一种碳纤维预浸布的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳纤维预浸布的生产线，包括依次设置的放纱架、展纱机构、压合机构、冷却机构、收上离型纸与覆膜机构、收布机构，展纱机构的下面设置有下离型纸放卷与收膜机构，压合机构和展纱机构的上面设有上离型纸放卷与收膜机构；放纱架和展纱机构之间设有过纱板；收上离型纸与覆膜机构和收布机构之间设置有饵料裁切与收集机构；所述展纱机构包括第一机架，第一机架上平行安装有前、中、后导向辊组，前导向辊组的前面设有沿前导向辊组轴向分布的第一碳纤维梳子，中导向辊组上面装有第一支架，第一支架上装有多根压辊，至少在中导向辊组的每根导向辊的中间通入热流体；本实用新型专利技术有效提高碳纤维预浸布的生产质量，且生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种碳纤维预浸布的生产线，包括依次设置的放纱架、展纱机构、压合机构、冷却机构、收上离型纸与覆膜机构、收布机构，展纱机构的下面设置有下离型纸放卷与收膜机构，压合机构和展纱机构的上面设有上离型纸放卷与收膜机构；放纱架和展纱机构之间设有过纱板；收上离型纸与覆膜机构和收布机构之间设置有饵料裁切与收集机构；所述展纱机构包括第一机架，第一机架上平行安装有前、中、后导向辊组，前导向辊组的前面设有沿前导向辊组轴向分布的第一碳纤维梳子，中导向辊组上面装有第一支架，第一支架上装有多根压辊，至少在中导向辊组的每根导向辊的中间通入热流体；本技术有效提高碳纤维预浸布的生产质量，且生产效率较高。【专利说明】一种碳纤维预浸布的生产线
本技术涉及碳纤维预浸布的生产线，尤其是一种碳纤维预浸布的生产线。
技术介绍
碳纤维预浸布是由浸有树脂的碳纤维纱、离型纸等材料经展纱、热压、冷却、覆膜等工序生产出来的。碳纤维预浸布具有强度高、密度小、可塑性好、耐腐蚀，寿命长等优点，现今已广泛应用于航空航天、军事科技、运动器材、体育用品、钓具等领域。因此生产高质量碳纤维预浸布具有广阔的市场空间。 2013年07月17日公开一项专利号为ZL201220658258.7、名称为“热熔型碳纤维预浸布机组”的技术专利，其由纱架、纤维展开段、上位涂胶机组、下位涂胶机组、上位离形纸收卷轮、下位离形纸收卷轮、热辊压延段、冷却装置和预浸布收卷轮组成，纱架通过纤维展开段接到热辊压延段，上位涂胶机组的一端接至上位离形纸收卷轮而另一端接至热辊压延段，下位涂胶机组的一端接至下位离形纸收卷轮而另一端接至热辊压延段，热辊压延段经冷却装置接至预浸布收卷轮。这种热熔型碳纤维预浸布机组已能够较快生产碳纤维预浸布，但是其纤维展开段和热辊压延段的机构较为简单，碳纤维纱的展纱效果和压合效果不够理想，最终影响了碳纤维预浸布的生产质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种碳纤维预浸布的生产线，其有效提高碳纤维预浸布的生产质量，且生产效率较高。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种碳纤维预浸布的生产线，包括依次设置的放纱架、展纱机构、压合机构、冷却机构、收上离型纸与覆膜机构、收布机构，展纱机构的下面设置有下离型纸放卷与收膜机构，压合机构和展纱机构的上面设有上离型纸放卷与收膜机构；所述展纱机构包括第一机架，第一机架上平行安装有前导向辊组、中导向辊组和后导向辊组，前导向辊组的前面设有沿前导向辊组轴向分布的第一碳纤维梳子，多条碳纤维纱从放纱架放出穿过第一碳纤维梳子的不同凹槽沿前导向辊组、中导向辊组和后导向辊组的上面移动送入压合机构，中导向辊组上面的第一机架上装有一个可上下移动的第一支架，第一支架上装有多根压辊，多根压辊与中导向辊组相平行并在第一支架向下移动到位后压在碳纤维纱上，至少在中导向辊组的每根导向辊的中间通入热流体。 优选所述前导向辊组由两根前导向辊组成，中导向辊组由三根中导向辊组成，后导向辊组由两根后导向辊组成，第一支架上安装有三根压辊。 进一步改进，所述第一支架通过四根导向杆和两根调整螺杆连接在第一机架上，旋转两根调整螺杆可驱动第一支架上下移动。以方便调整第一支架位置，进而调整压辊与碳纤维纱的压紧力和接触面积。 进一步改进，在中导向辊组和后导向辊组之间设置有沿后导向辊组轴向分布的第二碳纤维梳子，多条碳纤维纱穿过第二碳纤维梳子的不同凹槽沿后导向辊组的上面移动。可进一步分散碳纤维纱。 