本实用新型专利技术公开了一种高炉风口二套除渣装置，包括刀盘、六方轴和电动机，其特殊之处在于：所述电动机的输出轴通过联轴器与六方轴右端连接，所述六方轴右端还安装有离合器，所述六方轴中部套装有丝杆和行星减速器，所述丝杆通过行星减速器与离合器连接，所述丝杆上设置有与其配合的螺母，所述螺母左侧安装有筒状螺母座；所述六方轴左端安装有六方套，所述六方套上固定有传动轴，所述传动轴通过滚动轴承嵌置于筒状螺母座内，所述刀盘安装在传动轴端部，刀盘上安装有切削刀片。电机转动，带动六方轴转动，将转动传递给刀盘，并同时通过丝杆将转动转为水平移动传递给刀盘，对风口二套进行除渣，整个装置操作简单便捷，除渣效果良好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高炉风口二套除渣装置，包括刀盘、六方轴和电动机，其特殊之处在于：所述电动机的输出轴通过联轴器与六方轴右端连接，所述六方轴右端还安装有离合器，所述六方轴中部套装有丝杆和行星减速器，所述丝杆通过行星减速器与离合器连接，所述丝杆上设置有与其配合的螺母，所述螺母左侧安装有筒状螺母座；所述六方轴左端安装有六方套，所述六方套上固定有传动轴，所述传动轴通过滚动轴承嵌置于筒状螺母座内，所述刀盘安装在传动轴端部，刀盘上安装有切削刀片。电机转动，带动六方轴转动，将转动传递给刀盘，并同时通过丝杆将转动转为水平移动传递给刀盘，对风口二套进行除渣，整个装置操作简单便捷，除渣效果良好。【专利说明】高炉风口二套除渣装置
本技术涉及冶金系统中高炉炼铁设备
，具体地指一种高炉风口二套除渣装置。
技术介绍
在大型炼铁厂的高炉生产中，高炉风口是一个重要的送风设备，如图4所示，由风口大套27、风口二套28、风口三套29组成。其中风口三套29是易损耗件，经常需要更换。每次在拆除旧的风口三套29后，由于在风口二套28和风口三套29的结合部外集落了一层由铁渣30形成的圈，阻碍了新风口三套29的安装，使新风口三套29因配合不严实而引起漏风、漏煤气现象。所以必须将这些铁渣30去除，方可安装新的风口三套29。 但是，在目前的高炉生产中还没有任何机械设备去完成这项除渣任务，都是由工人利用钢钎和铁锤将铁渣30 —点一点的敲掉，两人一组轮换作业。由于铁渣30距离风口大套27的口部操作点有近两米远，操作起来很不方便。而且风口温度高达千余度，操作点的温度也有七、八十度，每组工人最多只能工作十分钟，劳动强度很大，是现场工人最辛苦地一项工作，如果失误还会打崩引起漏焦事故和误伤人身安全事故。每次人工除渣的时间约为一小时，这对分秒必争的高炉生产来说是一个非常大的经济损失，是多少年来期盼解决改善的一道难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单省力、可大幅降低工人劳动强度、增加装配效率的高炉风口二套除渣装置。 为了实现上述目的，本技术所设计的高炉风口二套除渣装置，包括刀盘、六方轴和电动机，其特殊之处在于:所述电动机的输出轴通过联轴器与六方轴右端连接，所述六方轴右端还安装有离合器，所述六方轴中部套装有丝杆和行星减速器，所述丝杆通过行星减速器与离合器连接，所述丝杆上设置有与其配合的螺母，所述螺母左侧安装有筒状螺母座；所述六方轴左端安装有六方套，所述六方套上固定有传动轴，所述传动轴通过滚动轴承嵌置于筒状螺母座内，所述刀盘安装在传动轴端部，刀盘上安装有切削刀片。 为方便装置的移动，使得操作更加方便，所述电动机安装在行走装置上。 进一步地，所述丝杆中部设置有定位连接板，所述定位连接板位于螺母右侧，所述定位连接板左侧固定有第一定位连接套，所述第一定位连接套嵌套在螺母座外侧，所述第一定位连接套左端安装有锥形定位套。锥形定位套使得装置定位在风口二套内侧锥面。 更进一步地，所述第一定位连接套内壁上部开有轴向键槽，所述螺母座外侧设置有沿轴向键槽滑动的键。防止在旋转过程中，螺母座的径向窜动。 再进一步地，所述定位连接板与螺母之间设置有推力轴承，推力轴承给螺母轴向力，限制了螺母在丝杆上向后端的位移。 为进一步的对本装置进行定位，所述定位连接板右端固定有第二定位连接套，所述第二定位连接套外侧设置有定位支撑环，所述定位支撑环通过筋板与第二定位连接套固定。所述定位支撑环上设置有轴向螺栓孔，方便与风口大套法兰螺栓固定，实现定位。定位支撑环外侧还设置方便调整定位支撑环与法兰相对位置的扶手。 为方便装置的移动，所述第一定位连接套和第二定位连接套下部均设置有行走轮。行走轮也对装置起到了一定的支撑作用。 本技术的优点在于:刀盘在移动过程中自转，通过刀盘的切削快速去除铁渣，大大缩短了备件更换时间，提高了生产效率。