自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，包括无纺布本体，所述无纺布在生产过程中添加了抗菌液，所述抗菌液包括抗菌剂1%-2%，交联剂0.5%-1%，交联催化剂1%-2%，其余为水；所述抗菌剂是盐酸聚六亚甲基单胍，所述交联剂是柠檬酸。这样生产出的自然纤维地毯无纺布背衬，经过抗菌整理，无纺布背衬具有很好的抗菌性能，且这样的抗菌处理操作简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地毯的生产方法，尤其是一种自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法。
技术介绍
秉承现代家居理念,地毯是必不可少也是最为重要的软装饰之一。大到客厅、卧室小到更衣室、浴室空间，有了地毯或地垫，便多了许多温馨和遐想的空间。可在选购地毯的时候，除了时尚耐看，柔软舒适外，最令人头痛的便是地毯的日后清洁和性价比的问题了。例如：纯羊毛地毯的价格相对比较昂贵；合成纤维地毯的价格便宜，但容易起静电，如果是赤脚踩在上面会很不舒服；麂皮地毯非常容易藏灰，容易滋生细菌。因此，现市面上出现了自然纤维地毯，价格实惠、容易打理且绿色环保。自然纤维地毯区别于羊毛、化纤等传统地毯，一般包括剑麻地毯、椰棕地毯、水草地毯和竹子地毯。自然纤维地毯问世以来，由于它具有独特的质感和优良的特点，而且符合现代人们追求绿色环保的时代潮流，因而在欧洲、北美洲和澳洲等地大量使用且越来越普及，在世界其他地区也越来越受欢迎。 自然纤维地毯的背衬一般采用天然标准橡胶、无纺布、点塑无纺布等。其中，因无纺布制作简单，价格便宜，是常用的自然纤维地毯背衬材料。虽然自然纤维地毯性能优良，例如剑麻地毯、竹子地毯等都是以剑麻编织层、竹子编织层作为毯面的，剑麻和竹子自身带有一定的抗菌性能，因此使得剑麻地毯和竹子地毯也带有了一定的抗菌性，但它们的抗菌性都较为微弱，且与地面直接接触的是背衬，背衬接触水分不易散发更容易滋生细菌。因此，有必要对现有的无纺布进行改进，从而研究出一种具有抗菌效果的无纺布背衬。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有抗菌性能的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法。 本专利技术所设计的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，包括无纺布本体，所述无纺布在生产过程中添加了抗菌液，所述抗菌液包括抗菌剂1%-2%，交联剂0.5%-1%，交联催化剂1%-2%，其余为水；所述抗菌剂是盐酸聚六亚甲基单胍，所述交联剂是柠檬酸。 作为优选： 所述抗菌液包括抗菌剂1%，交联剂0.5%，交联催化剂1%。 所述抗菌液包括抗菌剂2%，交联剂1%，交联催化剂2%。 本专利技术所设计的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，其包括如下步骤： a.经开松机、混棉机、梳理机、铺网机、成型机后，生产完成无纺布，将其卷取。 b.然后按比例分别将抗菌剂、交联剂、交联催化剂、水进行充分混合，用1mol/L NaOH调pH为8-9，浴比1:15，制成抗菌液。 c.将无纺布在制成的抗菌液中充分浸渍20分钟至30分钟；经轧辊轧过后第二次进入抗菌液中充分浸渍15分钟至20分钟；再经轧辊第二次轧。 d.经第二次轧后的无纺布进行预烘，温度控制在80℃，时间5min。 e.然后将预烘后的无纺布立刻进行焙烘，温度控制在160℃，时间3min。 f.将焙烘后的无纺布进行充分水洗。 g.水洗后的无纺布进行烘干，温度控制在80℃。 h.自然冷却后，打卷，用于制作自然纤维地毯时作为背衬使用。 作为优选： 所述步骤c中，经第二次轧辊后的无纺布的轧余率为80%。 所述步骤c中，将无纺布在制成的抗菌液中充分浸渍30分钟；经轧辊轧过后第二次进入抗菌液中充分浸渍20分钟；再经轧辊第二次轧。 本专利技术所设计的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，它的有益效果是：经过这样生产出的无纺布背衬具有很好的抗菌性能，且这样的抗菌处理操作简单，成本较低。 具体实施方式 下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。 