循环水提高浓缩倍数的电法处理装置,电极部件中包含交替电极(5)、接地电极6和接地保护罩(7)，一组至少包括二支交替电极(5)安装在桶状的接地保护罩(7)内，接地保护罩(7)与接地电极(6)连接；控制部件中包含震荡电路模块(1)、电源(2)、控制电路模块(3)和输出模块(4)，电源(2)与控制电路模块(3)连接，控制电路模块(3)与震荡电路模块(1)和输出模块(4)连接。可以将现有的循环水的浓缩倍数提升至1倍以上，实现循环水的排污减少1/2以上。将循环水中的硬度、电导率、浊度降低30%以上，使氯离子始终处于小于300mg/L的标准下，大幅降低因氯离子升高引起的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】循环水提高浓缩倍数的电法处理装置,电极部件中包含交替电极(5)、接地电极6和接地保护罩(7)，一组至少包括二支交替电极(5)安装在桶状的接地保护罩(7)内，接地保护罩(7)与接地电极(6)连接；控制部件中包含震荡电路模块(1)、电源(2)、控制电路模块(3)和输出模块(4)，电源(2)与控制电路模块(3)连接，控制电路模块(3)与震荡电路模块(1)和输出模块(4)连接。可以将现有的循环水的浓缩倍数提升至1倍以上，实现循环水的排污减少1/2以上。将循环水中的硬度、电导率、浊度降低30%以上，使氯离子始终处于小于300mg/L的标准下，大幅降低因氯离子升高引起的腐蚀。【专利说明】循环水提高浓缩倍数的电法处理装置
本专利技术涉及IPC国际专利分类C02F水、废水、污水或污泥的处理设备装置，属于电解杀菌降氯、电除盐以及脉冲频率阻垢技术，尤其是循环水提高浓缩倍数的电法处理装置。
技术介绍
循环水结垢其实是循环水系统中微溶物质在环境条件发生变化导致生过饱和现象，产生晶核循环冷却水在运行过程中，随着挥发水量的消耗，水中各种杂质的浓度就会相应增大，结垢的概率就会同时增加，这时补充水的水质其含盐量、碱度、硬度、PH值等指标就显得尤为重要。工业循环水系统是工业企业正常运行的基本保证，循环水系统管理中遇到的设备的结垢、腐蚀、生物粘泥堵塞等等，是换热设备损坏和效率降低的主要危害。 循环冷却水浓缩倍率指某种物质在冷却水中的含量与在补水中含量的比值，也可表示为冷却水补水总量与排污总量，包括排污，泄漏，飞溅等的比值。从目前的循环水处理技术分析，循环水的浓缩倍数控制完全是根据水质化验电导率和氯离子含量、硬度、浊度等来控制浓缩倍数，平均控制水平在3-4倍，而在这样浓缩倍数下，依旧不能解决结垢及腐蚀的难题，需要排污和补水来配合，按照现有的技术如果为了实现节水提高浓缩倍数到4倍以上，则循环水中的硬度、氯离子、浊度、电导率等会快速升高，带来了重大的结垢堵塞以及腐蚀换热设备的风险，如果降低浓缩倍数则不利于节水减排，既不利于社会效益又增加了生产成本。我国工业用水中的7080%为循环冷却水补水，国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中已将循环水浓缩倍数从平均3倍(1995年标准)提高到5倍，其节水效果能提高0.4个百分点， 以2004年用水量计，全国可节约176亿吨水。另外，还有的间接效益是减少水源规模和输配水管网，减少水处理药剂量，减少动能消耗等。因此，准确、快速、在线地将循环水浓缩倍数控制在合理的范围内是实现节水减排，保护环境中的重要环节之 O 此外，控制循环冷却水系统浓缩倍数主要有以下方法:(I)液位控制器:主要通过控制进入冷却水系统的补水量和流出系统的水即排污量来完成。此方法能较准确控制系统补水量，如在冷却水蓄水池或塔池中使用液位控制器，当水位低于液位控制器设定值，补水阀就开始运行。但很难控制系统排污量，特别是当系统出现泄漏，溢流或飞溅时，排污量就为不可控，浓缩倍数就无法控制。 (2)电导率仪:使用电导率控制排污是控制浓缩倍数的典型方法。其原理为，由于水中存在离子物质，使水具有导电性，其导电度可以被测量，即为电导率。当冷却水中离子浓度增加，其电导率也增加，其增加的倍数近似等于冷却水浓缩倍数。所以可以设定一个固定电导率值，当冷却水电导率达到这一固定值时开始排污。使用电导率仪控制浓缩倍数时，当系统补水发生变化，或者冷却水使用多个补水水源，电导率仪就不能准确控制浓缩倍数。如果在水处理中加入化学品如酸，杀菌剂等，会显著升高冷却水电导率，导致排污量增加，浓缩倍数降低；如果系统发生结垢等问题会降低冷却水电导率从而导致冷却水过循环，将会导致水处理“惨重失败”。 (3)计时器:使用计时器控制系统排污的时间而不实际测量水中任何特定的物质。