加工后的风口二套尺寸精度高，与风口三套装配贴合严密，杜绝了漏风、漏煤气现象。且设计有锥形定位套和定位支撑环，对整个装置进行精准的支撑和定位，并且设计有行走装置和行走轮，使得移动过程更加方便，整个装置操作简单省力，极大的降低了工人的劳动强度。避免了打崩漏焦事故和误伤事故，安全性高。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种高炉风口二套除渣装置结构示意图。 图2为图1的左视结构示意图。 图3为本技术的工作状态结构示意图。 图4为高炉风口结构示意图。 图中:刀盘I，锥形定位套2，传动轴3，滚动轴承4，六方套5，螺母座6，螺母7，丝杆8，推力轴承9，定位连接板10，行星减速器11，离合器12，六方轴13，联轴器14，电动机15，行走装置16，定位支撑环17，行走轮18，第一定位连接套19，第二定位连接套20，键21，键槽22，筋板23，切削刀片24，扶手25，螺栓孔26，风口大套27、风口二套28、风口三套29，铁渣30。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 图4已在
技术介绍
中详述，这里就不再赘述； 图1?2所示的高炉风口二套除渣装置，包括刀盘1、六方轴13和电动机15，电动机15安装在行走装置16上，电动机15的输出轴通过联轴器14与六方轴13右端连接，六方轴13右端还安装有离合器12，六方轴13中部套装有丝杆8和行星减速器11，丝杆8通过行星减速器11与离合器12连接，丝杆8上设置有与其配合的螺母7，螺母7可随丝杆8转动而水平移动，螺母7左侧通过螺纹连接有筒状螺母座6，为方便加工和组装，螺母座6分两段加工通过螺纹连接构成一体；六方轴13左端安装有六方套5，六方套5上通过螺纹连接有传动轴3，传动轴3通过滚动轴承4嵌置于筒状螺母座6内，刀盘I安装在传动轴3端部，刀盘I上安装有切削刀片24。 为方便整个装置的移动和定位，丝杆8中部设置有定位连接板10，定位连接板10位于螺母7右侧，定位连接板10左侧固定有第一定位连接套19，为方便加工和组装，第一定位连接套19分两段加工通过螺纹连接构成一体，第一定位连接套19嵌套在螺母座6外侦U，第一定位连接套19左端安装有锥形定位套2。第一定位连接套19内壁上部开有轴向键槽22，所述螺母座6外侧设置有沿轴向键槽22滑动的键21。定位连接板10与螺母7之间设置有推力轴承9，推力轴承9安装在丝杆上。定位连接板10右端固定有第二定位连接套20，第二定位连接套20外侧设置有定位支撑环17，定位支撑环17通过筋板23与第二定位连接套20固定，定位支撑环17上开有径向螺栓孔26，用以与风口大套法兰螺栓连接，固定整个装置，并且在定位支撑环17外侧还设置有扶手25，方便调整定位支撑环17相对于法兰的位置。第一定位连接套19和第二定位连接套20下部均设置有行走轮18，对装置进行支撑和方便移动。 本装置通过电动机15带动六方轴13旋转，从而带动六方套5和传动轴3旋转，最后带动刀盘I做圆周转动。另外行星减速器11带动丝杆8旋转，则螺母7和螺母座6向左做直线运动，从而带动刀盘I向前做直线运动，也就是说刀盘I在做圆周转动的同时做直线运动。机身各部装有行走轮18，可推行前进，两人即可操作。 如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉风口二套除渣装置，包括刀盘(1)、六方轴(13)和电动机(15)，其特征在于：所述电动机(15)的输出轴通过联轴器(14)与六方轴(13)右端连接，所述六方轴(13)右端还安装有离合器(12)，所述六方轴(13)中部套装有丝杆(8)和行星减速器(11)，所述丝杆(8)通过行星减速器(11)与离合器(12)连接，所述丝杆(8)上设置有与其配合的螺母(7)，所述螺母(7)左侧安装有筒状螺母座(6)；所述六方轴(13)左端安装有六方套(5)，所述六方套(5)上固定有传动轴(3)，所述传动轴(3)通过滚动轴承(4)嵌置于筒状螺母座(6)内，所述刀盘(1)安装在传动轴(3)端部，所述刀盘(1)上安装有切削刀片(24)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳玲，郭廷军，吴高江，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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