一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置。所述装置中，调节件包括杆体和设置于杆体上的双圆头键；沿对接管的径向上，对接管上密封连接调节件，且调节件沿对接管的径向移动；杆体的两端均延伸至对接管的腔体外；杆体的一端依次连接所述弹簧和调节手柄；对接管的外壁与一端盖形成空腔，杆体的另一端沿延伸至空腔内且与设置空腔内的感压膜片相连接，感压膜片的另一端的空腔与压力反馈管相连通，压力反馈管的另一端与对接管相连通。本实用新型专利技术通过感压反馈管输入到感压膜片上的作用力与弹簧的反作用力的作用实现自动调节管路流通面积大小，控制流量匹配装置后的压力达到合理范围，使得泵前、泵后压力趋近目标值，进而实现用户流量的匹配。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置。所述装置中，调节件包括杆体和设置于杆体上的双圆头键；沿对接管的径向上，对接管上密封连接调节件，且调节件沿对接管的径向移动；杆体的两端均延伸至对接管的腔体外；杆体的一端依次连接所述弹簧和调节手柄；对接管的外壁与一端盖形成空腔，杆体的另一端沿延伸至空腔内且与设置空腔内的感压膜片相连接，感压膜片的另一端的空腔与压力反馈管相连通，压力反馈管的另一端与对接管相连通。本技术通过感压反馈管输入到感压膜片上的作用力与弹簧的反作用力的作用实现自动调节管路流通面积大小，控制流量匹配装置后的压力达到合理范围，使得泵前、泵后压力趋近目标值，进而实现用户流量的匹配。【专利说明】一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置
本技术涉及一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，属于自动控制
。
技术介绍
在多分支管路物料输送过程中，虽然各用户输送模式相同(输送泵型号、输送管径及输量相同)，但仍会出现泵后各管路中的流量不尽相同，这主要是因为管路摩阻不同等原因导致各分支管路的泵前压力不同，进而影响供应用户流量难以匹配。为解决此问题，目前通常用的方法是采用电磁阀来实现流量匹配的自动化反馈调节。虽然该方法能够达到流量匹配的目的，但也存在着如下不足之处。 电磁阀反馈式调节灵敏度往往较高，每一分支管路的压力或流量波动都会引起整个物料输送管路系统各电磁阀的反复调节，很难达到静态平衡；并且电磁阀动作过于频繁，会降低其使用寿命。另外，使用电磁阀调节难以实现需要时的手动调节，并且电磁阀成本较闻。 因此，需要提供一种低成本、高效率、可灵活手动调节的用户流量匹配装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，使用时，将该流量匹配装置安装在泵前管路上，能够实现供应各用户流量与实际需求相匹配。 本技术所提供的适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，包括对接管、调节件、感压膜片、压力反馈管、调节手柄和弹簧； 所述调节件包括一杆体和设置于所述杆体上的双圆头键； 沿所述对接管的径向上，所述对接管上密封连接所述调节件，且所述调节件可沿所述对接管的径向移动；所述杆体的两端均延伸至所述对接管的腔体外； 所述杆体的一端依次连接所述弹簧和调节手柄； 所述对接管的外壁与一端盖形成一空腔，所述杆体的另一端沿延伸至所述空腔内且与设置于所述空腔内的所述感压膜片相连接，所述感压膜片的另一端的空腔与所述压力反馈管相连通，所述压力反馈管的另一端与所述对接管相连通。 上述的流量匹配装置，所述杆体为方体形，所述杆体的厚度与所述双圆头键的厚度相等，上述设置便于进行端面密封的实现，从而有效避免流体泄露引起流量匹配装置的失效； 所述杆体为圆柱体形，所述圆柱体形的直径与所述双圆头键的厚度相等，上述设置便于进行端面密封的实现，同时，所述杆体设置成圆柱体形，也便于利用O型圈等标准密封件来实现周向密封，节省成本。 上述的流量匹配装置，所述杆体与所述弹簧之间设有调节件导块，方便所述弹簧与所述杆体之间的配合，并且可有效导引所述杆体的移动，防止所述杆体移动发生偏移而产生不利影响。 上述的流量匹配装置，所述端盖的一端连接一三通管，所述压力反馈管通过所述三通管与所述空腔相连通，所述压力反馈管用于反馈泵后的压力，作用于所述感压膜片后以调节所述调节件的移动方向，以达到调节管路流通面积大小的目的。 上述的流量匹配装置，所述调节件通过密封件与所述对接管密封连接，具体可通过端面密封件和环形密封件进行密封连接。 上述的流量匹配装置，所述感压膜片具体可采用橡胶波纹膜。 上述的流量匹配装置，所述调节手柄可为调节螺栓或阀柄。 