计时器只能近似通过控制排污量来控制浓缩倍数，但当冷却水系统蒸发量变化，环境温度、湿度变化，都将使浓缩倍数发生变化。 在工业用水中，冷却水的消耗量占整个工业用水的60%以上。因此,提高循环水系统的浓缩倍数、减少补水量便成为工业节水最有效的途径。但随着水的循环使用，循环水的硬度、碱度和含盐量均越来越高。最终，极易导致系统的腐蚀和结垢。采用缓蚀阻垢剂可以在一定范围内减缓甚至阻止系统的腐蚀与结垢，有助于提高系统的浓缩倍数。但浓缩倍数的提高幅度严重依赖于补水水质、缓蚀阻垢剂的性能、缓蚀阻垢剂的投量与管理水平。因此，研制适用于高浓缩倍数循环水系统的缓蚀阻垢剂、探索提高循环水系统浓缩倍数的运行工艺一直是业内人士的研究课题。 当前，作为针对循环水路水垢的方法，大多数采用化学方法；例如:中国专利CN101088933 B 一种循环水系统浓缩倍数的提高方法，在循环水系统中，采用长碳链表面活性剂作为缓蚀剂或者在含有有色金属部件时添加有色金属缓蚀剂防止金属材质的腐蚀和阻碍无机垢在金属表面的沉积，然后采用复合阻垢剂阻止无机垢的析出，并将已析出的无机垢粒稳定在循环水系统中，并通过芳滤将系统中已析出的垢排出系统而提闻循环水系统的浓缩倍数。又如:中国专利CN 101943919 B用于控制循环冷却水浓缩倍数的方法，根据荧光示踪剂浓度变化来控制循环水浓缩倍数，首先，向循环冷却水补水中添加浓度为 0.01ppm-1ppm的荧光示踪剂；使用第一荧光计在线测量循环冷却水补水中所述荧光示踪剂的浓度，并通过浓缩倍率仪控制器自动调节加药泵，保证向循环冷却水补水中所投加的荧光示踪剂符合要求；使用第二荧光计在线测量循环冷却水中的荧光示踪剂的浓度；得出当前状态的循环水浓缩倍数=循环冷却水中荧光示踪剂浓度/循环冷却水补水中荧光示踪剂浓度；使用上述浓缩倍率仪控制器控制冷却水排污电动阀，当循环水浓缩倍数达到设定值时，排污电动阀运行，冷却水排污。 诸如此类应用中，目前工业应用的水质稳定剂多为缓蚀阻垢剂，但阻垢剂的品质参差不齐，系统的换热设备的种类千差万别，同时管理的方法又各有不同，这就造成了循环水系统运行的优劣之分，相关指标越高循环水越容易达到饱和而产生结晶，因此这在投加水质阻垢剂方案时就必须考虑进去；由冷却水中结晶析出，随着晶核不断长大沉积在换热器的表面的现象，按垢的按盐的种类可分为碳酸垢、磷酸垢、硅酸垢、硫酸垢等；按金属离子区分可分为钙垢、镁垢、铁垢等，换热器内垢的形成受到水质、水温、流速、换热温降、换热器材质和光洁度等因素的影响的影响。 以上所有工作都把重点放在提高缓蚀阻垢剂的阻垢性能方面，由于普通阻垢剂的性能除受停留时间影响外，还受系统总硬度和盐浓度的影响，因此仅从改变阻垢剂组成单方面下功夫对浓缩倍数的提高帮助是有限的。这些方法除需较大的设备投资外，运行管理较复杂，运转费用也较高。因此只能适用于较小型的循环水系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种循环水提高浓缩倍数的电法处理装置，是一个集改善水质，提高循环水浓缩倍数实现节水减排，同时除垢防腐的一体化设备，能够长时间的把水垢有规格的结晶析出并吸附，可应用于不同补水水质的循环水系统，能够降低排污量、金属材质的腐蚀率和垢沉积速度，并提高循环水系统浓缩倍数的方法。 本专利技术的目的将通过以下技术措施来实现:包括震荡电路模块、电源、控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
循环水提高浓缩倍数的电法处理装置, 包括震荡电路模块(1)、电源(2)、控制电路模块(3)、输出模块(4)、交替电极(5)、接地电极(6)和接地保护罩(7)；其特征在于，一体化集成自动控制主机及若干个由正极和负极，由相互连接的置入循环水体内的电极部件和外部控制部件构成,其中, 电极部件中包含交替电极(5)、接地电极6和接地保护罩(7)，一组至少包括二支交替电极(5)安装在桶状的接地保护罩(7)内，接地保护罩(7)与接地电极(6)连接；控制部件中包含震荡电路模块(1)、电源(2)、控制电路模块(3)和输出模块(4)，电源(2)与控制电路模块(3)连接，控制电路模块(3)与震荡电路模块(1)和输出模块(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林丰，
申请(专利权)人：杨林丰，
类型：发明
国别省市：上海;31
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