液体材料吐出机构及液体材料吐出装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种吐出机构，在具备使杆(30)往复动作的驱动部(28)、以及具有被杆(30)轴贯通的液室(44)和与喷嘴(48)连通的阀座(45)的吐出部(29)，并通过使阀座(45)与杆(30)前端分离，从而从喷嘴(48)吐出固体颗粒混合液体的吐出机构(3)中，吐出部(29)具有使固体颗粒混合液体流入到液室(44)的流入路径(52)，以及使液室(44)内的固体颗粒混合液体流出的流出路径(53)，流入路径(52)和流出路径(53)V字状地连接，液室(44)配置于V字的谷部，阀座(45)配置于V字的下端。通过该结构，能够在吐出部内的循环路径中防止固体颗粒的沉降、堆积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液体材料吐出机构及液体材料吐出装置
本专利技术涉及具备用于将混合了固体颗粒的液体保持在均匀混合状态的构造的吐出机构及液体材料吐出装置。
技术介绍
作为每次分配规定量的各种液体材料的装置，已知的有具有贮存液体材料的容器，通过气压或机械压力的作用每次从与该容器连接的喷嘴吐出规定量的所谓“分配器”的装置。尤其在以分配器进行吐出的各种液体材料中，特别是在要吐出混合了比重比液体大的固体颗粒的液体的情况下，随着时间经过，会发生固体颗粒向容器底部沉降，或者向喷嘴的附近凝聚的情形。为了防止该情形，有必要进行搅拌，以保持固体颗粒在液体内均匀混合的状态。搅拌一般设置在容器设置搅拌装置来实施。然而，在容器或者其附近不设置具有喷嘴的吐出机构且容器与吐出机构分离的情况下，在连接容器与吐出机构的配管的途中会发生固体颗粒的沉降等，在容器中的搅拌大多无法获得充分效果。因此，作为所采用的别的搅拌方法的一种，有在容器与吐出机构之间形成循环路径并使液体经常在该循环路径内流动的方法。例如，在专利文献1中，公开了一种循环式液状体吐出装置，其具备：贮存液状体的容器；搅拌该容器内的液状体的机构；用于使容器内的液状体经常循环的回路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吐出机构，其特征在于，是具备使杆往复动作的驱动部、以及具有被杆轴贯通的液室和与喷嘴连通的阀座的吐出部，并通过使阀座与杆前端分离从而从喷嘴吐出固体颗粒混合液体的吐出机构，吐出部具有使固体颗粒混合液体流入到液室的流入路径、以及使液室内的固体颗粒混合液体流出的流出路径，流入路径和流出路径V字状地连接，液室配置于V字的谷部，阀座配置于V字的下端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.15 JP 2012-0594881.一种吐出机构，其特征在于，具备使杆往复动作的驱动部、以及具有被杆轴贯通的液室和与喷嘴连通的阀座的吐出部，并通过使阀座与杆前端分离从而从喷嘴线状或滴状地吐出固体颗粒混合液体，并且所述吐出机构为分配器，吐出部具有使固体颗粒混合液体流入到液室的流入路径、以及使液室内的固体颗粒混合液体流出的流出路径，流入路径和流出路径在阀座附近V字状地连接，液室配置于V字的谷部，阀座配置于成为V字的下端的液室的下端，在阀座的上面形成有研钵状面。2.如权利要求1所述的吐出机构，其特征在于，液室中心轴与流入路径中心轴所成的角度和液室中心轴与流出路径中心轴所成的角度是相同角度。3.如权利要求1所述的吐出机构，其特征在于，与液室中心轴与流入路径中心轴所成的角度相比，液室中心轴与流出路径中心轴所成的角度更大。4.如权利要求1所述的吐出机构，其特征在于，流出路径以及/或者流入路径与阀座实质上无高低差地连接。5.如权利要求1所述的吐出机构，其特征在于，与液室中心轴与流入路径中心轴所成的角度相比，液室中心轴与流出路径中心轴所成的角度更小。6.如权利要求1所述的吐出机构，其特征在于，所述研钵状面构成为比杆前端抵接的面积更大。...

【专利技术属性】
技术研发人员：生岛和正，
申请(专利权)人：武藏工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP