一种超声波喷雾干燥喷头制造技术

一种超声波喷雾干燥喷头，其包换能器、外壳、电气接头、进液端口和进气端口，所述换能器包括换能器后盖板、压电振子组、电极焊片、换能器前盖板，压电振子组的电极通过电极焊片引出并与电气接头连接，电气接头固定在外壳后盖上。所述超声波喷雾干燥喷头的外壳包括前壳体、后壳体、延伸壳体、后壳盖和喷头帽，后壳盖、延伸壳体、后壳体、前壳体、喷头帽依次相互连接。后壳盖上分别有电气接头、温度传感器接头、进液端口、进气端口和出气端口。前壳体腔内有一圆环盖板与换能器前盖板通过密封圈紧密接触，所述圆环盖板上有若干个小孔或为无孔的封闭盖板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种超声波喷雾干燥喷头，其包换能器、外壳、电气接头、进液端口和进气端口，所述换能器包括换能器后盖板、压电振子组、电极焊片、换能器前盖板，压电振子组的电极通过电极焊片引出并与电气接头连接，电气接头固定在外壳后盖上。所述超声波喷雾干燥喷头的外壳包括前壳体、后壳体、延伸壳体、后壳盖和喷头帽，后壳盖、延伸壳体、后壳体、前壳体、喷头帽依次相互连接。后壳盖上分别有电气接头、温度传感器接头、进液端口、进气端口和出气端口。前壳体腔内有一圆环盖板与换能器前盖板通过密封圈紧密接触，所述圆环盖板上有若干个小孔或为无孔的封闭盖板。【专利说明】一种超声波喷雾干燥喷头 所属
本技术涉及一种超声波喷雾装置，特别是涉及一种用于喷雾干燥炉中的喷雾头，属于液体雾化领域。
技术介绍
随着纳米材料技术的发展，对纳米级超细粉体的需求在日益增长，如:二氧化钛、钼、银等金属和金属氧化物粉体。喷雾干燥和喷雾热解法制备超细粉体是一种比较流行的制备方法。传统的喷雾干燥喷头是采用二流体喷枪，由于二流体喷枪是基于高压气体和液体产生高动能进行的雾化，雾化颗粒的粒径大，且颗粒均匀度差，从而使干燥出的固体颗粒均匀度低，且颗粒大很难达到纳米或亚微米级别。 超声波雾化方式(专利号:2013205313376)作为一种新型技术正在被应用于纳米级薄膜喷涂中，该技术通过超声波变幅杆增大超声波换能器发出的超声波的振幅，使得粘稠度较大的液体或固体颗粒悬浮液可以被雾化，并通过施加特定走向的压缩气体将液雾均匀喷出。超声波雾化喷涂具有雾化颗粒细小、喷涂均匀、流量可控的优势，且可以实现在常温常压环境下制备薄膜，使得纳米级薄膜的规模化生产成为可能。同时，利用该技术的超声波喷头也可以用于喷雾干燥领域，对雾化出的固液混合液进行高温干燥，由于超声波雾化出的液体颗粒微细(10-20微米)，且均匀度高，可以喷雾干燥出更为微细和均匀的颗粒。但由于喷雾干燥炉内温度较高(通常在100°C _200°C )，如果将超声喷头直接放入炉内，高温会损毁喷头。所以超声喷头应尽量远离炉内高温区。但由于干燥炉的炉壁厚度较大，该技术的超声波喷头的长度有限，如果将喷头一部分放在干燥炉外，那么喷头的出雾口便无法探入到干燥炉内。另外，该技术的超声波喷头不能监测喷头内部压电振子所处环境的温度，对于喷雾干燥等高温环境应用存在被高温随坏的风险。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是实现一种超声波喷雾干燥喷头，其既能让喷头远离喷雾干燥炉的高温区，又能够让喷头喷雾部分探入喷雾干燥炉内进行喷雾。同时可以监测超声波喷头内部的压电振子组所处的环境温度。 ( 二 )技术方案 为解决上述技术问题，本技术提供一种超声波喷雾干燥喷头，其包换能器、夕卜壳、电气接头、进液端口和进气端口，所述换能器包括换能器后盖板、压电振子组、电极焊片、换能器前盖板，压电振子组的电极通过电极焊片引出并与电气接头连接，电气接头固定在外壳后盖上。所述超声波喷雾干燥喷头的外壳包括前壳体、后壳体、延伸壳体、后壳盖和喷头帽，后壳盖、延伸壳体、后壳体、前壳体、喷头帽依次相互连接。 后壳盖上分别有电气接头、温度传感器接头、进液端口、进气端口和出气端口。前壳体腔内有一圆环盖板与换能器前盖板通过密封圈紧密接触，所述圆环盖板上有若干个小孔或为无孔的封闭盖板。所述换能器压电振子组附近有一热电偶，热电偶引线穿过外壳后壳体、延伸壳体与后壳盖的温度传感器接口相连。 所述延伸壳体分为延伸壳体前端和延伸壳体后端,延伸壳体后端直径大于延伸壳体前端直径，后壳盖固定在延伸壳体后端上。延伸壳体前端外套有若干密封圈。 所述换能器包括换能器后盖板、压电振子组、电极焊片和换能器前盖板，压电振子组的电极通过电极焊片引出，压电振子组由偶数个圆环状压电陶瓷片同轴罗列组成，并以并联方式电连接，压电振子组其中一极与换能器前盖板和换能器后盖板电连接。