埋弧焊管噘嘴测量量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊管噘嘴测量量具，涉及焊缝测量设备技术领域，包括十字交叉连接的周向测量机构和径向测量机构，周向测量机构的基尺两端设有支腿，径向测量机构包括主尺和相对主尺可上下滑动的游标，主尺卡接在基尺上可左右滑动，基尺上设有第一刻度尺，主尺上设有第二刻度尺，游标上设有第三刻度尺。将基尺的两支腿卡在焊缝两侧，通过径向测量机构的主尺沿基尺滑动，根据基尺上的读数确定噘嘴测量位置，再通过主尺上的数值和游标上的数值，综合得出噘嘴的数值，提高了测量的精确度。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、测量准确度高的优点，同时具有周向测量功能和径向测量功能，能实现对埋弧焊管焊缝两侧区域不同部位噘嘴的测量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种埋弧焊管噘嘴测量量具，涉及焊缝测量设备
，包括十字交叉连接的周向测量机构和径向测量机构，周向测量机构的基尺两端设有支腿，径向测量机构包括主尺和相对主尺可上下滑动的游标，主尺卡接在基尺上可左右滑动，基尺上设有第一刻度尺，主尺上设有第二刻度尺，游标上设有第三刻度尺。将基尺的两支腿卡在焊缝两侧，通过径向测量机构的主尺沿基尺滑动，根据基尺上的读数确定噘嘴测量位置，再通过主尺上的数值和游标上的数值，综合得出噘嘴的数值，提高了测量的精确度。本技术具有结构简单、操作方便、测量准确度高的优点，同时具有周向测量功能和径向测量功能，能实现对埋弧焊管焊缝两侧区域不同部位噘嘴的测量。【专利说明】埋弧焊管噘嘴测量量具
本技术涉及焊缝测量设备
。
技术介绍
在螺旋缝埋弧焊管的生产过程中，螺旋缝埋弧焊管成型缝“噘嘴”又称“竹节现象”，通常是由于钢带边缘变形不充分或递送边与自由边的变形不协调，导致螺旋缝埋弧焊管焊接后在成型缝附近形成的高于钢管表面的拱起现象。成型缝“噘嘴”对钢管质量影响较大，不但影响外观，而且在管道受到内压作用时，焊缝“噘嘴”部位会产生应力集中，从而导致管道的承载能力下降，降低管道的使用寿命，所以必须严格控制埋弧焊管的噘嘴参数值。 目前，根据API (是美国石油学会American Petroleum Institute的英文缩写)《管线钢管规范》标准以及我国GB/T9711《石油天然气工业管线输送系统用钢管》等标准中，都涉及到埋弧焊管的噘嘴指标参数，并有与其相对应的测量量具或者测量仪器以及测量方法。在埋弧焊管的生产标准中，对噘嘴指标参数指定的测量工具为模板，测量时需与塞尺配合使用。测量时，将模板垂直埋弧焊管轴线方向并置于检测焊缝部位，通过调整塞尺厚度组合以确定噘嘴数值的大小，这种测量方法测得的噘嘴数据的精确度和准确度均难以达到标准指标要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、测量准确度高的埋弧焊管噘嘴测量量具。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是: 一种埋弧焊管噘嘴测量量具，包括十字交叉连接的周向测量机构和径向测量机构，所述周向测量机构包括弧形的基尺，所述基尺两端设有支腿，所述径向测量机构包括主尺和相对主尺可上下滑动的游标，所述主尺卡接在基尺上可左右滑动，所述基尺上设有第一刻度尺，所述主尺上设有第二刻度尺，所述游标上设有第三刻度尺。 优选的，所述基尺中部设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有可相对基尺滑动的导向块，所述主尺下部设有底板，所述导向块通过第一螺钉与固定主尺的底板端部固定，所述底板一侧设有与主尺相对的导板，所述游标设置在底板、主尺和导板组成的矩形槽内，所述导板外侧面设有第一紧固螺钉，所述主尺、导板与底板分别通过第五螺钉固定。 优选的，所述底板上设有压板和第二紧固螺钉，所述压板搭接在基尺上边缘、且两端与底板通过第二螺钉固定，所述压板中部设有可将主尺固定到基尺上的第二紧固螺钉。 优选的，所述导板与游标之间设有调整垫片，所述调整垫片与导板通过第四螺钉固定。 优选的，所述基尺包括外形尺寸一致的固定基尺和导向基尺，所述固定基尺和导向基尺两端均设有支腿，所述导向基尺中部设有圆弧槽，所述第一刻度尺设置在固定基尺上，所述固定基尺和导向基尺两端通过第三螺钉固定，所述主尺和游标均设置在固定基尺与导向基尺之间，所述导向块与底板背面端部固定。 优选的，所述游标下端为尖状。