间歇式隔焰还原炼铁装置制造方法及图纸

技术编号:10692297 阅读:211 留言:0更新日期:2014-11-26 19:26
本实用新型专利技术公开了一种冶金领域用间歇式新型隔焰还原炼铁装置。包括顶部的加热装置和下部的炉床;其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床;所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离,隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。将燃烧区与还原区分开,炉内气氛可控,还原产物质量好,可用于生产粒铁;采用固定式炉床,省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置,如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置,车底炉传动装置等,能耗大大降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冶金领域用间歇式新型隔焰还原炼铁装置。包括顶部的加热装置和下部的炉床;其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床;所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离,隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。将燃烧区与还原区分开,炉内气氛可控,还原产物质量好,可用于生产粒铁;采用固定式炉床,省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置,如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置,车底炉传动装置等,能耗大大降低。【专利说明】间歇式隔焰还原炼铁装置
本技术属于一种非高炉炼铁用装置,具体涉及一种冶金领域用间歇式新型隔焰还原炼铁装置。
技术介绍
煤基直接还原通常采用敞焰加热方式加热炉料,如转底炉、回转窑等,由于燃料燃烧为氧化性气氛,而铁氧化物的还原需要还原性气氛,因此敞焰加热方式通常存在炉内气氛难以控制,还原产物易被二次氧化的问题,影响产品的最终质量。
技术实现思路
本技术的目的在于现有技术存在的不足而提供一种间歇式新型隔焰还原炼铁装置。 为达到上述目的,采用技术方案如下: 一种间歇式隔焰还原炼铁装置,包括顶部的加热装置和下部的炉床;其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床; 所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离。 按上述方案,所述的隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。 按上述方案,所述加热装置设置有排烟装置。 按上述方案,所述的加热装置和炉床为扇形,加热装置以圆心为定点水平转动覆盖和密封各个炉床。 按上述方案,所述的加热装置和炉床为方形或圆形,加热装置水平移动覆盖和密封各个炉床。 本技术有益效果在于: 将燃烧区与还原区分开,炉内气氛可控,还原产物质量好,可用于生产粒铁; 采用固定式炉床,省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置,如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置,车底炉传动装置等,能耗大大降低; 炉内温度便于控制。 【专利附图】【附图说明】 1、本技术俯视图; 2、本技术截面图; 1-顶部加热装置,2-烧嘴,3-炉底密封圈,4-炉床,5-料层,6_排烟装置,7_隔板。 【具体实施方式】 以下实施方式为进一步理解本技术的技术方案,不作为对保护范围的限制。 参照附图1、2所示,本新型间歇式隔焰还原炼铁装置,包括顶部的加热装置I和下部的炉床4 ;其中,所述炉床4固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置I为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床4;所述的加热装置包括烧嘴2和隔焰板7,隔焰板7将烧嘴2与炉床4隔离。 将燃烧区与还原区分开,炉内气氛可控,还原产物质量好,可用于生产粒铁。采用固定式炉床,省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置,如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置,车底炉传动装置等,能耗大大降低。 优化地,本技术的隔焰板4采用蓄热和导热性质优良的耐火材料。 加热装置I覆盖炉床4的部位有密封圈3,可以采用水封。 加热装置还设置有排烟装置6。 工作时,当其中一个炉床在布料时,顶部加热装置I位于另一个铺有料层5的炉床上方,整体覆盖并密封炉床,可采用水封将炉床隔离空气。烧嘴2燃烧煤气,热量通过隔焰板7辐射至炉床4上的料层5,炉料发生还原反应,反应完成后得到海绵铁或粒铁,加热装置停止燃烧,移动至另一个已布置好料层5的炉床上方,继续加热,同时已完成还原反应的炉床上的炉料进行排料。如此往复进行下去。 本技术的加热装置和炉床可以设计为扇形,扇形炉床固定设置形成圆形,力口热装置以圆心为定点水平转动覆盖和密封各个炉床。 本技术的加热装置和炉床可以设计为方形或圆形,加热装置水平移动覆盖和密封各个炉床。【权利要求】1.一种间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于包括顶部的加热装置和下部的炉床; 其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床; 所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离。2.如权利要求1所述的所述的间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于所用隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。3.如权利要求1所述的所述的间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于所述加热装置设置有排烟装置。4.如权利要求1所述的所述的间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于所述的加热装置和炉床为扇形,加热装置以圆心为定点水平转动覆盖和密封各个炉床。5.如权利要求1所述的所述的间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于所述的加热装置和炉床为方形或圆形,加热装置水平移动覆盖和密封各个炉床。【文档编号】C21B13/10GK203960250SQ201420301859【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日 【专利技术者】李菊艳, 唐恩, 范小刚, 周强, 喻道明, 秦涔, 王小伟 申请人:中冶南方工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式隔焰还原炼铁装置,其特征在于包括顶部的加热装置和下部的炉床;其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床;所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李菊艳唐恩范小刚周强喻道明秦涔王小伟
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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