一种机柜及其机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机柜及其机架，该机架包括水平连接件和立柱，水平连接件开设有朝向立柱并贯通的插接槽，插接槽的内槽口大于其外槽口，还包括形状与插接槽相适配的连接块；连接块通过插接槽与水平连接件插接，并通过螺栓组件与立柱固连。与现有技术相比，该机架通过增设连接块使水平连接件和立柱通过螺栓组件巧妙拼装而成，组装过程未涉及任何焊接工艺，因此不会引起组件变形及有害物质的生成，从而提高了机架的形状和尺寸精度，也是其组装过程符合环保要求。此外，相对于焊接工艺而言，拼装工艺对操作者业务水平要求较低而且还省去了焊接材料，因此使机架的制造成本得到极大降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种机柜及其机架，该机架包括水平连接件和立柱，水平连接件开设有朝向立柱并贯通的插接槽，插接槽的内槽口大于其外槽口，还包括形状与插接槽相适配的连接块；连接块通过插接槽与水平连接件插接，并通过螺栓组件与立柱固连。与现有技术相比，该机架通过增设连接块使水平连接件和立柱通过螺栓组件巧妙拼装而成，组装过程未涉及任何焊接工艺，因此不会引起组件变形及有害物质的生成，从而提高了机架的形状和尺寸精度，也是其组装过程符合环保要求。此外，相对于焊接工艺而言，拼装工艺对操作者业务水平要求较低而且还省去了焊接材料，因此使机架的制造成本得到极大降低。【专利说明】一种机柜及其机架
本技术涉及机柜的机架结构
，特别涉及一种机柜及其机架。
技术介绍
机柜用于放置电子设备，以保护电子设备免受外部温度变化影响，或者防止外部环境湿气或颗粒物的渗透。机柜包括柜体和柜门，其中，柜体包括机架与焊接于机架上形成封闭空间的多个面板。 传统机架包括四个立柱和多个水平连接件，四个立柱成方形布置并通过水平连接件固连，具体地，水平连接件包括依次焊接连接的两个水平横梁和两个水平纵梁，立柱焊接于该水平连接件上。传统机架采用焊接装配工艺而引起以下几点问题: 1、易产生变形无法保证形状精度和尺寸精度； 2、焊接产生的有害物质引起环境污染，不符合目前对制造业向环保型发展的要求； 3、人工及材料成本高。 有鉴于此，本领域技术人员亟待对现有机架进行结构优化，以克服现有结构引起的上述缺陷。
技术实现思路
本技术对现有机架机构进行了改进，以克服焊接而成的现有机架精度低、环境污染大以及制造成本高的缺陷。在此基础上，本技术还提供一种包括该机架的机柜。 本技术所提供的机架，包括水平连接件和立柱，水平连接件开设有朝向立柱并贯通的插接槽，插接槽的内槽口大于其外槽口，还包括形状与插接槽相适配的连接块；连接块通过插接槽与水平连接件插接，并通过螺栓组件与立柱固连。 与现有技术相比，该机架通过增设连接块使水平连接件和立柱通过螺栓组件巧妙拼装而成，组装过程未涉及任何焊接工艺，因此不会引起组件变形及有害物质的生成，从而提高了机架的形状和尺寸精度，也是其组装过程符合环保要求。此外，相对于焊接工艺而言，拼装工艺对操作者业务水平要求较低而且还省去了焊接材料，因此使机架的制造成本得到极大降低。 优选地，所述水平连接板包括多边形底板和由所述底板边缘折弯形成的折弯部，相邻两个折弯部与所述底板构成所述插接槽。 优选地，所述连接块包括底板、顶板和第一连接板，所述第一连接板连接所述底板和所述顶板，并开设有与所述螺栓组件相适配的安装孔。 优选地，所述立柱包括第二连接板和自所述第二连接板的两端折弯形成的第一定位板和第二定位板，所述第二连接板开设有所述螺栓组件的安装孔，所述第一定位板和所述第二定位板与所述水平连接件相抵。 优选地，所述立柱还包括自所述第一定位板和/或所述第二定位板折弯形成的至少一个加强板。 优选地，所述水平连接件和所述立柱通过至少一组相适配的定位凸台和定位孔/槽连接，所述定位凸台和所述定位孔/槽中一者设置于所述水平连接件，另一者位于设置于所述立柱。 除上述机架外，本技术还提供一种机柜，包括机架和固连于所述机架的面板，所述机架为如上所述的机架。 由于该机架具有上述技术效果，可以理解，包括该机架的机柜同样具有上述技术效果，故而本文在此不再赘述。 