一种新型紧固件扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种新型紧固件扳手。包括用于连接紧固件的紧固件连接头、万向联轴器和滚珠丝杠螺母副部分，紧固件连接头和滚珠丝杠螺母副部分之间通过万向联轴器连接，滚珠丝杠的两端分别与前连接杆、后连接杆同轴连接，滚珠丝杠装在丝杠导向套筒内，丝杠导向套筒两端分别连接有前轴承座和后轴承座；前连接杆与前轴承座之间连接有前轴承；后连接杆与后轴承座之间连接有后轴承；滚珠丝杠与丝杠导向套筒之间的滚珠丝杠螺母与把手固定连接，把手从丝杠导向套筒上开有的槽伸出，丝杠导向套筒上的槽沿滚珠丝杠轴向方向。本发明专利技术主要克服了狭小空间下现有扳手操作不便的缺点，其需要空间小、使用方便、使用效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型紧固件扳手。包括用于连接紧固件的紧固件连接头、万向联轴器和滚珠丝杠螺母副部分，紧固件连接头和滚珠丝杠螺母副部分之间通过万向联轴器连接，滚珠丝杠的两端分别与前连接杆、后连接杆同轴连接，滚珠丝杠装在丝杠导向套筒内，丝杠导向套筒两端分别连接有前轴承座和后轴承座；前连接杆与前轴承座之间连接有前轴承；后连接杆与后轴承座之间连接有后轴承；滚珠丝杠与丝杠导向套筒之间的滚珠丝杠螺母与把手固定连接，把手从丝杠导向套筒上开有的槽伸出，丝杠导向套筒上的槽沿滚珠丝杠轴向方向。本专利技术主要克服了狭小空间下现有扳手操作不便的缺点，其需要空间小、使用方便、使用效率高。【专利说明】一种新型紧固件扳手
本分明涉及一种机械扳手，尤其是涉及一种新型紧固件扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸紧固件工具。在机械工程中，紧固件被大量应用，随着加工方法的进步，以及对设备刚性的要求，一体式的设计被大量应用，零部件其形状也越来越复杂，紧固件的操作空间在某些应用上越来越小。 传统意义上的扳手即普通扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。工作时扳手与紧固件轴线夹角一般成90°。操作上优点是操作简便，其主要缺点是工作时扳手转动空间受螺栓所在位置空间大小限制，在空间狭小地方效率会直线降低。 随着技术的发展，对效率的要求提高，出现了半自动扳手。半自动扳手目前应用范围较广的是电动扳手和气动扳手。电动或气动扳手工作原理并不利用杠杆原理，以马达直接提供扭矩从而拧转紧固件，因此工作时扳手与螺栓一般成固定角度(大多是180° )。操作上优点是效率极高，可以拧转高强度螺栓；其主要缺点是受其自身体积，及工作时扳手应与紧固件成固定角度影响，在空间狭小的地方无法应用或应用困难。
技术实现思路
针对现有技术中为工作操作空间较小的紧固件拧转的不足，本专利技术提供一种新型紧固件扳手，使用过程需要空间小、使用方便、使用效率高的扳手，可应用于狭小空间下紧固件拧转。 本专利技术采用的技术方案是:本专利技术包括用于连接紧固件的紧固件连接头、万向联轴器和滚珠丝杠螺母副部分，紧固件连接头和滚珠丝杠螺母副部分之间通过万向联轴器连接，滚珠丝杠螺母副部分包括滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、前轴承、后轴承、前连接杆和后连接杆；滚珠丝杠的两端分别与前连接杆、后连接杆同轴连接，滚珠丝杠装在丝杠导向套筒内，丝杠导向套筒两端分别连接有前轴承座和后轴承座；前连接杆与前轴承座之间连接有前轴承，前轴承通过前轴承座端面上的前轴承密封盖固定；后连接杆与后轴承座之间连接有后轴承，后轴承通过后轴承座端面上的后轴承密封盖固定；前连接杆前端通过螺纹连接到万向联轴器一端上，紧固件连接头一端通过螺纹连接到万向联轴器另一端上；滚珠丝杠与丝杠导向套筒之间的滚珠丝杠螺母与把手固定连接，把手从丝杠导向套筒上开有的槽伸出，丝杠导向套筒上的槽沿滚珠丝杠轴向方向。 所述的紧固件连接头的另一端设有与紧固件相配合的容置部。 所述的紧固件为内多边形螺栓、外多边形螺栓或者螺钉。 所述的万向联轴器根据与紧固件相连接的螺纹位置选用十字轴式、球笼式或球叉式结构。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术扳手核心原理是利用滚珠丝杠螺母副可以转化直线和圆周运动的原理，将拧转紧固件所需要的圆周运动转化为滚珠丝杠螺母前后的运动。为了克服需要与紧固件成180 °拧转的缺点,利用万向联轴器可以以一定角度转化轴动力输出的特点，动力输入轴即滚珠丝杠螺母副运动时可以与紧固件成一定的角度。将拧转紧固件所需要的空间转移到外部，需要紧固件所在位置的空间比现有的扳手都要小很多。 (2)综合了半自动扳手效率高的优点，对比于现有手动扳手，由于拧转紧固件的过程由原来的圆周运动改进为直线运动，拧转的效率可以大大提升。 (3)使用范围广泛，本专利技术可以适用于任何场合，特别是在各种空间狭小的地方可以自由使用，克服狭小空间下现有扳手操作不便的缺点；可以根据不同紧固件采用不同的紧固件接头容置部，可以应用于各种螺栓和螺钉。 (4)检修方便，本专利技术由于其结构较为简单，在大大提高效率的同时，降低维护成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构立体图。 图2是本专利技术的结构剖视图。 图3是滚珠丝杠螺母副部分的结构剖视图。 图4是滚珠丝杠螺母副部分的转动部分示意图。 图中:1、紧固件连接头，2、万向联轴器，3、滚珠丝杠螺母副部分，4、前连接杆，5、前轴承密封盖，6、前轴承，7、前轴承基座，8、丝杠导向套筒，9、滚珠丝杠，10、滚珠丝杠螺母， 11、滑动把手，12、后连接杆，13、后轴承，14、后轴承密封盖,15、后轴承基座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术新型紧固件扳手做出进一步说明。 如图1所示，本专利技术包括用于连接紧固件的紧固件连接头1，万向联轴器2和滚珠丝杠螺母副部分3，紧固件连接头I和滚珠丝杠螺母副部分3之间通过万向联轴器2连接，其中滚珠丝杠螺母副部分3作为动力输入端，万向联轴器2作为动力传导，紧固件连接头I作为动力输出端拧转紧固件。 如图2所示，滚珠丝杠螺母副部分3包括滚珠丝杠9、滚珠丝杠螺母10、前轴承6、后轴承13、前连接杆4和后连接杆12 ;滚珠丝杠9的两端分别与前连接杆4、后连接杆12同轴连接，滚珠丝杠9装在丝杠导向套筒8内，丝杠导向套筒8两端分别连接有前轴承座7和后轴承座15 ;前连接杆4与前轴承座7之间连接有前轴承6，前轴承6通过前轴承座7端面上的前轴承密封盖5固定；后连接杆12与后轴承座15之间连接有后轴承13,后轴承13通过后轴承座15端面上的后轴承密封盖14固定；前连接杆4前端通过螺纹连接到万向联轴器2 —端上，紧固件连接头I 一端通过螺纹连接到万向联轴器2另一端上；滚珠丝杠9与丝杠导向套筒8之间的滚珠丝杠螺母10与把手11固定连接，把手11从丝杠导向套筒8上开有的槽伸出，丝杠导向套筒8上的槽沿滚珠丝杠9轴向方向。 紧固件连接头I的另一端设有与紧固件相配合的容置部。 紧固件为内多边形螺栓、外多边形螺栓或者螺钉。 万向联轴器2的结构型式为十字轴式、球笼式或球叉式等。 如图3所示,丝杠导向套筒8、前轴承基座7、后轴承基座15、前轴承密封盖5、后轴承密封盖14组成半封闭的滚珠丝杠螺母副固定部分，起到基座作用，同时起到滚珠丝杠螺母10的导向作用，此外也起到保护滚珠丝杠9及滚珠丝杠螺母10的作用。 丝杠导向套筒8和滚珠丝杠9通过轴承滚动连接。当使用该扳手时，丝杠导向套筒可以旋转调整滚珠丝杠螺母10的位置，从而使得把手11能够不被紧固件所在的狭窄空间内所束缚，有益于最大使用空间。 如图4所示，滚珠丝杠9和前连接杆4、后连接杆12刚性连接，组成滚珠丝杠螺母副转动部分4，可以保持转动部分4轴中心位置固定，并可以自由转动，但是前后移动被限制。 本专利技术中，连接杆4起到传动轴作用，与万向联轴器2组成万向节传动装置，实现轴线相交的转轴之间的动力传递，从而带动紧固件连接头I的转动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型紧固件扳手，其特征在于：包括用于连接紧固件的紧固件连接头（1）、万向联轴器（2）和滚珠丝杠螺母副部分（3），紧固件连接头（1）和滚珠丝杠螺母副部分（3）之间通过万向联轴器（2）连接，滚珠丝杠螺母副部分（3）包括滚珠丝杠（9）、滚珠丝杠螺母（10）、前轴承（6）、后轴承（13）、前连接杆（4）和后连接杆（12）；滚珠丝杠（9）的两端分别与前连接杆（4）、后连接杆（12）同轴连接，滚珠丝杠（9）装在丝杠导向套筒（8）内，丝杠导向套筒（8）两端分别连接有前轴承座（7）和后轴承座（15）；前连接杆（4）与前轴承座（7）之间连接有前轴承（6），前轴承（6）通过前轴承座（7）端面上的前轴承密封盖（5）固定；后连接杆（12）与后轴承座（15）之间连接有后轴承（13），后轴承（13）通过后轴承座（15）端面上的后轴承密封盖（14）固定；前连接杆（4）前端通过螺纹连接到万向联轴器（2）一端上，紧固件连接头（1）一端通过螺纹连接到万向联轴器（2）另一端上；滚珠丝杠（9）与丝杠导向套筒（8）之间的滚珠丝杠螺母（10）与把手（11）固定连接，把手（11）从丝杠导向套筒（8）上开有的槽伸出，丝杠导向套筒（8）上的槽沿滚珠丝杠（9）轴向方向。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章位，陈宇，栾强利，李潮，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33