拖拉机液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖拉机液压油箱，它包括吸油口法兰座、加油口、隔板、视窗法兰座、溢油管和回油口。隔板把液压油箱体分成为液压油箱体前腔和液压油箱体后腔；回油口安装在液压油箱体前腔顶部，加油口安装在液压油箱体前腔的侧面上半部，加油口安装组合垫圈和带透气孔堵头；过滤器滤芯与直通接头连接，直通接头一端与两根输出油管接口连接，一端固定在吸油口法兰上，吸油口法兰安装在液压油箱体后腔的底部，之间有O型密封圈密封；溢流管和视窗法兰座安装在液压油箱体后腔的侧面上半部；液压油箱防护罩固定装配在液压油箱的正面。本实用新型专利技术液压油箱结构简单，制造工艺过程容易，滤清效果好，有良好的散热功能，工作安全可靠，实用性强，便于安装与维护。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种拖拉机液压油箱，它包括吸油口法兰座、加油口、隔板、视窗法兰座、溢油管和回油口。隔板把液压油箱体分成为液压油箱体前腔和液压油箱体后腔；回油口安装在液压油箱体前腔顶部，加油口安装在液压油箱体前腔的侧面上半部，加油口安装组合垫圈和带透气孔堵头；过滤器滤芯与直通接头连接，直通接头一端与两根输出油管接口连接，一端固定在吸油口法兰上，吸油口法兰安装在液压油箱体后腔的底部，之间有O型密封圈密封；溢流管和视窗法兰座安装在液压油箱体后腔的侧面上半部；液压油箱防护罩固定装配在液压油箱的正面。本技术液压油箱结构简单，制造工艺过程容易，滤清效果好，有良好的散热功能，工作安全可靠，实用性强，便于安装与维护。【专利说明】拖拉机液压油箱
本技术涉及农业机械
，具体是一种拖拉机液压油箱。
技术介绍
目前的拖拉机液压油箱滤清力不够强，影响动力传输效果，且运行不稳定，影响安全操作，因此，急需一种滤清力强、工作安全可靠、便于安装固定的液压油箱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滤清能力强、滤清迅速且效果好，结构设计简单、装配制造工艺容易、便于安装的液压油箱。 本技术以如下技术方案解决上述技术问题。 本技术拖拉机液压油箱，包括液压油箱体1、过滤器滤芯2、吸油口法兰5、直通接头6、回油口 10、加油口 9，所述液压油箱体I内设有隔板11，将液压油箱体I分成为液压油箱体前腔20和液压油箱体后腔19，液压油箱体前腔20与液压油箱体后腔19的上半部相通；所述回油口 10安装在液压油箱体前腔20的顶部；所述过滤器滤芯2和直通接头6安装在液压油箱体后腔19的下半部，过滤器滤芯2与直通接头6固定连接，直通接头6安装于液压油箱体后腔19的底部，与两根输出油管接口 22连接，液压油箱体后腔19的侧面安装有溢油管18和视窗玻璃片14及玻璃片压盖15。 本技术拖拉机液压油箱，所述隔板11与液压油箱体I底部及两侧面焊接，其高度为液压油箱体高度的三分之二，将液压油箱体I分成为液压油箱体前腔20和液压油箱体后腔19。 本技术拖拉机液压油箱，所述回油口 10通过回油口法兰座17安装在液压油箱体前腔20的顶部，回油口法兰座17焊接固定在液压油箱体I上；所述加油口 9安装在液压油箱体前腔20的侧面上半部，加油口 9的前端连接带透气孔堵头8，透气孔堵头8与加油口 9之间安装有组合垫圈7实现密封。 本技术拖拉机液压油箱，所述直通接头6 —端与两根输出油管接口 22连接，另一端固定在吸油口法兰5上，吸油口法兰5安装在吸油口法兰座3上，吸油口法兰座3焊接在液压油箱体I上，吸油口法兰5与吸油口法兰座3之间安装有O型密封圈14实现密封。 本技术拖拉机液压油箱，所述视窗玻璃片14安装在视窗法兰座13上，玻璃片压盖15压住视窗玻璃片14与视窗法兰座13固定连接，视窗法兰座13焊接在液压油箱体I上，视窗玻璃片14和视窗法兰座13之间有O型密封圈1116。 本技术拖拉机液压油箱，所述液压油箱体I的外侧正面安装有液压油箱防护罩12。 本技术拖拉机液压油箱，所述液压油箱体I固定在拖拉机后车架21上。 本技术拖拉机液压油箱具有如下优点: I)本技术液压油箱的滤清效果好，能迅速可靠有效的清除液压油中的金属或非金属的微小颗粒。 2)本技术液压油箱具有良好的散热功能。 3)本技术液压油箱便于添加油料。 4)本技术液压油箱可以根据需要布置进出油口的位置。 5)本技术液压油箱便于固定安装，便于维护与保养。 6)本技术液压油箱设计有溢流管道和通气孔，当液压油箱受到异常高温时能迅速地将高温气体排出油箱体。