液压浮动滚轴制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种液压浮动滚轴，包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板，所述上连接板和下连接板通过螺栓固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔，所述螺纹孔中设有压紧装置，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块，两个限位块之间设有与其配合的限位板，所述限位板与所述滚轴支板固接，所述两块滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装上。通过本装置可以焊接在阀门工装的侧面上，此过程只需要几分钟就可以将工装卸下，从而无需在按照传统的方式卸下滚轴，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及阀门制造
，尤其涉及一种液压浮动滚轴，包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板，所述上连接板和下连接板通过螺栓固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔，所述螺纹孔中设有压紧装置，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块，两个限位块之间设有与其配合的限位板，所述限位板与所述滚轴支板固接，所述两块滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装上。通过本装置可以焊接在阀门工装的侧面上，此过程只需要几分钟就可以将工装卸下，从而无需在按照传统的方式卸下滚轴，大大提高了工作效率。【专利说明】液压浮动滚轴
本技术涉及阀门制造
，尤其涉及一种液压浮动滚轴。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钥钢阀门，铬钥钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。 目前在制造大型阀门时需要用到吨位比较大的工装，目前将工装移动到硫化机中主要采用天车吊装的方式，先将工装吊装在硫化机一侧的工作平台上，工装与工作平台之间防止一些滚轴，在通过牵引装置将工装拉入到硫化机中，工装进入硫化机后还需要将下面的滚轴取出，否则无法进行硫化，由于工装重量都比较重，所以取出这些滚轴的过程需要耗费大量的时间，且危险性较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种液压浮动滚轴，便于移动阀门工装，提高工作效率。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种液压浮动滚轴，其特征在于:包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板，所述上连接板和下连接板通过螺栓固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔，所述螺纹孔中设有压紧装置，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块，两个限位块之间设有与其配合的限位板，所述限位板与所述滚轴支板固接，两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装上。 优选地，所述压紧装置为液压拉马。本装置只用了液压拉马的部分功能，没有用到液压拉马的抓钩，通过将液压拉马前端的螺纹部分安装到本装置的螺纹孔中，摆动前后把手，油压起动杆就能够直接前进移动压紧限位板，限位板向下移动贴合到限位块后停止，此时滚轴下降了微小的距离，此距离足够将工装托起。 优选地，所述压紧装置为丝杠。压紧装置采用丝杠也可以讲滚轴向下压出，但是长时间使用会缩短丝杠的使用寿命。 优选地，所述限位板与所述下连接板之间留有间隙。该间隙就是滚轴上下升降高度。 本技术的有益效果是:通过本装置可以焊接在阀门工装的侧面上，通过压紧装置将滚轴向下压起，滚轴刚开始是与工装底面是处于同一平面，随着滚轴向下压起，侧固定板在反作用力下带动工装向上升起，升起的距离在Icm左右即可，这样工装就脱离工作台面，通过卷扬机就能够将本工装拉入到硫化集中，进入硫化机后，将滚轴收回到与工装同一平面即可，此过程只需要几分钟就可以将工装卸下，从而无需在按照传统的方式卸下滚轴，大大提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种液压浮动滚轴，包括滚轴1、滚轴支板2、上连接板3、下连接板4以及侧固定板5，所述上连接板和下连接板通过螺栓6固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔7，所述螺纹孔中设有压紧装置8，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块9，两个限位块之间设有与其配合的限位板10，所述限位板与所述下连接板之间留有间隙。该间隙就是滚轴上下升降高度，限位板能够在限位块中在压紧装置的带动下上下移动。所述限位板与所述滚轴支板固接，两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装11上。滚轴向下伸出就会带动本装置和阀门工装整体向上移动，从而使阀门工装脱离工作台面。 在本技术中，作为最优选的方式所述压紧装置为液压拉马。本装置只用了液压拉马的部分功能，没有用到液压拉马的抓钩，通过将液压拉马前端的螺纹部分安装到本装置的螺纹孔中，摆动前后把手，油压起动杆就能够直接前进移动压紧限位板，限位板向下移动贴合到限位块后停止，此时滚轴下降了微小的距离，此距离足够将工装托起。所述压紧装置也可以为丝杠。压紧装置采用丝杠也可以讲滚轴向下压出，但是长时间使用会缩短丝杠的使用寿命。 通过本装置可以焊接在阀门工装的侧面上，通过压紧装置将滚轴向下压起，滚轴刚开始是与工装底面是处于同一平面，随着滚轴向下压起，侧固定板在反作用力下带动工装向上升起，升起的距离在Icm左右即可，这样工装就脱离工作台面，通过卷扬机就能够将本工装拉入到硫化集中，进入硫化机后，将滚轴收回到与工装同一平面即可，此过程只需要几分钟就可以将工装卸下，从而无需在按照传统的方式卸下滚轴，大大提高了工作效率。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种液压浮动滚轴，其特征在于:包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板，所述上连接板和下连接板通过螺栓固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔，所述螺纹孔中设有压紧装置，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块，两个限位块之间设有与其配合的限位板，所述限位板与所述滚轴支板固接，两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装上。2.根据权利要求1所述的液压浮动滚轴，其特征在于:所述压紧装置为液压拉马。3.根据权利要求1所述的液压浮动滚轴，其特征在于:所述压紧装置为丝杠。4.根据权利要求2所述的液压浮动滚轴，其特征在于:所述限位板与所述下连接板之间留有间隙。【文档编号】B66F19/00GK203976350SQ201420290936【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】王玉柱, 温阁, 张伟, 孙立勇 申请人:天津鸿瑞橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压浮动滚轴，其特征在于：包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板，所述上连接板和下连接板通过螺栓固接，所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔，所述螺纹孔中设有压紧装置，所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块，两个限位块之间设有与其配合的限位板，所述限位板与所述滚轴支板固接，两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴，所述侧固定板固定在阀门工装上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉柱，温阁，张伟，孙立勇，
申请(专利权)人：天津鸿瑞橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12