一种自动黑板擦制造技术

一种自动黑板擦，包括：第一框架和第二框架；长方体型擦片和圆柱型擦片，间隔设置在第一框架和第二框架之间；第一电机，第一电机之第一驱动齿轮与圆柱型擦片之第二齿轮啮合；行进齿轮，与齿条啮合；第二电机，第二电机之第二驱动齿轮与第三齿相啮合；导向轮，卡合在导向轨道内；滚轮，沿黑板之下边沿运动；刮尘板，与圆柱型擦片之外表面相触及；集尘盒，收集粉尘；限位开关，控制自动黑板擦之行程；充电触头，在限位时与充电插孔电接触。本实用新型专利技术通过间隔设置长方体型擦片和圆柱型擦片，并在外侧设置防尘罩，在下侧设置集尘盒，不仅结构简单、质量轻便、使用方便，而且擦拭效率高、清洁程度优，实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动黑板擦，包括：第一框架和第二框架；长方体型擦片和圆柱型擦片，间隔设置在第一框架和第二框架之间；第一电机，第一电机之第一驱动齿轮与圆柱型擦片之第二齿轮啮合；行进齿轮，与齿条啮合；第二电机，第二电机之第二驱动齿轮与第三齿相啮合；导向轮，卡合在导向轨道内；滚轮，沿黑板之下边沿运动；刮尘板，与圆柱型擦片之外表面相触及；集尘盒，收集粉尘；限位开关，控制自动黑板擦之行程；充电触头，在限位时与充电插孔电接触。本技术通过间隔设置长方体型擦片和圆柱型擦片，并在外侧设置防尘罩，在下侧设置集尘盒，不仅结构简单、质量轻便、使用方便，而且擦拭效率高、清洁程度优，实用性强，值得推广。【专利说明】一种自动黑板擦
本技术涉及教学用具
，尤其涉及一种自动黑板擦。
技术介绍
目前，市场上的大型黑板擦，或因体积过大、价格昂贵、防尘效果差、擦片容易脏，给师生使用带来诸多不便，很难在教学领域推广应用；或因除尘效率低，浪费过多时间于黑板清洁；或因防尘效果差，导致教室粉尘飞扬，污染空气，给师生的身体健康带来极大的安全隐患。 寻求一种结构简单、操作简便，且高效清洁、防尘效果显著的黑板清洁装置已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。 故针对现有技术存在的问题，本案设计人凭借从事此行业多年的经验，积极研究改良，于是有了本技术一种自动黑板擦。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中，所述传统的黑板擦或因体积过大、价格昂贵、防尘效果差、擦片容易脏，给师生使用带来诸多不便，很难在教学领域推广应用；或因除尘效率低，浪费过多时间于黑板清洁；或因防尘效果差，导致教室粉尘飞扬，污染空气，给师生的身体健康带来极大的安全隐患等缺陷提供一种自动黑板擦。 为实现本技术之目的，本技术提供一种自动黑板擦，所述自动黑板擦包括:第一框架和第二框架，分别设置在黑板之上下两侧，且呈平行布置；长方体型擦片，通过纵向设置在所述第一框架和第二框架之间的第一安装轴固定在所述第一框架和第二框架之间，并横跨所述黑板之宽度；圆柱型擦片，通过纵向设置在所述第一框架和第二框架之间的第二安装轴与所述长方体型擦片间隔设置在所述第一框架和第二框架之间，并横跨所述黑板之宽度；第一电机，设置在所述第一框架上，且所述第一电机之第一驱动齿轮与所述圆柱型擦片之第二安装轴的第二齿轮相啮合；行进齿轮，通过第三安装轴间隔设置在所述第一框架之临近所述黑板的一侧，且所述行进齿轮与所述黑板上边沿上的齿条相啮合；第二电机，设置在所述第一框架上，且所述第二电机之第二驱动齿轮与所述第三安装轴承之第三齿轮相啮合；导向轮，通过呈“」”型的第四安装轴设置在所述第一框架之临近所述黑板的一侧，并卡合在所述黑板之异于所述自动黑板擦一侧的导向轨道内；滚轮，通过第五安装轴设置在所述第二框架之临近所述黑板的一侧，并沿所述黑板之下边沿运动；刮尘板，设置在所述第一框架和所述第二框架之间，且所述刮尘板与所述圆柱型擦片之外表面相触及；集尘盒，活动设置在所述第二框架上，并用于收集所述长方体型擦片和圆柱体型擦片的粉尘；限位开关，设置在所述自动黑板擦之两侧，用于控制所述自动黑板擦之行程；充电触头，设置在所述自动黑板擦上，并在所述自动黑板擦位于限位时与所述黑板上的充电插孔电接触。 可选地，所述自动黑板擦之外侧设置防尘罩。 可选地，所述自动黑板擦之防尘罩上进一步设置手柄。 可选地，所述长方体型擦片之宽度与所述黑板之宽度相等。 可选地，所述圆柱型擦片之宽度与所述黑板之宽度相等。 可选地，所述圆柱型擦片的形状为波浪线、直线的其中之一。 综上所述，本技术自动黑板擦通过间隔设置长方体型擦片和圆柱型擦片，并在所述自动黑板擦外侧设置防尘罩，在所述自动黑板擦下侧设置集尘盒，不仅结构简单、质量轻便、使用方便，而且擦拭效率高、清洁程度优，实用性强，值得推广。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术自动黑板擦之主视图； 图2所示为本技术自动黑板擦之A部放大图； 图3所示为本技术自动黑板擦之侧视图； 图4所示为本技术自动黑板擦之外观结构示意图。 