当液压油箱中的压力突然升高时，溢流管道可迅速地将液压油排出，保护液压油箱的安全。 7)本技术液压油箱外形结构强度高而配置有液压油箱防护罩，受到碰撞时能够保护油箱的安全。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术拖拉机液压油箱的立面示意图。 图2是图1的左视示意图。 图3是图1的俯视示意图。 图中:1 一液压油箱体，2 —过滤器滤芯，3 —吸油口法兰座，4 - O型密封圈I，5 一吸油口法兰，6 —直通接头，7 —组合垫圈，8 —带透气孔堵头，9 一加油口，10 —回油口，11 一隔板，12 —液压油箱防护罩，13 一视窗法兰座，14 一视窗玻璃片，15 一玻璃片压盖，16 一 O型密封圈II，17 —回油口法兰座，18 —溢油管，19 一液压油箱体后腔，20-液压油箱体前腔，21—拖拉机后车架，22 —输出油管接口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1、图2和图3所不,本技术拖拉机液压液压油箱安装在拖拉机后车架21上。它包括液压油箱体1、过滤器滤芯2、吸油口法兰5、向外供油的直通接头6、组合垫圈7、带透气孔堵头8、回油管10、视窗玻璃片14、玻璃片压盖15、液压油箱防护罩12。液压油箱体I内设有隔板11，隔板11与液压油箱体I底部及两侧面焊接，其高度约为液压油箱体高度的三分之二，隔板11将液压油箱体I分成为液压油箱体前腔20和液压油箱体后腔19，液压油箱体前腔20与液压油箱体后腔19上部相连通；回油口 10通过回油口法兰座17安装在液压油箱体前腔20的顶部，回油口法兰座17焊接在液压油箱体I上；所述加油口 9安装在液压油箱体前腔20的侧面上半部；加油口 9的前端连接带透气孔堵头8，透气孔堵头8与加油口 9之间安装有组合垫圈7实现密封。过滤器滤芯2和直通接头6安装在液压油箱体后腔19，过滤器滤芯2与直通接头6固定连接，直通接头6 —端与两根输出油管接口22连接，另一端固定在连接吸油口法兰5上，吸油口法兰5安装在吸油口法兰座3上，吸油口法兰座3焊接在液压油箱体I的液压油箱体后腔19的底部，吸油口法兰5与吸油口法兰座3之间安装有密封O型圈14实现密封，液压油箱体后腔19的侧面上半部安装有溢油管18和视窗玻璃片14。视窗玻璃片14安装在视窗法兰座13上，玻璃片压盖15压住视窗玻璃片14与视窗法兰座13固定连接。视窗法兰座13焊接在液压油箱体I上，视窗玻璃片14和视窗法兰座13之间有密封O型圈1116，液压油箱防护罩12固定装配在液压油箱的外侧正面，对液压油箱起保护和散热作用。 本技术拖拉机液压油箱实现功能描述如下: 液压油从加油口 9进入液压油箱体前腔20，隔板11将液压油隔离在液压油箱体前腔20内，待液压油沉淀并越过隔板11后，流入液压油箱体后腔19，经过滤器滤芯2将液压油过滤干净，通过直通接头6将滤清过的液压油输送入输出油管接口 22，分别流通到拖拉机各种液压管道及液压阀。液压油通过在各种液压管道及液压阀内运行后，到达液压油箱的回油口 10，再次进入液压油箱体前腔20，工作如此循环。当液压油箱受到异常高温或当液压油箱中的压力突然升高时，通过溢流管18可迅速地将液压油或高温气体排出油箱体，保护液压油箱的安全。液压油箱体I设置有视窗玻璃片14，可视察油面的高度，确保液压油箱工作安全可靠。液压油箱防护罩12固定装配在液压油箱的外侧正面，对液压油箱起保护和本文档来自技高网...

【技术保护点】
拖拉机液压油箱，包括液压油箱体(1)、过滤器滤芯(2)、吸油口法兰(5)、直通接头(6)、回油口(10)、加油口(9)，其特征在于，液压油箱体(1)内底部设有隔板(11)，将液压油箱体(1)分成为液压油箱体前腔(20)和液压油箱体后腔(19)，液压油箱体前腔(20)与液压油箱体后腔(19)的上半部相通；所述加油口(9)与回油口(10)安装在液压油箱体前腔(20)；所述过滤器滤芯(2)和直通接头(6)安装在液压油箱体后腔(19)，过滤器滤芯(2)与直通接头(6)连接，直通接头(6)安装于液压油箱体后腔(19)的底部，液压油箱体后腔(19)的侧面上半部安装有溢油管(18)和视窗玻璃片(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫硕琦，谢素莲，
申请(专利权)人：广西澜光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45