一种石材研磨设备，包括机架、位于机架中部的研磨台、安装于研磨台上方的支架、位于支架之间的横梁、位于横梁之间的中间杆、与中间杆连接的升降气缸、及位于研磨台下方的控制器，研磨台上还设有圆形滑轨，圆形滑轨上设有移动小车以及位于所述移动小车上的调节机构，调节机构上设有对石材进行研磨的研磨头；所述研磨头上附带有一水管，所述水管与石材研磨设备的水槽相连通。本实用新型专利技术的石材研磨设备结构简单，设计合理，能对石材进行全方位的研磨，研磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种石材研磨设备，包括机架、位于机架中部的研磨台、安装于研磨台上方的支架、位于支架之间的横梁、位于横梁之间的中间杆、与中间杆连接的升降气缸、及位于研磨台下方的控制器，研磨台上还设有圆形滑轨，圆形滑轨上设有移动小车以及位于所述移动小车上的调节机构，调节机构上设有对石材进行研磨的研磨头；所述研磨头上附带有一水管，所述水管与石材研磨设备的水槽相连通。本技术的石材研磨设备结构简单，设计合理，能对石材进行全方位的研磨，研磨效果好。【专利说明】一种石材研磨设备
本技术涉及石材加工机械，尤其涉及一种石材研磨设备。
技术介绍
目前对石材例如大理石、汉白玉、木鱼石等进行加工磨制通常采用砂轮，而加工出来的石材形状不精致、并且表明粗糙，缺乏舒服感，人们也曾尝试用其它磨制设备，将石材精磨出光滑度好，形状精致的石材，但效果不理想。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种研磨精度高且可全方位研磨的石材研磨设备。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种石材研磨设备，包括机架、位于所述机架中部的研磨台、安装于所述研磨台上方的支架、位于所述支架之间的横梁、位于所述横梁之间的中间杆、与所述中间杆连接的升降气缸、及位于所述研磨台下方的控制器，所述研磨台上还设有圆形滑轨，所述圆形滑轨上设有移动小车以及位于所述移动小车上的调节机构，所述调节机构上设有对石材进行研磨的研磨头；所述支架上设有第一移动导轨，所述横梁上设有第二移动导轨；所述横梁两端位于所述第一移动导轨中并在所述第一移动导轨中上下移动，所述升降气缸的缸体位于所述第二移动导轨中并在所述第二移动导轨中移动；所述升降气缸的活塞杆端部设有一真空吸盘；所述研磨头上附带有一水管，所述水管与石材研磨设备的水槽相连通。 作为上述技术方案的优选实施方式，本技术实施例提供的石材研磨设备进一步包括下列技术特征的部分或全部: 作为上述技术方案的改进，所述调节机构包括固定连接于所述移动小车上的两个支撑杆、与所述两个支撑杆固定连接的固定杆、可绕所述固定杆转动的研磨杆，所述研磨杆与推压气缸的缸体万向连接，所述推压气缸的活塞杆与所述研磨头固定连接。 作为上述技术方案的改进，所述研磨杆与所述推压气缸之间连接有万向接头，所述万向接头一端与所述研磨杆连接，另一端与推压气缸的缸体连接。 作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述研磨杆与所述固定杆之间连接有可沿所述研磨杆和固定杆移动的连接扣，所述连接扣呈十字形，所述连接扣一端开设有供所述研磨杆穿过的通孔，所述连接扣相互垂直的另一端设有供所述固定杆穿过的通孔。 与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下有益效果:本技术的石材研磨设备结构简单，设计合理，能对石材进行全方位的研磨，研磨效果好。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。 图1是本技术优选实施例的石材研磨设备结构示意图。 图2是图1的侧视结构示意图。 图3是图1的俯视结构示意图。 图4是本技术优选实施例的调节机构的结构示意图。 图5是本技术优选实施例的连接扣的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表不。 