一种防爆微波冶炼炉的泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金设备技术领域，具体涉及一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，不仅能够防止微波炉冶炼过程中产生气体无法排除造成微波炉内气压过高发生炸炉的现象，而且能够通过设置于泄压装置上方的旋转风标的转速反应目前炉内的气压大小，通过设置于泄压装置阀芯上的泄压孔将冶炼炉内的烟气排出炉内，在排除烟气的同时，烟气推动设置于阀体外部的旋转外套筒旋转，从而带动其上的旋转风标转动，排出的气压越大，旋转风标旋转的越快。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
，具体涉及一种防爆微波冶炼炉的泄压装置。
技术介绍
微波加热是最近发展起来并且日渐成熟的加热技术，具有非接触直接加热，加热快速，加热均匀，节能高效，工艺先进可实现自动化控制，安全无害、改善劳动条件，能促进粒子间的渗透等优点。除此之外还具有高频率的电磁波，具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性。微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。目前的微波冶炼中都会产生大量的气体，微波冶炼炉又是密封的不透气的，冶炼后产生的大量气体积压到微波冶炼炉中，不能及时的排出，导致微波炉中的气压不断上升，当微波炉中的气压过大，就会发生炸炉的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，以便解决微波炉冶炼过程中无法及时排出微波炉中的烟气而导致微波炉中的气压过大，发生爆炸的现象。为达上述目的，本技术提供了一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，包括炉体，以及设置于炉体顶端的进料口，进料口的右侧设置有泄压装置；所述泄压装置包括阀体，设置于阀体内的阀芯和套置于阀体外部顶端的旋转外套筒；所述阀芯包括上压板、下压板以及设置于上压板、下压板之间的泄压弹簧，所述下压板的下方设置有密封皮碗；所述阀体的侧壁上设置有泄压孔，所述泄压孔设置有多个，均匀设置于阀体的侧壁上；所述泄压弹簧处于复位状态时，所述泄压孔处于密封状态。上述阀体的外部设置有沿阀体圆周的卡块，所述旋转外套筒通过卡块限位，活动套设于阀体外部顶端。上述旋转外套筒的顶端设置有旋转风标。上述旋转外套筒的侧壁设置有叶片，该叶片具有30°至60°的偏转角度。上述进料口上还设置有物料盖。本技术的优点是：本技术提供这种防爆微波冶炼炉的泄压装置，不仅能够防止微波炉冶炼过程中产生气体无法排除造成微波炉内气压过高发生炸炉的现象，而且能够通过设置于泄压装置上方的旋转风标的转速反应目前炉内的气压大小，通过设置于泄压装置阀芯上的泄压孔将冶炼炉内的烟气排出炉内，在排除烟气的同时，烟气推动设置于阀体外部的旋转外套筒旋转，从而带动其上的旋转风标转动，排出的气压越大，旋转风标旋转的越快。附图说明图1是提供的带泄压装置的防爆微波冶炼炉整体示意图。图2是提供的泄压装置示意图。图3是提供的泄压装置的叶片俯视示意图。附图标记说明：1、炉体；2、泄压装置；3、进料口；4、物料盖；5、阀体；6、阀芯；7、下压板；8、密封皮碗；9、上压板；10、泄压弹簧；11、卡块；12、旋转风标；13、旋转外套筒；14、叶片；15、泄压孔。具体实施方式为了解决微波炉冶炼过程中无法及时排出微波炉中的烟气而导致微波炉中的气压过大，发生爆炸的现象，本实施例提供了一种如图1、图2所示的防爆微波冶炼炉的泄压装置，包括炉体1，以及设置于炉体1顶端的进料口3，进料口3的右侧设置有泄压装置2；该泄压装置2包括阀体5，设置于阀体5内的阀芯6和套置于阀体5外部顶端的旋转外套筒13；上述阀芯6包括上压板9、下压板7以及设置于上压板9、下压板7之间的泄压弹簧10，所述下压板7的下方设置有密封皮碗8；上述阀体5的侧壁上设置有泄压孔15，所述泄压孔15设置有多个，均匀设置于阀体5的侧壁上；所述泄压弹簧10处于复位状态时，所述泄压孔15处于密封状态；上压板9、下压板7用于对泄压弹簧10进行限位，下压板7用于接收冶炼炉内压传递给密封皮碗8的压力，推动下压板7向上压板9挤压，通过下压板7压缩泄压弹簧10，推动下压板7向上压板9挤压，从而将处于封闭状态的泄压孔15打开，烟气从泄压孔15排出冶炼炉。阀体5的外部设置有沿阀体5圆周的卡块11，所述旋转外套筒13通过卡块11限位，活动套设于阀体5外部顶端，这样，旋转外套通13可以旋转，但又不至于因为气压原因从阀体5上脱落；同时上压板9对旋转外套筒13起到支撑作用。如图3所示，上述旋转外套筒13的顶端设置有旋转风标12；并且旋转外套筒13的侧壁设置有叶片14，该叶片14具有30°至60°的偏转角度，可以根据气压对叶片的压力大小调节角度，以便达到不同大小的受力效果，比较常见的角度有30°、45°、60°，这样可以推动旋转外套筒13转动，从而带动上方的旋转风标12转动，以便显示炉内的气压大小，转速越快带表冶炼炉内的气压越高，转速越低炉内气压越低。进料口3上还设置有物料盖4，物料盖4通过销轴与进料口3的侧壁活动联接，销轴与泄压装置2设置于进料口的不同侧，打开进料口的时候与泄压装置2发生碰撞，损坏物料盖4或者泄压装置2.以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，包括炉体（1），以及设置于炉体（1）顶端的进料口（3），其特征在于：进料口（3）的右侧设置有泄压装置（2）；所述泄压装置（2）包括阀体（5），设置于阀体（5）内的阀芯（6）和套置于阀体（5）外部顶端的旋转外套筒（13）；所述阀芯（6）包括上压板（9）、下压板（7），所述上压板（9）、下压板（7）之间设置有泄压弹簧（10），所述下压板（7）的下方设置有密封皮碗（8）；所述阀体（5）的侧壁上设置有泄压孔（15），所述泄压孔（15）设置有多个，均匀设置于阀体（5）的侧壁上；所述泄压弹簧（10）处于复位状态时，所述泄压孔（15）处于密封状态。

【技术特征摘要】
1.一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，包括炉体（1），以及设置于炉体（1）顶端的进料口（3），其特征在于：进料口（3）的右侧设置有泄压装置（2）；所述泄压装置（2）包括阀体（5），设置于阀体（5）内的阀芯（6）和套置于阀体（5）外部顶端的旋转外套筒（13）；所述阀芯（6）包括上压板（9）、下压板（7），所述上压板（9）、下压板（7）之间设置有泄压弹簧（10），所述下压板（7）的下方设置有密封皮碗（8）；所述阀体（5）的侧壁上设置有泄压孔（15），所述泄压孔（15）设置有多个，均匀设置于阀体（5）的侧壁上；所述泄压弹簧（10）处于复位状态时，所述泄压孔（15）处于密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云雷，
申请(专利权)人：陕西友力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61