【专利附图】【附图说明】 图1示出了本技术所提供机架【具体实施方式】的轴测结构示意图； 图2示出了图1的A处局部放大示意图； 图3示出了图1的B向结构示意图； 图4示出了图3的C处局部放大示意图； 图5示出了图1中所示水平连接件的轴测结构示意图； 图6示出了图5的D处局部放大示意图； 图7示出了图1中所示连接块的轴测结构示意图； 图8示出了图1中所示立柱的局部轴测结构示意图。 图1至图8中附图标记与各个部件名称之间的对应关系: I水平连接件、11折弯部、12定位凸台、2立柱、21第二连接板、211安装孔、22第一定位板、221定位孔、23第二定位板、231定位孔、24第一加强板、25第二加强板、26第三加强板、27第四加强板、3连接块、31底板、32顶板、33第二连接板、331安装孔。 【具体实施方式】 现结合说明书附图，来详细说明本技术所提供机架【具体实施方式】的具体结构。 请参见图1和图2，其中，图1示出了本技术所提供机架【具体实施方式】的轴测结构示意图，图2示出了图1的A处局部放大示意图。需要说明的是，本【具体实施方式】是以呈长方体的机架结构为例，来对本技术所提供的机架中立柱和水平连接件的连接方式加以详细说明，可以理解，通过调整立柱的具体数量及水平连接件的形状，可制得符合实际应用场合需要的机架结构，例如三个立柱和截面形状为三角形的水平连接件即可制的横截面为三角形的机架。 此外，需要说明的是，本文中涉及的方位词“内”，是以图中所示水平连接件的底板的中心点为基准设定，即靠近中心点一侧为内，远离中心点为外，可以理解，该方位词的出现并不限定本技术的保护范围。 如图1和2所示，机架包括四个立柱2、两个水平连接件I和多个连接块3，四个立柱2呈方形布置，水平连接件I开设有朝向立柱2并贯通的插接槽0，插接槽O的内槽口大于其外槽口 ；还包括形状与插接槽O相适配的连接块3，连接块3插入插接槽O内与水平连接件I插接连接，并通过螺栓组件(图中未示出)与立柱2固连。为了便于更好地理解该机架的具体结构，请一并参见图3和图4，其中，图3示出了图1的B向结构示意图，图4示出了图3的C处局部放大示意图。 请参见图5和图6，其中，图5和图6所示，图5示出了图3示出了图1中所示水平连接件的轴测结构示意图，图4示出了图3的D处局部放大示意图。由图可知，水平连接件I包括方形底板31，加工过程中首先切除方形底板31的四个角后形成与四个立柱2对应设置的贴合面，再将底板31上除贴合面外的边向上在向内两次折弯形成插接槽0，由于该两条边的延长线相交，因此折弯后形成两个插接槽O由底板31中心朝向每个立柱2方向逐渐收敛，即由底板31朝向立柱2的方向上该插接槽的截面面积递减，也就是说，插接槽O的内槽口大于其外槽口，连接块3通过该插接槽O与水平连接件I插接。 如图7所示，该图示出了图1中所示连接块的轴测结构示意图，连接块3包括底板31、顶板32和第一连接板33，底板31和顶板32通过第一连接板33连接，第一连接板33开设有供螺栓组件通过的安装孔331。 请参见图8，该图示出了图1中所示立柱的局部轴测结构示意图。立柱2由板材多次折弯成型，具体地，该立柱2包括第二连接板21，和自该第二连接板21两端延伸形成的第一定位板22和第二定位板23，其中，第二连接板21开设有供螺栓组件穿过的安装孔211，第一定位板22和第二定位板23与水平连接件I的外侧面相抵。 此外，为了提高立柱2与水平连接件I的连接可靠性，水平连接件I和立柱2通过相适配的定位凸台12和定位孔预连接，具体地，第一定位板22和第二定位板23的内侧分别开设有定位孔221和231，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜的机架，包括水平连接件(1)和立柱(2)，其特征在于，所述水平连接件(1)开设有朝向所述立柱并贯通的插接槽(O)，所述插接槽(O)的内槽口大于其外槽口，还包括形状与所述插接槽(O)相适配的连接块(3)；所述连接块(3)通过所述插接槽(O)与所述水平连接件(1)插接，并通过螺栓组件与所述立柱(2)固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：北京铁路信号有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11