进一步改进，在第二碳纤维梳子后面设置有碳纤维纱吹纱装置，所述吹纱装置包括在碳纤维纱上面沿后导向辊组的轴向设置多根吹气管，每根吹气管的出气口朝向碳纤维纱，多根吹气管的上部固定在第二支架上，每根吹气管的上端连接进气软管，所述第二支架与两个滑块相固定，两个滑块套在一根导轨上，导轨固定在第一机架上，导轨与后导向辊组的轴向相平行，第一机架上还装有一根与导轨相垂直的转轴，转轴的端部固定一转盘，一根连杆一端铰接在转盘的偏心处、另一端与一个滑块相铰接，第一机架上还装有电机，电机带动转轴转动。通过多根吹气管的往复移动并把气流打在碳纤维纱上，使得碳纤维纱进一步分散，并把碳纤维纱上的粉尘和杂物吹掉，进一步提高碳纤维纱的分散度和洁净度。 再进一步改进，所述电机通过皮带与皮带轮传动机构带动转轴转动；多根吹气管的下面设有带负压的收尘管。方便控制转轴的转速和收集多根吹气管吹落的粉尘和杂物。 进一步改进，所述放纱架和展纱机构之间设有过纱板，过纱板上分布有多个过纱孔。进一步分散碳纤维纱，利于导入展纱机构。 进一步改进，所述收上离型纸与覆膜机构和收布机构之间设置有饵料裁切与收集机构，所述饵料裁切与收集机构包括第二机架、传动辊，传动辊两端枢接在第二机架上，经覆膜后碳纤维预浸布沿传动辊的上表面移动，传动辊上面两侧的第二机架上装有两组气缸，两组气缸的活塞杆朝向传动辊并分别固定一个刀架，两个刀架上各安装一个圆形滚刀，气缸动作驱动圆形滚刀与传动辊相配合对碳纤维预浸布进行裁切；传动辊下面两侧的第二机架上装有两个滚动盘，两个滚动盘由第一驱动机构带动旋转，圆形滚刀裁切后的碳纤维预浸布饵料缠绕在滚动盘上。能够同时完成碳纤维预浸布两边饵料的裁切和收集，进一步提高了碳纤维预浸布的生产效率 优选所述压合机构包括第三机架，第三机架上装有前压辊组和后压辊组，每个压辊组包括上压辊和下压辊，下压辊由第二驱动机构带动旋转，下压辊上固定有主动齿轮，上压辊上固定有从动齿轮，上压辊连接气缸，气缸动作驱动上压辊沿径向移动使得主动齿轮和从动齿轮相啮合；在前压辊组和后压辊组之间的第三机架上设置第三支架，第三支架上安装两根平行的上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒均从一端输入热流体、从另一端输出热流体；碳纤维纱承载在上下离型纸之间从前压辊组输入然后绕过上辊筒和下辊筒输送到后压辊组上；所述上压辊和下压辊从一端输入热流体、从另一端输出热流体。这种压合机构能够延长碳纤维纱的加热时间，保证碳纤维预纱之间粘接强度，提高碳纤维预浸布质量稳定性。 进一步优选所述前压辊组由一组压辊组构成，所述后压辊组由三个压辊组构成；所述第二驱动机构包括电机，电机通过链轮和链条带动前压辊组的下压辊转动，电机通过另外链轮和链条及离合器带动后压辊组的下压辊转动。这种优选结构能够进一步确保碳纤维纱的压合质量。 本技术通过展纱机构的碳纤维梳子对碳纤维纱进行梳理分离，通过多根压辊拉伸和压平碳纤维纱，通过中导向辊组、后导向辊组的每根导向辊中间通入的热流体对碳纤维纱进行预热，还进一步通过吹纱装置，更好对碳纤维纱进行分离、拉伸、预热、展平，起到较好的展纱效果，有效提高碳纤维预浸布的生产质量；另外，本技术能够形成流水作业，其生产效率较高。 本技术优选的压合机构通过增设上辊筒和下辊筒，并使上辊筒和下辊筒均从一端输入热流体、从另一端输出热流体；能够延长碳纤维纱的加热时间，保证碳纤维纱之间粘接强度，进一步提高碳纤维预浸布的生产质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术展纱机构前视立体图； 图3是图2的A向局部视图； 图4是本技术展纱机构后视局部立体图； 图5是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维预浸布的生产线，其特征在于：包括依次设置的放纱架、展纱机构、压合机构、冷却机构、收上离型纸与覆膜机构、收布机构，展纱机构的下面设置有下离型纸放卷与收膜机构，压合机构和展纱机构的上面设有上离型纸放卷与收膜机构；所述展纱机构包括第一机架，第一机架上平行安装有前导向辊组、中导向辊组和后导向辊组，前导向辊组的前面设有沿前导向辊组轴向分布的第一碳纤维梳子，多条碳纤维纱从放纱架放出穿过第一碳纤维梳子的不同凹槽沿前导向辊组、中导向辊组和后导向辊组的上面移动送入压合机构，中导向辊组上面的第一机架上装有一个可上下移动的第一支架，第一支架上装有多根压辊，多根压辊与中导向辊组相平行并在第一支架向下移动到位后压在碳纤维纱上，至少在中导向辊组的每根导向辊的中间通入热流体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金本，叶美和，
申请(专利权)人：厦门复晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35