本实用新型专利技术提供一种单面瓦楞机及其快换辊装置，包括机架部分和支撑行走机构；所述机架部分包括沿轨道移动的货叉和操作小车，所述货叉上设有液压系统，所述支撑行走机构包括安装于所述货叉的前轮以及安装于所述操作小车的平衡轮和转向轮，所述转向轮的驱动机构为电力驱动机构。所述操作小车上设有操作手柄，所述操作手柄通过控制所述电力驱动机构实现换辊装置在地平面上的前进、后退或者转弯。通过液压系统和电力驱动机构分别控制货叉的前进、后退和操作小车上的转向轮的动作，停机后无需冷却即可直接进行换辊作业，换辊时间大大缩短，且换辊之后无需对瓦辊部进行校准即可保证安装精度，保证了瓦楞板生产的合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种单面瓦楞机及其快换辊装置，包括机架部分和支撑行走机构；所述机架部分包括沿轨道移动的货叉和操作小车，所述货叉上设有液压系统，所述支撑行走机构包括安装于所述货叉的前轮以及安装于所述操作小车的平衡轮和转向轮，所述转向轮的驱动机构为电力驱动机构。所述操作小车上设有操作手柄，所述操作手柄通过控制所述电力驱动机构实现换辊装置在地平面上的前进、后退或者转弯。通过液压系统和电力驱动机构分别控制货叉的前进、后退和操作小车上的转向轮的动作，停机后无需冷却即可直接进行换辊作业，换辊时间大大缩短，且换辊之后无需对瓦辊部进行校准即可保证安装精度，保证了瓦楞板生产的合格率。【专利说明】一种单面瓦楞机及其快换辊装置
本技术涉及瓦楞机械以及瓦楞纸箱生产领域，具体涉及一种单面瓦楞机及其快换辊装置。
技术介绍
单面瓦楞机是生产瓦楞纸板最重要机组之一，每台单面瓦楞机由机架、一对瓦楞辊、压力辊、预热器、涂胶部等组成，瓦楞辊、压力辊和预热器需要加热，目前瓦楞纸板生产线大多数采用蒸汽加热，瓦楞辊加热温度到160°C以上，瓦楞芯纸经过一对瓦楞辊压成波纹，经过在波纹顶部涂胶，再与一层瓦楞纸粘合，经过压力辊施压定型形成单面瓦楞纸板。 传统的单面瓦楞部与机架采用螺栓联结，更换瓦楞辊时，传统的瓦楞辊的换辊过程为:需首先停机，然后切断蒸汽阀，待瓦楞辊冷却至60°C左右后，通过再拆卸联结螺栓采用专用吊具将瓦楞辊座整体吊出，然后采用专用的吊装工具将瓦楞部吊装下来并将新的吊装上机架，再将新的瓦楞部然后通过专用吊具吊入，再经过操作熟练的专业技术人员安装定位。更换完成后需找正紧固然后再连上蒸汽管道，再次将瓦楞加热到160°C以上的工作温度，才可以开机正常工作。 上述现有技术的更换瓦楞辊的方式在其操作中过程中存在如下缺陷: 1、为了防止瓦楞辊在拆卸、搬运过程中易烫伤操作人员，需将瓦楞辊冷却到60°C左右后才可以进行拆卸作业，且拆卸更换瓦楞辊劳动强度大，更换一对瓦楞辊至少需要两个人，时间需要1.5h，费时费力，不仅存在不安全隐患，而且很大程度上限制了生产力； 2、瓦楞辊的拆卸需要专用吊装工具拆卸，且新瓦楞辊在安装时需要熟练的专业技能人员进行调试校正，专业技术人员的稍微偏差在很大程度直接左右瓦楞纸板的成品率，人工因素在很大程度直接左右合格产品的产出，如精度上有一根头发丝的误差变足以造成生产厂商的直接损失，产量和效益的稳定性受到影响，潜在的成本增高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种单面瓦楞机及其快换辊装置，换辊时间大大缩短且换辊后无需校准即可可靠生产，显著提高了整条瓦楞纸板生产线的效率。 本技术采用的技术方案具体为:一种单面瓦楞机快换辊装置，包括机架部分和支撑行走机构；所述机架部分包括沿轨道移动的货叉和操作小车，所述货叉上设有液压系统，所述支撑行走机构包括安装于所述货叉的前轮以及安装于所述操作小车的平衡轮和转向轮，所述转向轮的驱动机构为电力驱动机构；所述操作小车上设有操作手柄，所述操作手柄通过控制所述电力驱动机构实现换辊装置在地平面上的前进、后退或者转弯。 所述液压系统包括所述货叉两侧分别安装有液压缸组及其控制其升降的液压泵，每个所述液压缸组由一个前液压缸和一个后液压缸串联而成，每个液压缸组中的每个液压缸为压力可调的液压缸，两侧的液压缸组为单独动作的液压缸组。 所述液压泵为手动液压泵或者自动液压泵。 所述电力驱动机构为直流电机，所述直流电机通过调节电压实现无级调速。 所述货叉的后端两侧各安装有用于对瓦辊部的放置部位进行定位的定位块，每个所述定位块上安装有用螺母锁紧的调节螺栓。 所述平衡轮为万向轮。 一种包含所述快换辊装置的单面瓦楞机，瓦辊部与机架为分体式结构。 