本实用新型专利技术实施例公开了一种LED灯散热器，主要对LED灯的导热管进行散热，所述LED灯散热器包括相对接固定的第一散热基体和第二散热基体，两基体相对面的对应位置分别设有与所述导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体。本实用新型专利技术实施例的LED灯散热器通过采用第一散热基体和第二散热基体相对面的对应位置分别设有与导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体的技术手段，从而达到了散热器和导热管贴合紧密度高，接触面积全，散热效果良好的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例公开了一种LED灯散热器，主要对LED灯的导热管进行散热，所述LED灯散热器包括相对接固定的第一散热基体和第二散热基体，两基体相对面的对应位置分别设有与所述导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体。本技术实施例的LED灯散热器通过采用第一散热基体和第二散热基体相对面的对应位置分别设有与导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体的技术手段，从而达到了散热器和导热管贴合紧密度高，接触面积全，散热效果良好的技术效果。【专利说明】LED灯散热器
本技术涉及散热
，尤其涉及一种LED灯散热器。
技术介绍
LED被称为第四代照明光源和绿色光源，随着LED产业的迅速发展，大功率的集成LED被广泛应用于各领域，而散热器成了制约集成LED使用寿命的关键，因此开发出更好散热效果及更低成本的散热器显得尤为迫切。 现有的散热器多是沿管体轴向开设缝隙，然后沿缝隙将导热管装入，然而，这种结构的散热器与导热管的贴合不够紧密和全面，导致散热效果不佳。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种散热器和导热管贴合紧密、全面，散热效果良好的LED灯散热器。 为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种LED灯散热器，主要对LED灯的导热管进行散热，所述LED灯散热器包括相对接固定的第一散热基体和第二散热基体，两基体相对面的对应位置分别设有形状、尺寸与所述导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体。 进一步地，第一槽体和第二槽体的横截面为直径相等的两个弧形。 进一步地，第一槽体和第二槽体的横截面呈两个半圆形相对的结构，或一个优弧与一个劣弧相对的结构。 进一步地，第一槽体和第二槽体的背侧一体成型有多个散热鳍片，散热鳍片在所述槽体背侧呈平行状或发散状排列。 进一步地，第一散热基体的两侧分别设有第一卡钩，第二散热基体的两侧分别设有与第一卡钩匹配的第二卡钩。 进一步地，第一槽体两旁设有铆接孔，第二槽体两旁设有与铆接孔相匹配的铆接片。 进一步地，第一槽体两旁设有铆接通孔，第二槽体两旁设有与铆接通孔相匹配的铆接扣。 进一步地，第一散热基体和第二散热基体通过螺丝固定连接。 进一步地，第一散热基体和第二散热基体上均匀设置有多个以形成对流通道的通风孔。 本技术实施例的LED灯散热器的有益效果是:通过采用第一散热基体和第二散热基体相对面的对应位置分别设有与导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体的技术手段，从而达到了散热器和导热管贴合紧密度高，接触面积全，散热效果良好的技术效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一实施例的LED灯散热器的侧视图。 图2是图1所示LED灯散热器的分解示意图。 图3是图2所示H位置的放大示意图。 图4是图2所示G位置的放大示意图。 图5是本技术另一实施例的LED灯散热器的第一散热基体的俯视图。 图6是图5所示第一散热基体的侧视图。 图7是本技术另一实施例的LED灯散热器的第二散热基体的俯视图。 图8是图7所示第二散热基体的侧视图。 图9是图5和图7所不的两个散热基体对接结构不意图。 图10是本技术第三实施例的LED灯散热器的铆接结构示意图。 图11是本技术第四实施例的LED灯散热器的铆接结构示意图。 图12是本技术第五实施例的LED灯散热器的铆接结构示意图。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 请参考图1至图2，本技术实施例提供了一种LED灯散热器，主要对LED灯的导热管100进行散热，包括相对接固定的第一散热基体10和第二散热基体20，第一散热基体10和第二散热基体20采用铝型材制成。 本实施方式中，第一散热基体10为一个，呈空心的长方体状，第二散热基体20为两个，分别卡扣固定于第一散热基体10的相背的外侧面。具体地，第一散热基体10的相背的外侧面设有与所述导热管100匹配的第一槽体11，第二散热基体20大致呈拱形，与第一槽体11相对侧的与第一槽体11对应位置设有与所述导热管100匹配的第二槽体21，第一槽体11和第二槽体21的形状、尺寸均与导热管100相匹配，对接的第一槽体11和第二槽体21构成圆柱形腔体。 第一槽体11和第二槽体21的横截面为直径相等的两个弧形。优选地，第一槽体11和第二槽体21的横截面呈两个半圆形相对的结构，或一个优弧与一个劣弧相对的结构。从而，相对于现有安装后留有缝隙、不紧密的情况，本技术实施例两个弧形对接构成一个对导热管100包围结构，散热器和导热管接触面积全，贴合紧密，散热效率高。 第一槽体11和第二槽体21的背侧一体成型有多个散热鳍片30，散热鳍片30在所述槽体背侧呈平行状或发散状排列。从而，所述紧邻槽体的散热鳍片30使得导热管100的热量更直接、快速地传递并发散出去。 请一并参考图3和图4，第一散热基体10的两侧分别设有第一^^钩12，第二散热基体20的两侧分别设有与第一卡钩12匹配的第二卡钩22。对应的卡扣结构的弹性压紧力能有效压箍紧热管以利于热量的传导。具体地，本实施方式中，第一卡钩12为母卡钩，第二卡钩22为公卡钩。 请一并参考图5至图9，第一槽体11两旁设有铆接孔13，第二槽体21两旁设有与铆接孔13相匹配的铆接片23。所述铆接结构解决了部分要求压紧力较大的散热器由于压紧力不够造成热传导欠佳的问题。 本技术实施例中，在第一散热基体10与第二散热基体20之间，和/或所述两基体与底盖200之间为固定连接结构。具体地，所述固定连接结构为卡扣结构和/或铆接结构，所述铆接结构是专门针对大、中型铝型材散热器，制造时，在型材上设计出需要的形状并通过冲压方式得到铆钉，装配时使用工具进行铆合(如图10所示)，或者直接手动按压铆合(如图11和图12所示)，其解决了部分要求铆合产生的压紧力较大的散热器由于压紧力不够造成传导欠佳的问题。 作为一种实施方式，所述固定连接结构还可为第一散热基体10和第二散热基体20通过螺丝固定连接的结构。 从而，借由所述卡扣结构、铆接结构和螺接结构，使得散热器结构简单，组装方便、快捷且连接牢固。 第一散热基体10和第二散热基体20上均匀设置有多个通风孔40，多个通风孔40相互配合形成对流通道，空气对流更利于热量的散发，解决了铝型材散热通透性差的问题，并保留了金属质感和热容大的优点。具体地，所述通风孔40可为冲制而成的方孔、圆孔或异形孔等。 综上，本技术实施例的LED灯散热器至少具有如下优点: 1、贴合紧密度高，接触面大，热管利用率高，热传导稳定迅速。 2、结构轻巧，通风孔40解决了对流问题和达到了节约、减重效果，同时具有装饰作用，保留了金属质感和厚重的特点。 以上所述是本技术的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯散热器，主要对LED灯的导热管进行散热，其特征在于，所述LED灯散热器包括相对接固定的第一散热基体和第二散热基体，两基体相对面的对应位置分别设有与所述导热管匹配的第一槽体和第二槽体，对接的第一槽体和第二槽体构成圆柱形腔体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：张恒，
类型：新型
国别省市：青海;63
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