须在精滤器前端设置防爆板。 目前的人防过滤吸收器的防爆板多采用平板结构，平板往往尺寸较大，生产装配不方便；且不能加装自由基激发器。
技术实现思路
本技术针对现有技术中人防过滤吸收器的防爆板生产装配不方便，且不能加装自由基激发器的缺陷，提供了一种新型防爆板。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决: 新型防爆板，包括板状防爆板本体，防爆板本体为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，可使防爆板与进风扩散器配套，使防爆板焊接更好，从而提高防爆板与进风扩散器之间的紧密性和密封性；防爆板本体两端均设有支撑，支撑用于固定防爆板本体；防爆板本体的两端与板面呈135°，可对防爆板安装固定时起到定位作用；中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽，既可以扩大进风扩散器气受力面积，从而减小单位面积压强；还可以减少防爆板所占空间，从而方便防爆板的生产、安装、运输等；最后还可以使安装在防爆板上的自由激发器嵌入安装，保证自由激发器安装稳定性。凸槽侧壁上设有通风孔，通风口用于与外界空气流通；凸槽底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔和线夹。 作为优选，防爆板本体的左右侧面均设有与板面垂直布置的挡板。挡板7用于控制气流方向，使气流经过自由激发器处理后进入过滤器，而不是四处弥散。 本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果: 本技术通过在其板面上设置定位孔和线夹来实现自由激发器的安装，从而使过滤吸收器具备生物灭活性能，同时因其特殊结构，增强了防爆板的受力强度，减小了防爆板的占地空间，提高了其安装、使用等方面性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1的结构示意图； 图2是图1的A-A面剖视图。 附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一防爆板本体、2—支撑、3 —凸槽、4 一通风孔、5—定位孔、6—线夹、7 一挡板。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例1 新型防爆板，如图1、图2所示，包括板状防爆板本体I，防爆板本体I为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，防爆板本体I两端均设有支撑2，支撑2用于固定防爆板本体I ;防爆板本体I的两端与板面呈135°，中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽3，凸槽3侧壁上设有通风孔4，凸槽3底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔5和线夹6。 将本实施例中的防爆板设置在过滤吸收器的进气口处，且固定连接在进风扩散器的内壁上，防爆板主要用来消除气流中的冲击波，使空气能平缓的进入到过滤吸收器中；因为进风扩散器与防爆板连接处空间结构呈斜交状，将防爆板设计成两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，可使防爆板与进风扩散器配套，使防爆板焊接更好，从而提高防爆板与进风扩散器之间的紧密性和密封性。防爆板本体I两端均设有支撑2，因为防爆板焊接在锥形进风扩散器上时如遇撞击易脱落，所以设置支撑，使防爆板通过支撑2固定先固定在进风扩散器上，然后再对两者进行焊接，可便于焊接，加强焊接强度。防爆板本体I的两端与板面呈135°，可对防爆板安装固定时起到定位作用。中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽3，凸槽3侧壁上设有通风孔4，通风口用于与外界空气流通；防爆板采用该种结构，既可以扩大进风扩散器气受力面积，从而减小单位面积压强；还可以减少防爆板所占空间，从而方便防爆板的生产、安装、运输等；最后还可以使安装在防爆板上的自由激发器嵌入安装，保证自由激发器安装稳定性。凸槽3底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔5和线夹6，线夹6用于夹持自由基激发器，使过滤吸收器具备生物灭活性能，定位孔5可使自由基激发器的电线集中、紧凑，避免出现线路不清、无法分别的情况。 作为本技术的一个优选方案，防爆板本体I的左右侧面均设有与板面垂直布置的挡板7。挡板7用于控制气流方向，使气流经过自由激发器进入过滤器，而不是四处弥散。 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.新型防爆板，包括板状防爆板本体(I)，其特征在于:防爆板本体(I)为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，防爆板本体(I)两端均设有支撑(2)，支撑(2)用于固定防爆板本体(I);防爆板本体(I)的两端与板面呈135°，中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽(3)，凸槽(3)侧壁上设有通风孔(4)，凸槽(3)底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔(5)和线夹(6)。2.根据权利要求1所述的新型防爆板，其特征在于:防爆板本体(I)的左右侧面均设有与板面垂直布置的挡板(7)。【文档编号】B01D46/42GK203971641SQ201420422520【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日 【专利技术者】谭文健, 王建刚, 俞剑烽 申请人:浙江叁益人防工程设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型防爆板，包括板状防爆板本体(1)，其特征在于：防爆板本体(1)为两端为锥形、中间为正方形的上下对称结构，防爆板本体(1)两端均设有支撑(2)，支撑(2)用于固定防爆板本体(1)；防爆板本体(1)的两端与板面呈135°，中间长方形部分的板面弯折成4个凸槽(3)，凸槽(3)侧壁上设有通风孔(4)，凸槽(3)底部外侧设有用于固定自由基激发器的定位孔(5)和线夹(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文健，王建刚，俞剑烽，
申请(专利权)人：浙江叁益人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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