一种用于太阳能电池片组的转移装置制造方法及图纸

技术编号:10708538 阅读:71 留言:0更新日期:2014-12-03 14:38
本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能电池片组的转移装置,包括上定位工装、下定位工装和第二定位工装;所述上定位工装的支架的两端各设有至少一个定位销;所述下定位工装上设有与所述定位销配合的定位孔;所述第二下定位工装上也设有与所述定位销配合的定位孔。本实用新型专利技术提供了一种用于太阳能电池片组的转移装置,通过定位销和定位孔解决了导电背板和电池片电极对准的问题,避免了短路,提高了填充因子和组件输出功率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于太阳能电池片组的转移装置,包括上定位工装、下定位工装和第二定位工装;所述上定位工装的支架的两端各设有至少一个定位销;所述下定位工装上设有与所述定位销配合的定位孔;所述第二下定位工装上也设有与所述定位销配合的定位孔。本技术提供了一种用于太阳能电池片组的转移装置,通过定位销和定位孔解决了导电背板和电池片电极对准的问题,避免了短路,提高了填充因子和组件输出功率。【专利说明】—种用于太阳能电池片组的转移装置
本技术涉及一种用于太阳能电池片组的转移装置,属于太阳能应用

技术介绍
常规的化石燃料日益消耗殆尽,在现有的可持续能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前,在所有的太阳能电池中,晶体硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一,这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量,同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池,有着优异的电学性能和机械性能。因此,晶体硅太阳电池在光伏领域占据着重要的地位。高效化是目前晶体硅太阳电池的发展趋势,通过改进表面织构化、选择性发射结、前表面和背表面的钝化,激光埋栅等技术来提高太阳能电池的转化效率,但由于其需要特殊的设备和复杂的工艺流程,产业化进程受到制约。 目前,背接触太阳电池(MWT太阳电池)受到了大家的广泛关注,其优点在于:由于其正面没有主栅线,正极和负极都在电池片的背面,减少了电池片的遮光,提高了电池片的转换效率,同时由于正极和负极均在电池片的背面,在制作太阳能组件时,可以减少焊带对电池片的遮光影响,同时,采用新的封装方式可以降低电池片的串联电阻,减小电池片的功率损失,因而,背接触太阳电池越来越受到行业的关注并逐步开始产业的应用。 目前,背接触太阳能电池片之间的互联方式主要有两种:一是精度要求较高的导电膜,二是成本较低的传统焊带。其中,传统焊带互联易带来电池片的翘曲、碎片等问题,而导电膜可以解决这些问题。然而,太阳能电池组件在制作过程中,对于电池间隙和摆放位置都有严格的尺寸要求,如果采用导电背板的封装方式,必须使用专门的工装进行排布,以确保电池电极和导电背板电极精确对准。 自动化设备亦能实现这种对准操作,包括机械手臂和光学感应对准装置,常见的这种自动化设备每个机械手臂每次放置单个电池片,需要多个机械手臂同时进行,设备成本较高,阻碍了工业化生产的进程。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种用于太阳能电池片组的转移装置。 为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是:一种用于太阳能电池片组的转移装置,包括上定位工装、下定位工装和第二下定位工装; 所述上定位工装包括支架、定位吸盘和上真空阀; 所述下定位工装上设有带真空吸孔的定位槽和下真空阀,所述定位槽与电池片相配合; 所述第二下定位工装上设有带真空吸孔的第二定位槽和真空阀,所述第二定位槽与导电背板相配合; 所述上定位工装的支架的两端各设有至少一个定位销;所述下定位工装上设有与所述定位销配合的定位孔;所述第二下定位工装上也设有与所述定位销配合的定位孔。 上文中,所述定位孔设于所述下定位工装的两端,所述定位孔的位置与所述定位销的位置相对应,所述定位吸盘的位置与所述定位槽的位置相对应。 上述技术方案中,所述上定位工装中,定位吸盘和上真空阀相连通。 上述技术方案中,所述下定位工装中的定位槽由复数个单片定位槽组成,所述单片定位槽的尺寸与电池片的尺寸相匹配。 优选的,所述单片定位槽的深度为0.1?0.25mm,长宽为156.5 X 156.5mm或125.5 X 125.5mm。 