【具体实施方式】 为详细说明本技术创造的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。 请参阅图1?图3，图1所示为本技术自动黑板擦之主视图。图2所示为本技术自动黑板擦之A部放大图。图3所示为本技术自动黑板擦之侧视图。所述自动黑板擦1，包括:第一框架11和第二框架12，所述第一框架11和所述第二框架12分别设置在黑板3之上下两侧，且呈平行布置；长方体型擦片13，所述长方体型擦片13通过纵向设置在所述第一框架11和第二框架12之间的第一安装轴131固定在所述第一框架11和第二框架12之间，并横跨所述黑板3之宽度；圆柱型擦片14，所述圆柱型擦片14通过纵向设置在所述第一框架11和第二框架12之间的第二安装轴141与所述长方体型擦片13间隔设置在所述第一框架11和第二框架12之间，并横跨所述黑板3之宽度；第一电机15，所述第一电机15设置在所述第一框架11上,且所述第一电机15之第一驱动齿轮151与所述圆柱型擦片14之第二安装轴141的第二齿轮142相啮合；行进齿轮16，所述行进齿轮16通过第三安装轴161间隔设置在所述第一框架11之临近所述黑板3的一侧，且所述行进齿轮16与所述黑板3之上边沿上的齿条31相啮合；第二电机17，所述第二电机17设置在所述第一框架11上，且所述第二电机17之第二驱动齿轮171与所述第三安装轴承161之第三齿轮162相啮合；导向轮18，所述导向轮18通过呈“」”型的第四安装轴181设置在所述第一框架11之临近所述黑板3的一侧，并卡合在所述黑板3之异于所述自动黑板擦I 一侧的导向轨道(未图示)内；滚轮19，所述滚轮19通过第五安装轴191设置在所述第二框架12之临近所述黑板3的一侧，并沿所述黑板3之下边沿运动；刮尘板20，所述刮尘板20设置在所述第一框架11和所述第二框架12之间，且所述刮尘板20与所述圆柱型擦片14之外表面相触及；集尘盒21，所述集尘盒21活动设置在所述第二框架12上，并用于收集所述长方体型擦片13和圆柱体型擦片14的粉尘；限位开关22，所述限位开关22设置在所述自动黑板擦I之两侧，用于控制所述自动黑板擦I之行程；充电触头23，所述充电触头23设置在所述自动黑板擦I上，并在所述自动黑板擦I位于限位时与所述黑板3上的充电插孔32电接触，以为所述自动黑板擦I之储能单元(未图示)进行充电。 为了更直观的揭露本技术之技术方案，凸显本技术之有益效果，现结合具体的实施方式进行阐述。在【具体实施方式】中，所述自动黑板擦的功能部件之尺寸、位置设置仅为列举，不应视为对本技术方案的限制。 为了美观本技术自动黑板擦1，且防止所述粉尘飞扬，优选地，在所述自动黑板擦I之外侧设置防尘罩24。为了增强本技术自动黑板擦I的实用性，优选地，在所述自动黑板擦I之防尘罩24上进一步设置手柄25，在断电的情况下，可人工实现黑板3的清洁。 请参阅图4，并结合参阅图1?图3，图4所示为本技术自动黑板擦之外观结构示意图。作为优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动黑板擦，其特征在于，所述自动黑板擦包括：第一框架和第二框架，分别设置在黑板之上下两侧，且呈平行布置；长方体型擦片，通过纵向设置在所述第一框架和第二框架之间的第一安装轴固定在所述第一框架和第二框架之间，并横跨所述黑板之宽度；圆柱型擦片，通过纵向设置在所述第一框架和第二框架之间的第二安装轴与所述长方体型擦片间隔设置在所述第一框架和第二框架之间，并横跨所述黑板之宽度；第一电机，设置在所述第一框架上，且所述第一电机之第一驱动齿轮与所述圆柱型擦片之第二安装轴的第二齿轮相啮合；行进齿轮，通过第三安装轴间隔设置在所述第一框架之临近所述黑板的一侧，且所述行进齿轮与所述黑板上边沿上的齿条相啮合；第二电机，设置在所述第一框架上，且所述第二电机之第二驱动齿轮与所述第三安装轴承之第三齿轮相啮合；导向轮，通过呈“┛”型的第四安装轴设置在所述第一框架之临近所述黑板的一侧，并卡合在所述黑板之异于所述自动黑板擦一侧的导向轨道内；滚轮，通过第五安装轴设置在所述第二框架之临近所述黑板的一侧，并沿所述黑板之下边沿运动；刮尘板，设置在所述第一框架和所述第二框架之间，且所述刮尘板与所述圆柱型擦片之外表面相触及；集尘盒，活动设置在所述第二框架上，并用于收集所述长方体型擦片和圆柱体型擦片的粉尘；限位开关，设置在所述自动黑板擦之两侧，用于控制所述自动黑板擦之行程；充电触头，设置在所述自动黑板擦上，并在所述自动黑板擦位于限位时与所述黑板上的充电插孔电接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段家奇，刘胜伦，武宏泰，姜东，沈燕军，王廷军，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：新型
国别省市：上海;31