本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置，属于薄膜加工设备领域。该实用新型专利技术包括收卷支架、导膜机构和收卷机构，导膜机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在收卷支架上，导膜机构包括沿布料传送方向依次水平设置的第一导膜辊、计米辊和第二导膜辊，收卷机构包括卷膜辊、卷膜电机、支撑板和转动杆，卷膜辊水平转动连接于收卷支架，卷膜电机与卷膜辊传动连接，支撑板竖直设置在收卷支架另一侧，支撑板与收卷支架之间设置有平移机构，支撑板上设置有与卷膜辊相适配的卡槽，转动杆竖直设置在收卷支架一侧，转动杆上水平设置有膜卷放置辊。本实用新型专利技术结构简单，能够便捷且定量的将薄膜进行收卷，提高了薄膜收卷的效率，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种薄膜收卷装置，属于薄膜加工设备领域。该技术包括收卷支架、导膜机构和收卷机构，导膜机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在收卷支架上，导膜机构包括沿布料传送方向依次水平设置的第一导膜辊、计米辊和第二导膜辊，收卷机构包括卷膜辊、卷膜电机、支撑板和转动杆，卷膜辊水平转动连接于收卷支架，卷膜电机与卷膜辊传动连接，支撑板竖直设置在收卷支架另一侧，支撑板与收卷支架之间设置有平移机构，支撑板上设置有与卷膜辊相适配的卡槽，转动杆竖直设置在收卷支架一侧，转动杆上水平设置有膜卷放置辊。本技术结构简单，能够便捷且定量的将薄膜进行收卷，提高了薄膜收卷的效率，满足生产的需要。【专利说明】一种薄膜收卷装置
本技术涉及一种收卷装置，尤其是一种薄膜收卷装置，属于薄膜加工设备领域。
技术介绍
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要将大的膜卷根据需要进行复卷，根据所需的薄膜长度，将大的膜卷能够收卷成多个小的膜卷，现有的薄膜收卷装置一般采用计米轮进行计量，由于计米轮与薄膜之间的接触面积较小，计米轮与薄膜之间的压力较小，薄膜经常会与计米轮之间打滑，导致计米轮对薄膜长度的计量不准确，降低薄膜收卷长度的准确性，现有的薄膜收卷装置在将薄膜进行收卷的过程中，不能便捷且及时的更换收卷辊，使得薄膜不能够被快速高效的进行复卷,在更换收卷辊的过程中需要将收卷辊一端的支座与收卷辊进行脱离，并且工人需要将收卷辊上的膜卷抬离，膜卷体积较大，质量较重，增加了工人的劳动强度，降低了薄膜收卷的效率，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将薄膜进行收卷，并能在收卷过程中将薄膜长度进行计量的薄膜收卷装置。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种薄膜收卷装置，包括收卷支架和导膜机构，导膜机构水平设置在收卷支架上，其特征在于:它还包括收卷机构，导膜机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在收卷支架上；所述导膜机构包括沿布料传送方向依次水平设置的第一导膜辊、计米辊和第二导膜辊，第一导膜辊和第二导膜辊水平转动连接于收卷支架，计米辊两端对称设置有连接板，连接板下端与计米辊一端铰连接，连接板上端铰连接于收卷支架，收卷支架两侧对称设置有计米气缸，计米气缸尾端铰连接于收卷支架，计米气缸另一端铰连接于转动板；所述收卷机构包括卷膜辊、卷膜电机、支撑板和转动杆，卷膜辊水平转动连接于收卷支架，卷膜电机水平设置在收卷支架一侧，卷膜电机与卷膜辊传动连接，支撑板竖直设置在收卷支架另一侧，支撑板与收卷支架之间设置有平移机构，支撑板上设置有与卷膜辊相适配的卡槽，卡槽上侧设置有限位气缸，限位气缸竖直向下设置在支撑板上，限位气缸下侧连接有限位杆，转动杆竖直设置在收卷支架一侧，转动杆上端与收卷支架上侧铰连接，转动杆下端设置有带刹万向轮，转动杆上水平设置有膜卷放置辊；所述平移机构包括平移气缸、平移导向杆和平移套筒，平移气缸水平设置在收卷支架上，平移气缸尾端铰连接于收卷支架，平移气缸另一端与支撑板铰连接，平移套筒水平设置在收卷支架上，平移导向杆水平穿过平移套筒与支撑板固定。 进一步地，所述第一导膜辊和第二导膜辊两侧分别对称设置有限位套筒，限位套筒上设置有锁紧栓，第一导膜辊和第二导膜辊表面分别水平设置有计量刻度。 进一步地，所述平移导向杆一端设置有限位块。 进一步地，所述卷膜辊一端设置有连接块，膜卷放置辊一端设置有与连接块相适配的连接圆孔。