本技术产生的有益效果是:瓦楞辊可以在热态或冷态下随本技术的换辊装置从瓦楞机的机架上一起移进或移出，更换一对瓦楞辊的平均时间只需15min，与现有技术的冷却后再换辊的1.5h相比，换辊时间大大缩短且安全性高；货叉上设有的限位装置可以定位瓦楞辊的位置，用以保证瓦辊部准确落到定位基座上，不需要重新校正，人工介入少且定位可靠；小车的货叉通过液压升举瓦楞辊且液压系统的压力可调，瓦楞辊的运送安全可靠。 【专利附图】【附图说明】 当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本技术。此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中: 图1为本技术一种单面瓦楞机快换辊装置的主视示意图； 图2为本技术一种单面瓦楞机快换辊装置的俯视示意图； 图3为本技术一种单面瓦楞机快换辊装置更换瓦楞辊时的进出机架状态示意图； 图4为本技术一种单面瓦楞机快换辊装置的四个液压缸的工作原理图。 图中:1、货叉2、操作小车3、前液压缸4、后液压缸5、前轮6、平衡轮7、转向轮8、定位块9、加固板10、操作手柄11、手动液压泵12、机架13、瓦辊部14、瓦楞部锁紧装置15、轨道。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。 如图1-2所示的一种单面瓦楞机快换辊装置，主要包括机架部分和支撑行走机构，其机架部分主要包括置于轨道14内切可沿轨道前进或者后退的货叉I和操作小车2，货叉I和操作小车2的连接处设有加固板10，货叉I上安装有液压系统，换辊装置的支撑行走机构包括安装于货叉I的前轮5以及安装于操作小车2的平衡轮6和转向轮7，其中平衡轮6优选为万向轮，转向轮7安装有电力驱动机构，其电力驱动机构包括电机和制动器，电机优选为直流电机，通过调节电压速度无级调速。操作小车2上的操作手柄9可通过控制驱动机构实现换辊装置在地平面上的前进、后退或转弯。 货叉I的后端两侧还各安装有一个定位块8，每个定位块8上都安装一个调节螺栓，调节螺栓调节好后用螺母锁紧。该设置主要是为了对瓦辊部13的放置部位进行定位，保证小车更换时瓦辊部13可靠地落在定位基准面上。 如图3所示，载有一对采用电动驱动瓦楞辊的快换辊装置准备开始更换瓦楞辊的前进作业，沿轨道15进入单面瓦楞机的机架11内，两组液压缸组升起，将瓦辊部13托起，瓦辊部12与定位基准面脱离，瓦辊部13随货叉3 —起移出机架12外，将置于货叉3上的新的瓦辊部13送入机架12内，小车到位后，液压缸卸压，瓦辊部13落在机架12的定位块上，换辊装置移出机架12，再锁紧单面瓦楞机的瓦楞部锁紧装置14，瓦辊部13的更换完成。 换辊装置的液压系统包括货叉I两侧分别安装的由一个前液压缸3和一个后液压缸4组成的液压缸组,每个液压缸组的两个液压缸串联在一起，由手动液压泵11或自动液压泵控制一起升降。瓦辊部13放在货叉I上，液压缸升出，四个液压缸托举瓦辊部13，瓦辊部13与货叉I分离，瓦辊部13进出单面瓦楞机内；瓦辊部到位后，液压缸落下时，瓦辊部13落在定位基准上，小车可以自由退出。由如图4的液压系统原理可以看出，每侧液压缸的压力可调，且两侧的液压缸可以单独动作，保证了换辊过程中的平稳性和安全性。 与传统的单面瓦楞机的瓦辊部与机架采用螺栓联结相比，与换辊装置相对应的单面瓦楞机的机架与瓦辊部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单面瓦楞机快换辊装置，其特征在于，包括机架部分和支撑行走机构；所述机架部分包括沿轨道移动的货叉和操作小车，所述货叉上设有液压系统，所述支撑行走机构包括安装于所述货叉的前轮以及安装于所述操作小车的平衡轮和转向轮，所述转向轮的驱动机构为电力驱动机构；所述操作小车上设有操作手柄，所述操作手柄通过控制所述电力驱动机构实现换辊装置在地平面上的前进、后退或者转弯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张性生，杨皓，郝凌云，
申请(专利权)人：河北新光纸箱机械制造有限公司，北京新中联包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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