本技术流量匹配装置，通过感压反馈管输入到感压膜片上的作用力与弹簧的反作用力相互作用来实现自动调节管路流通面积的大小，从而控制流量匹配装置后(泵前)的压力达到合理范围，使得泵前、泵后压力趋近目标值，进而实现用户流量的匹配。本技术流量匹配装置上部同时设有调节手柄，实现在必要时流量匹配装置的手动调节的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术流量匹配装置的剖面图。 图2为本技术流量匹配装置中调节件与对接管配合的关系示意图。 图3为本技术流量匹配装置使用时的示意图。 图中各标记如下: I调节手柄、2弹簧、3对接管、4端面密封件、5端盖、6感压膜片、7三通管、8压力反馈管、9调节件、10环形密封件、11调节件导块。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，为本技术提供的适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，它包括对接管3、调节件9、感压膜片6、压力反馈管8、调节手柄I和弹簧2。该调节件9包括一个杆体(图中未标)和设置于该杆体上的双圆头键(图中未标)，其中该杆体为圆柱体形，其直径与双圆头键的厚度相等。如图2所示，沿对接管3的径向上，对接管3上密封连接上述调节件9，且该调节件9可沿对接管3的径向移动。调节件9具体是通过端面密封件4和环形密封件10进行密封。杆体的两端均延伸至对接管3的腔体外，其一端依次连接调节件导块11、弹簧2和调节手柄I ;对接管3的外壁与端盖5形成空腔(图中未标)，杆体的另一端沿延伸至上述空腔内且与设置于该空腔内的感压膜片6相连接，感压膜片6的另一端的空腔与压力反馈管8相连通，该压力反馈管8的另一端与对接管3相连通，以实现对对接管3内的压力的感知和反馈。本技术中，在端盖5上设置一个三通管7，压力反馈管8穿过三通管7与对接管3相连通。 本技术的流量匹配装置中，感压膜片6具体可采用橡胶波纹膜或其它感压材质。 本技术的流量匹配装置中，所述调节手柄可为调节螺栓或阀柄等形式。 使用本技术流量匹配装置时，将本技术流量匹配装置按照图3所示连接于多用户管路物料输送管路中。安装完成后，本技术流量匹配装置能够调节泵前压力至目标区域，进而实现流量的匹配调节，具体操作过程如下: 将该流量匹配装置安装至各分支管路的增压泵前，当某一分支管路泵前(流量匹配装置后)压力降低时，通过压力反馈管8作用在感压膜片6上的作用力也随之减小，此时，感压膜片6上的作用力小于弹簧2预先设定的反作用力，弹簧2推动调节件导块11带动调节件9向感压膜片6的方向移动，调节件9上的双圆头键与对接管3管腔截面的重合面积减少，对接管3管腔的流通面积变大，流阻变小，流量匹配装置前的压力向后泄压，流量增加，从而使流量匹配装置后(泵前)压力不断增大，直到感压膜片6的作用力与弹簧2的反作用力相平衡为止，最终流量匹配装置后(泵前)压力增为目标值。 同理，当流量匹配装置后压力增大时动作方向与上述相反。 当自动调节装置出现调节偏差或相应较慢时，也可通过调节手柄I进行手动调节，来控制调节件9的移动，改变对接管3管腔的流通面积，实现流量的匹配。实际应用时，可根据具体工况筛选感压膜片的直径和厚度以确定调节件9的合理行程。【权利要求】1.一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，其特征在于:所述流量匹配装置包括对接管、调节件、感压膜片、压力反馈管、调节手本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于多分支管路物料输送的流量匹配装置，其特征在于：所述流量匹配装置包括对接管、调节件、感压膜片、压力反馈管、调节手柄和弹簧；所述调节件包括一杆体和设置于所述杆体上的双圆头键；沿所述对接管的径向上，所述对接管上密封连接所述调节件，且所述调节件可沿所述对接管的径向移动；所述杆体的两端均延伸至所述对接管的腔体外；所述杆体的一端依次连接所述弹簧和调节手柄；所述对接管的外壁与一端盖形成一空腔，所述杆体的另一端沿延伸至所述空腔内且与设置于所述空腔内的所述感压膜片相连接，所述感压膜片的另一端的空腔与所述压力反馈管相连通，所述压力反馈管的另一端与所述对接管相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春升，尚超，杨思明，张明，郑晓鹏，平朝春，孙婧，王国栋，刘新福，王海燕，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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