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过卷膜电机驱动卷膜辊将薄膜进行收卷，利用计米气缸驱动计米辊与薄膜紧密贴合，使得计米辊能够准确的将所传送的薄膜长度进行计量；当卷膜辊收卷的薄膜达到所需长度后，利用限位气缸驱动限位杆上升，平移气缸驱动支撑板沿着平移导向杆进行平移，使得卷膜辊一端与支撑板上的卡槽脱离，将收卷支架上的转动杆利用带刹万向轮进行转动，使得卷膜辊与膜卷放置辊进行对接，便捷的将卷膜辊上的膜卷平移至膜卷放置辊上，利用平移气缸驱动支撑板进行平移，使得卷膜辊一端设置在卡槽内，并利用限位气缸将卷膜辊进行限位，卷膜辊能够继续进行收卷，提高了薄膜收卷的效率；通过在第一导膜辊和第二导膜辊两端分别设置限位套筒，根据薄膜的宽度调整限位套筒的位置，确保薄膜能够准确的进行传送；通过在平移导向杆一端设置限位块，可以在支撑板平移的时候进行限位；通过卷膜辊一端的连接块，膜卷放置辊一端设置有与连接块相适配的连接圆孔，可以使得卷膜辊与膜卷放置辊对接的时候更准确，确保膜卷能够高效准确的进行平移，提高了薄膜收卷的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种薄膜收卷装置的右视图。 图2是本技术一种薄膜收卷装置的主视图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种薄膜收卷装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种薄膜收卷装置包括收卷支架I和导膜机构，导膜机构水平设置在收卷支架I上，它还包括收卷机构，导膜机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在收卷支架I上。本技术的导膜机构包括沿布料传送方向依次水平设置的第一导膜辊2、计米辊3和第二导膜辊4，第一导膜辊2和第二导膜辊4水平转动连接于收卷支架1，计米辊3两端对称设置有连接板5，连接板5下端与计米辊3 —端铰连接，连接板5上端铰连接于收卷支架I，收卷支架I两侧对称设置有计米气缸6，计米气缸6尾端铰连接于收卷支架1，计米气缸6另一端铰连接于转动板5,利用计米气缸6驱动计米棍3与薄膜紧密贴合，使得计米辊3能够准确的将所传送的薄膜长度进行计量，计米气缸6上设置有压力调节阀。 本技术的收卷机构包括卷膜辊7、卷膜电机8、支撑板9和转动杆10，卷膜辊7水平转动连接于收卷支架I，卷膜电机8水平设置在收卷支架I 一侧，卷膜电机8与卷膜辊7传动连接，支撑板9竖直设置在收卷支架I另一侧，支撑板9与收卷支架I之间设置有平移机构，支撑板9上设置有与卷膜辊7相适配的卡槽，卡槽上侧设置有限位气缸11，限位气缸11竖直向下设置在支撑板上9，限位气缸11下侧连接有限位杆12，转动杆10竖直设置在收卷支架I 一侧，转动杆10上端与收卷支架I上侧铰连接，转动杆10下端设置有带刹万向轮13，转动杆10上水平设置有膜卷放置辊14。本技术的平移机构包括平移气缸15、平移导向杆16和平移套筒17，平移气缸15水平设置在收卷支架I上，平移气缸15尾端铰连接于收卷支架I，平移气缸15另一端与支撑板9铰连接，平移套筒17水平设置在收卷支架I上，平移导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜收卷装置，包括收卷支架和导膜机构，导膜机构水平设置在收卷支架上，其特征在于：它还包括收卷机构，导膜机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在收卷支架上；所述导膜机构包括沿布料传送方向依次水平设置的第一导膜辊、计米辊和第二导膜辊，第一导膜辊和第二导膜辊水平转动连接于收卷支架，计米辊两端对称设置有连接板，连接板下端与计米辊一端铰连接，连接板上端铰连接于收卷支架，收卷支架两侧对称设置有计米气缸，计米气缸尾端铰连接于收卷支架，计米气缸另一端铰连接于转动板；所述收卷机构包括卷膜辊、卷膜电机、支撑板和转动杆，卷膜辊水平转动连接于收卷支架，卷膜电机水平设置在收卷支架一侧，卷膜电机与卷膜辊传动连接，支撑板竖直设置在收卷支架另一侧，支撑板与收卷支架之间设置有平移机构，支撑板上设置有与卷膜辊相适配的卡槽，卡槽上侧设置有限位气缸，限位气缸竖直向下设置在支撑板上，转动杆竖直设置在收卷支架一侧，转动杆上端与收卷支架上侧铰连接，转动杆下端设置有带刹万向轮，转动杆上水平设置有膜卷放置辊；所述平移机构包括平移气缸、平移导向杆和平移套筒，平移气缸水平设置在收卷支架上，平移气缸尾端铰连接于收卷支架，平移气缸另一端与支撑板铰连接，平移套筒水平设置在收卷支架上，平移导向杆水平穿过平移套筒与支撑板固定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：嘉兴市耀阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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