上述技术方案中,所述定位吸盘材料为橡胶,吸盘直径为r1mm。 上述技术方案中,所述上真空阀、下真空阀均为两位三通手控阀。 上述技术方案中,所述的定位销为圆柱形,直径为疒20mm;所述定位孔为镂空圆形,直径为2.5^20.5mm。 上述技术方案中,所述的真空吸孔的直径为f 3mm,单片上的真空吸孔排列方式4X4排列或3X5排列。 上文中,所述的电池片组为晶体硅背接触太阳能电池片组。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点: 1.本技术提供了一种用于太阳能电池片组的转移装置,通过定位销和定位孔解决了导电背板和电池片电极对准的问题,避免了短路,提高了填充因子和组件输出功率。 2.本技术结构简单,便于操作,降低成本的同时,兼顾了自动化设备避免人手与电池的直接接触,具有降低碎片的优点,可替代自动化对准设备,适于推广应用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例一中上定位工装和下定位工装的立体图; 图2是本技术实施例一中上定位工装和第二下定位工装的立体图。 其中:1、上定位工装;2、下定位工装;3、定位吸盘;41、上真空阀;42、下真空阀5、电池片组;6、定位销;7、定位孔;8、真空吸孔;9、定位槽;10、导电背板;11、第二下定位工装;12、单片定位槽。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 实施例一: 参见图f 2所示,一种用于太阳能电池片组的转移装置,包括上定位工装1、下定位工装2和第二下定位工装11 ; 所述上定位工装I包括支架、定位吸盘3和上真空阀41 ; 所述下定位工装2上设有带真空吸孔8的定位槽9和下真空阀42,所述定位槽9与电池片相配合; 所述第二下定位工装11上设有带真空吸孔8的第二定位槽和真空阀,所述第二定位槽与导电背板10相配合; 所述上定位工装I的支架的两端各设有至少一个定位销6 ;所述下定位工装2上设有与所述定位销6配合的定位孔7 ;所述第二下定位工装11上也设有与所述定位销6配合的定位孔7。 上文中,所述定位孔7设于所述下定位工装2的两端,所述定位孔7的位置与所述定位销6的位置相对应,所述定位吸盘3的位置与所述定位槽9的位置相对应。 本实施例中,所述上定位工装I中,定位吸盘3和上真空阀41相连通。 本实施例中,所述下定位工装2中的定位槽9由6个单片定位槽12组成,所述单片定位槽12的尺寸与电池片尺寸相匹配。 优选的,所述单片定位槽12的深度为0.25mm,长宽为156.5X 156.5mm。 本实施例中,所述定位吸盘3材料为橡胶,吸盘直径为5mm。 本实施例中,所述上真空阀41、下真空阀42均为两位三通手控阀。 本实施例中,所述的定位销6为圆柱形,直径为1mm ;所述定位孔7为镂空圆形,直径为10.5mm。 本实施例中,所述的真空吸孔8直径为1.5mm,单片上的真空吸孔8排列方式4X4排列。 本实施例中,所述的电池片组5为晶体硅背接触太阳能电池片组,单片电池厚度 0.2mm,单片电池的大小为156 X 156mm。 在使用过程中,主要通过以下步骤来实现对准: ( I)将受光面朝上的晶体硅背接触太阳能电池片组排列在下定位工装2的定位槽9内,开启下真空阀42,使电池片组5固定吸附在下定位工装2上; (2)将上定位工装I的定位销6和下定位工装2的定位孔7对准并卡固连接,开启定位吸盘3的上真空阀41,关闭定位孔7的下真空阀42,将定位销6从定位孔7中取出,使电池片本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于太阳能电池片组的转移装置,包括上定位工装(1)、下定位工装(2)和第二下定位工装(11);所述上定位工装(1)包括支架、定位吸盘(3)和上真空阀(41);所述下定位工装(2)上设有带真空吸孔(8)的定位槽(9)和下真空阀(42),所述定位槽(9)与电池片相配合;所述第二下定位工装(11)上设有带真空吸孔(8)的第二定位槽和真空阀,所述第二定位槽与导电背板(10)相配合;其特征在于:所述上定位工装(1)的支架的两端各设有至少一个定位销(6);所述下定位工装(2)上设有与所述定位销(6)配合的定位孔(7);所述第二下定位工装(11)上也设有与所述定位销(6)配合的定位孔(7)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘强郭明杰王栩生章灵军吴坚
申请(专利权)人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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