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:将周向测量机构的固定基尺和导向基尺的两支腿卡在焊缝两侧，支腿的设置避免了基尺与埋弧焊管的焊缝余高和焊缝宽度产生干涉，通过导向块带动径向测量机构的主尺沿导向基尺的弧形槽滑动，根据固定基尺上的第一刻度尺的读数确定噘嘴测量位置，再通过滑动游标使游标下端接触钢管外壁，读取主尺上的第二刻度尺的数值和游标上的第三刻度尺的数值，综合得出噘嘴的数值，通过导向块可以准确测量焊缝两侧的噘嘴数值，提高了测量的精确度。本技术具有结构简单、操作方便、测量准确度高的优点，同时具有周向测量功能和径向测量功能，能实现对埋弧焊管焊缝两侧区域不同部位噘嘴的测量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的后视图； 图中:1-固定基尺，2-压板，3-第一紧固螺钉，4-导板，5-游标，6-第三刻度尺，7-第二刻度尺，8-主尺，9-第五螺钉，10-第二紧固螺钉，11-第二螺钉，12-导向块，13-圆弧槽,14-支腿,15-第一螺钉,16-第一刻度尺，17-第三螺钉,18-导向基尺，19-底板，20-调整垫片，21-第四螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 如图1、2所示一种埋弧焊管噘嘴测量量具，包括十字交叉连接的周向测量机构和径向测量机构，所述周向测量机构包括弧形的基尺，所述基尺两端设有支腿14，所述径向测量机构包括主尺8和相对主尺8可上下滑动的游标5，所述主尺8卡接在基尺上可左右滑动，所述基尺上设有第一刻度尺16，所述主尺8上设有第二刻度尺7，所述游标5上设有第三刻度尺6。所述基尺中部设有圆弧槽13，所述圆弧槽13内设有可相对基尺滑动的导向块12，所述主尺8下部设有底板19，所述导向块12通过第一螺钉15与固定主尺8的底板19端部固定，所述底板19 一侧设有与主尺8相对的导板4，所述游标5设置在底板19、主尺8和导板4组成的矩形槽内，所述导板4外侧面设有第一紧固螺钉3，所述主尺8和导板4与底板19通过第五螺钉9固定，所述底板19上设有压板2和第二紧固螺钉10，所述压板2搭接在基尺上边缘、且两端与底板19通过第二螺钉11固定，所述压板2中部设有可将主尺8固定到基尺上的第二紧固螺钉10。将基尺两端支腿14卡在埋弧焊管外圆，使基尺的弧形下边缘与埋弧焊管外圆保持一定距离，避免基尺与埋弧焊管的焊缝余高和焊缝宽度产生干涉，导向块12具有导向功能，手持本装置操作时，可按住导向块12使其在圆弧槽13内滑动，使游标5处于要求的位置进行测量。 所述基尺包括外形尺寸一致的固定基尺I和导向基尺18，所述固定基尺I和和导向基尺18的两端均设有支腿14，所述导向基尺18的中部设有圆弧槽13，为了便于读数，第一刻度尺16设置在固定基尺I上，所述固定基尺I和导向基尺18端部通过第三螺钉17固定在一起，将主尺8和游标5设置在固定基尺I与导向基尺18之间，导向块12带动径向测量机构的主尺8和游标5滑动到测量位置时，压板2中心线所对应的固定基尺I上第一刻度尺16的数值即是偏离焊缝的噘嘴位置。 所述导板4与游标5之间设有调整垫片20，所述调整垫片20与导板4通过第四螺钉21固定，通过第一紧固螺钉3压紧调整垫片20进而固定游标5，游标5下端设有为尖状，可减小游标5与埋弧焊管的接触面积，可精确测量埋弧焊管焊缝两侧噘嘴的数值。为了便于读取固定基尺I是的读数，所述导向块12与底板19背面端部固定，导向块12带动径向测量机构的主尺8和游标5滑动到测量位置时，通过第二紧固螺钉10可将主尺8固定到固定基尺I上进行位置锁定，然后滑动游标5使其尖状的下端接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊管噘嘴测量量具，其特征在于：包括十字交叉连接的周向测量机构和径向测量机构，所述周向测量机构包括弧形的基尺，所述基尺两端设有支腿（14），所述径向测量机构包括主尺（8）和相对主尺（8）可上下滑动的游标（5），所述主尺（8）卡接在基尺上可左右滑动，所述基尺上设有第一刻度尺（16），所述主尺（8）上设有第二刻度尺（7），所述游标（5）上设有第三刻度尺（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英莲，李建一，袁华丽，姚长友，郑青昊，安立芬，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12