如图1-3所示，为本技术优选实施例石材研磨设备的结构示意图，本技术的石材研磨设备包括机架1、位于所述机架I中部的研磨台2、安装于所述研磨台2上方的支架3、位于所述支架3之间的横梁4、位于所述横梁4之间的中间杆5、与所述中间杆5连接的升降气缸6、及位于所述研磨台2下方的控制器，所述研磨台2上还设有圆形滑轨21，所述圆形滑轨21上设有移动小车22以及位于所述移动小车22上的调节机构7，所述调节机构7上设有对石材进行研磨的研磨头8。 所述支架3上设有第一移动导轨，所述横梁4上设有第二移动导轨；所述横梁4两端位于所述第一移动导轨中并在所述第一移动导轨中上下移动，所述升降气缸6的缸体位于所述第二移动导轨中并在所述第二移动导轨中移动，本技术中的移动导轨为市场上销售的导轨，只要能满足横梁4在第一移动导轨中上下移动，以满足横梁4在支架3上的上下移动，且满足升降气缸6在横梁4上的左右移动即可。 为了将待加工的石材吊起，以便对石材进行全方位的研磨，所述升降气缸6的活塞杆端部设有一真空吸盘，该真空吸盘能牢固的吸住石材，防止在对石材底部进行研磨的过程中发生掉落。在研磨的过程中，为了冲洗研磨下来的石墨粉，所述研磨头8上附带有一水管(图中未标示)，所述水管与石材研磨设备的水槽相连通。 具体地，如图4所示，本技术的石材研磨设备的调节机构7包括固定连接于所述移动小车22上的两个支撑杆71、与所述两个支撑杆71固定连接的固定杆72、可绕所述固定杆72转动的研磨杆73，所述研磨杆73与推压气缸74的万向连接，所述推压气缸74的活塞杆与所述研磨头8固定连接。 在本技术的一实施例中，所述研磨杆73与所述推压气缸74之间连接有万向接头9，所述万向接头一端与所述研磨杆73连接，另一端与推压气缸74的缸体连接，万向接头9的设置能让推压气缸74相对于研磨杆73多角度转动，则推压气缸74可带动研磨头8对石材进行多方位研磨。 在本技术另一实施例中，如图5所示，所述研磨杆73与所述固定杆72之间连接有可沿所述研磨杆73和固定杆72移动的连接扣75，所述连接扣75呈十字形，所述连接扣75 —端开设有供所述研磨杆73穿过的通孔，所述连接扣75相互垂直的另一端设有供所述固定杆72穿过的通孔。研磨杆73与所述固定杆72之间的连接扣75能让研磨杆73在空间中转动，进一步提高研磨头8对石材研磨的空间范围。 使用本技术的石材研磨设备时，先依次将支架3、横梁4和中间杆5安装在研磨台2上，再将升降气缸6安装在中间杆5的下方，同时将移动小车22放置在研磨台2上的圆形滑轨21上，再此之前已经将支撑杆71、固定杆72、研磨杆73、推压气缸74、万向接头9和研磨头8装配完成；通过控制器控制推压气缸74调整研磨头8对石材进行研磨，并随着移动小车22在石材周围转动，研磨头8对石材的周围进行研磨，同时可调整连接扣75使研磨头8对石材的上表面进行研磨；当需要研磨石材的下部时，通过横梁4在第一移动导轨中移动，并通过控制起控制升降气缸6和真空吸盘将石材升起，以便研磨头8对石材的下部进行研磨。本技术的石材研磨设备结构简单，设计合理，能对石材进行全方位的研磨，研磨效果好。 以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石材研磨设备，其特征在于，包括机架、位于所述机架中部的研磨台、安装于所述研磨台上方的支架、位于所述支架之间的横梁、位于所述横梁之间的中间杆、与所述中间杆连接的升降气缸、及位于所述研磨台下方的控制器，所述研磨台上还设有圆形滑轨，所述圆形滑轨上设有移动小车以及位于所述移动小车上的调节机构，所述调节机构上设有对石材进行研磨的研磨头；所述支架上设有第一移动导轨，所述横梁上设有第二移动导轨；所述横梁两端位于所述第一移动导轨中并在所述第一移动导轨中上下移动，所述升降气缸的缸体位于所述第二移动导轨中并在所述第二移动导轨中移动；所述升降气缸的活塞杆端部设有一真空吸盘；所述研磨头上附带有一水管，所述水管与石材研磨设备的水槽相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长泰县福兴石材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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