一种内冷钻制造技术

技术编号:10716200 阅读:102 留言:0更新日期:2014-12-03 18:47
本发明专利技术的目的是提出一种使用寿命长的内冷钻,从而节约使用成本。本发明专利技术的内冷钻包括柄部和刃部,所述柄部贯穿设置有入水通道,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽,关键在于所述刃部的倒角形成端刃,所述端刃的侧面设有与所述入水通道相通的排水口,所述排水口朝向排屑槽方向。由于刃部的端刃是最容易受到磨损的,因此将端刃设置为倒角形式,可以减少刃部的前角,从而减少磨损。另外,将排水口设置在排屑槽的端部且朝向排屑槽,有利于冲出排屑槽内所积聚的铁屑,不仅改善了排屑性能,而且铁屑会带走大量的热量,从而降低了刃部的温度,提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提出一种使用寿命长的内冷钻,从而节约使用成本。本专利技术的内冷钻包括柄部和刃部,所述柄部贯穿设置有入水通道,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽,关键在于所述刃部的倒角形成端刃,所述端刃的侧面设有与所述入水通道相通的排水口,所述排水口朝向排屑槽方向。由于刃部的端刃是最容易受到磨损的,因此将端刃设置为倒角形式,可以减少刃部的前角,从而减少磨损。另外,将排水口设置在排屑槽的端部且朝向排屑槽,有利于冲出排屑槽内所积聚的铁屑,不仅改善了排屑性能,而且铁屑会带走大量的热量,从而降低了刃部的温度,提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。【专利说明】一种内冷钻
本专利技术属于刀具制造
,特别涉及到一种内冷钻。
技术介绍
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分,主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展,用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统内冷钻的刀尖没有采取保护,容易出现刀尖磨损严重、加工过程中容易引起刀具崩断;传统内冷钻排屑不畅,涂层覆盖不牢固。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种使用寿命长的内冷钻,从而节约使用成本。 本专利技术的内冷钻包括柄部和刃部,所述柄部贯穿设置有入水通道,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽,关键在于所述刃部的倒角形成端刃,所述端刃的侧面设有与所述入水通道相通的排水口,所述排水口朝向排屑槽方向。 由于刃部的端刃是最容易受到磨损的,因此将端刃设置为倒角形式,可以减少刃部的前角,从而减少磨损。另外,将排水口设置在排屑槽的端部且朝向排屑槽,有利于冲出排屑槽内所积聚的铁屑,不仅改善了排屑性能,而且铁屑会带走大量的热量,从而降低了刃部的温度,提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。 进一步地,所述刃部为抛光处理过,且刃部表面设有TIALN-H涂层。经过抛光处理后,可以提高刃部的光洁度,让排屑更顺畅,而且还可以让刃部去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。 本专利技术的内冷钻通过设置独特结构的端刃和排水口,可以减少刀尖磨损和提高排屑顺畅度,从而延长刀具的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的内冷钻的结构示意图。 图2是图1的端面结构示意图。 【具体实施方式】 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 实施例1: 如图1、2所示,本实施例的内冷钻包括柄部I和刃部2,所述柄部I贯穿设置有入水通道3,所述刃部2沿轴向开设有抛物线形的排屑槽4,关键在于所述刃部2的倒角形成端刃5,所述端刃5的侧面设有与所述入水通道3相通的排水口 6,所述排水口 6朝向排屑槽4方向。 刃部2为抛光处理过,且刃部2表面设有TIALN-H涂层。经过抛光处理后,可以提高刃部2的光洁度,让排屑更顺畅,而且还可以让刃部2去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。 由于刃部2的端刃5是最容易受到磨损的,因此将端刃5设置为倒角形式,可以减少刃部2的前角,从而减少磨损。另外,将排水口 6设置在排屑槽4的端部且朝向排屑槽4,有利于冲出排屑槽4内所积聚的铁屑,不仅改善了排屑性能,而且铁屑会带走大量的热量,从而降低了刃部2的温度,提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。【权利要求】1.一种内冷钻,包括柄部和刃部,所述柄部贯穿设置有入水通道,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽,其特征在于所述刃部的倒角形成端刃,所述端刃的侧面设有与所述入水通道相通的排水口,所述排水口朝向排屑槽方向。2.根据权利要求1所述的内冷钻,其特征在于所述刃部为抛光处理过,且刃部表面设有TIALN-H涂层。【文档编号】B23B51/06GK104174907SQ201310188975【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日 【专利技术者】李振丰, 周攀科, 奚旭东 申请人:苏州锑玛精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内冷钻,包括柄部和刃部,所述柄部贯穿设置有入水通道,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽,其特征在于所述刃部的倒角形成端刃,所述端刃的侧面设有与所述入水通道相通的排水口,所述排水口朝向排屑槽方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李振丰周攀科奚旭东
申请(专利权)人:苏州锑玛精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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