实施例1： 本实施例所描述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，包括无纺布本体，所述无纺布在生产过程中添加了抗菌液，所述抗菌液包括抗菌剂1%，交联剂0.5%，交联催化剂1%，其余为水；所述抗菌剂是盐酸聚六亚甲基单胍，所述交联剂是柠檬酸。 所述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，其包括如下步骤： a.经开松机、混棉机、梳理机、铺网机、成型机后，生产完成无纺布，将其卷取。 b.然后按比例分别将抗菌剂、交联剂、交联催化剂、水进行充分混合，用1mol/L NaOH调pH为8-9，浴比1:15，制成抗菌液。 c.将无纺布在制成的抗菌液中充分浸渍30分钟；经轧辊轧过后第二次进入抗菌液中充分浸渍20分钟；再经轧辊第二次轧，轧余率为80%。 d.经第二次轧后的无纺布进行预烘，温度控制在80℃，时间5min。 e.然后将预烘后的无纺布立刻进行焙烘，温度控制在160℃，时间3min。 f.将焙烘后的无纺布进行充分水洗。 g.水洗后的无纺布进行烘干，温度控制在80℃。 h.自然冷却后，打卷，用于制作自然纤维地毯时作为背衬使用。 采用上述的技术方案，所得的自然纤维地毯无纺布背衬，在洗涤30次后，抗菌率为84%。 本实施例所描述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，它的有益效果是：按照上述步骤和抗菌液的配方生产出的自然纤维地毯无纺布背衬，抗菌性效果较好。对无纺布进行两次浸渍和滚轧，充分的使抗菌液渗透进无纺布中，使得抗菌效果增加；在预烘、焙烘和烘干工艺操作时，温度的严格控制一方面避免了抗菌处理对无纺布本身性能的影响，另一方面也避免了抗菌效果的减弱。此方法生产的自然纤维地毯无纺布背衬，具有很好的抗菌性能，且这样的抗菌处理操作简单，成本较低。 实施例2： 本实施例所描述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，与实施例1不同的是：所述抗菌液包括抗菌剂2%，交联剂1%，交联催化剂2%。 采用上述的技术方案，所得的自然纤维地毯无纺布背衬，在洗涤30次后，抗菌率为86%。 明显地，上述实施例还可具相应简单的改动：将无纺布在制成的抗菌液中充分浸渍时间可在20分钟至30分钟之间任意选择；经轧辊轧过后第二次进入抗菌液中充分浸渍时间可在15分钟至20分钟之间任意选择；再经轧辊第二次轧。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术的构思作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，包括无纺布本体，其特征是所述无纺布在生产过程中添加了抗菌液，所述抗菌液包括抗菌剂1%‑2%，交联剂0.5%‑1%，交联催化剂1%‑2%，其余为水；所述抗菌剂是盐酸聚六亚甲基单胍，所述交联剂是柠檬酸。

【技术特征摘要】
1.一种自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，包括无纺布本体，其特征是所述
无纺布在生产过程中添加了抗菌液，所述抗菌液包括抗菌剂1%-2%，交联
剂0.5%-1%，交联催化剂1%-2%，其余为水；所述抗菌剂是盐酸聚六亚甲
基单胍，所述交联剂是柠檬酸。
2.根据权利要求1所述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，其特征是所述
抗菌液包括抗菌剂1%，交联剂0.5%，交联催化剂1%。
3.根据权利要求1所述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，其特征是所述
抗菌液包括抗菌剂2%，交联剂1%，交联催化剂2%。
4.根据权利要求1所述的自然纤维地毯无纺布背衬的生产方法，其特征是所述
生产方法包括如下步骤：
a.经开松机、混棉机、梳理机、铺网机、成型机后，生产完成无纺布，将其卷
取。
b.然后按比例分别将抗菌剂、交联剂、交联催化剂、水进行充分混合，用
1mol/L  NaOH调pH为8-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义涛，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：江苏华峰自然纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32