换能器前盖板在结构上顺序地分为雾化端、前端杆、中端杆、后端杆和尾端杆五部分。中端杆、后端杆和尾端杆为圆柱形，中端杆外围有一圈突起的卡盘。换能器前盖板的后端杆和尾端杆穿过压电振子组、电极焊片和换能器后盖板。 换能器尾端杆穿过后壳体、延伸壳体和后壳盖与进液口连接，换能器尾端杆为一整体结构或通过卡套管与另一长管对接延长。 (三)有益效果 按照本技术技术方案采用超声波喷雾干燥喷头进行喷雾干燥，既能使喷头远离喷雾干燥炉的高温区，又能够让喷头喷雾部分探入喷雾干燥炉内进行喷雾。同时可以监测超声波喷头内部的压电振子组所处的环境温度。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的超声波喷雾干燥喷头的3D实体示意图； 图2为本技术的超声波喷雾干燥喷头的3D剖面图； 图3为本技术的超声波喷雾干燥喷头局部放大剖面图； 图4为本技术的超声波喷雾干燥喷头中换能器的结构剖面图； 图5为本技术的超声波喷雾干燥喷头中前壳体的结构剖面图； 图6为本技术的超声波喷雾干燥喷头工作原理示意图。 图7为本技术另一实施例的前壳体结构剖面图。 图8为本技术另一实施例的超声波喷雾干燥喷头工作原理示意图。 【具体实施方式】 : 以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 实施例1 如图1和图2所示，本技术公开了一种超声波喷雾干燥喷头，其包括换能器1、外壳2、密封圈3、密封圈4、卡套管接头5、密封圈6、长管7、热电偶8、热电偶引线9和电气引线10。所述外壳2包括喷头帽21、前壳体22、后壳体23、延伸壳体24、后壳盖25，并依次相互连接。延伸壳体24分为延伸壳体前端24a和延伸壳体后端24b，延伸壳体后端24b直径大于延伸壳体前端24a直径,后壳盖25固定在延伸壳体后端24b上。如图3所不,所述换能器I的尾端杆Ilf套有密封圈4与后壳体23紧密接触，中端杆Ilc外围有一圈突起的卡盘与前壳体22的圆环盖板22a通过密封圈3紧密接触，前壳体22罩在换能器I外与后壳体23连接并夹持固定换能器I。如图4所示，前壳体22腔内有一圆环盖板22a，圆环盖板22a上有若干个小孔22b。 如图2和图3所示，所述换能器I压电振子组13附近有一热电偶8，热电偶引线9穿过后壳体23、延伸壳体24与后壳盖25的温度传感器接口 25d相连。换能器I的尾端杆Ilf通过卡套管接头5与一长管7对接延长并穿过后壳体23、延伸壳体24和后壳盖25与进液端口 25c连接，长管7中心轴位置贯穿一直通孔7b。换能器I的中端杆11c、前端杆Ilb穿过前壳体22和喷头帽21。后壳盖25后侧连接有电气端口 25a、进气端口 25b、进液端口 25c、温度传感器端口 25d和出气端口 25e。电极焊片14上的电气引线10穿过后壳体23、延伸壳体24与后壳盖25的电气端口 25a相连。延伸壳体后端24b外套有2个密封圈 6。所述换能器I中心轴位置贯穿一直通孔lie。 如图5所示，所述换能器I包括换能器后盖板12、压电振子组13、电极焊片14和换能器前盖板11，压电振子组13的电极通过电极焊片14引出，压电振子组13由4个圆环状压电陶瓷片同轴罗列组成，并以并联方式电连接，压电振子组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波喷雾干燥喷头，其包换能器、外壳、电气接头、进液端口和进气端口，所述换能器包括换能器后盖板、压电振子组、电极焊片、换能器前盖板，压电振子组的电极通过电极焊片引出并与电气接头连接，电气接头固定在外壳后盖上；其特征在于：所述超声波喷雾干燥喷头的外壳包括前壳体、后壳体、延伸壳体、后壳盖和喷头帽，后壳盖、延伸壳体、后壳体、前壳体、喷头帽依次相互连接；后壳盖上分别有电气接头、温度传感器接头、进液端口、进气端口和出气端口；前壳体腔内有一圆环盖板与换能器前盖板通过密封圈紧密接触，所述圆环盖板上有若干个小孔或为无孔的封闭盖板；所述换能器压电振子组附近有一热电偶，热电偶引线穿过外壳后壳体、延伸壳体与后壳盖的温度传感器接口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：咸威，
申请(专利权)人：北京东方金荣超声电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11