本实用新型专利技术提供一种升降式加热系统，其包括：底座、加热板、升降装置、抽真空装置，升降装置安装于底座上，加热板位于升降装置上方，抽真空装置位于加热板下方；加热板上开设有若干通孔和真空吸孔；加热装置包括：气缸、顶针安装板、轴、直线导轨，气缸安装于底座上，顶针安装板上固定安装有若干顶针，若干顶针与通孔相对设置，且顶针的长度大于加热板的厚度，顶针安装板位于气缸上方，气缸驱动顶针安装板沿直线导轨进行升降运动；抽真空装置包括：真空接头、真空管道、以及管道固定件，真空接头安装于真空管道上。本实用新型专利技术的升降式加热系统通过真空吸孔将产品进行固定，并可自动将加热后的产品顶起，节省了人力，提高了生产加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种升降式加热系统，其包括：底座、加热板、升降装置、抽真空装置，升降装置安装于底座上，加热板位于升降装置上方，抽真空装置位于加热板下方；加热板上开设有若干通孔和真空吸孔；加热装置包括：气缸、顶针安装板、轴、直线导轨，气缸安装于底座上，顶针安装板上固定安装有若干顶针，若干顶针与通孔相对设置，且顶针的长度大于加热板的厚度，顶针安装板位于气缸上方，气缸驱动顶针安装板沿直线导轨进行升降运动；抽真空装置包括：真空接头、真空管道、以及管道固定件，真空接头安装于真空管道上。本技术的升降式加热系统通过真空吸孔将产品进行固定，并可自动将加热后的产品顶起，节省了人力，提高了生产加工的效率。【专利说明】升降式加热装置
本技术涉及一种加热设备，尤其涉及一种应用于贴合
中的升降式加热装置。
技术介绍
贴合机可用于在产品表面贴合触摸屏等。现有的贴合工艺中，在对产品进行加热时，是通过加热板实现的。现有的加热板大多为半自动设备，在加热过程中，需要人工辅助作业。如此不仅浪费人力，且生产加工效率不高，无法满足大批量加工生产的需要。 因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降式加热装置。 为实现上述技术目的，本技术的一种升降式加热系统，其包括:底座、力口热板、升降装置、抽真空装置，所述升降装置安装于所述底座上，所述加热板位于所述升降装置上方，所述抽真空装置位于所述加热板下方； 所述加热板上开设有若干通孔和若干真空吸孔； 所述加热装置包括:气缸、顶针安装板、轴、直线导轨，所述气缸安装于所述底座上，所述顶针安装板上固定安装有若干顶针，所述若干顶针与所述通孔相对设置，且所述顶针的长度大于所述加热板的厚度，所述顶针安装板位于所述气缸上方，所述气缸驱动所述顶针安装板沿所述直线导轨进行升降运动； 所述抽真空装置包括:真空接头、真空管道、以及管道固定件，所述真空接头安装于所述真空管道上。 作为本技术的进一步改进，所述任一顶针通过导套安装于所述顶针安装板上。 作为本技术的进一步改进，所述顶针安装板上还设置有导向块，所述导向块中开设有腰槽，所述腰槽中滑动设置有轴承，所述轴承由所述气缸驱动沿所述腰槽进行滑动。 作为本技术的进一步改进，所述若干通孔和若干真空吸孔在所述加热板上以阵列形式排布。 作为本技术的进一步改进，所述加热板下表面还固定有固定型材电木。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的升降式加热系统通过真空吸孔将产品进行固定，并可自动将加热后的产品顶起，节省了人力，提高了生产加工的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的升降式加热装置的一【具体实施方式】的立体示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。 如图1所示，本技术的升降式加热装置100包括:底座10、加热板20、升降装置30、抽真空装置40。 其中，所述升降装置30安装于所述底座10上，所述加热板20位于所述升降装置30上方，所述抽真空装置40位于所述加热板20下方。当产品置于加热板20上时，加热板20可对产品进行加热，此外，所述加热板20上开设有若干通孔21和若干真空吸孔22。优选地，所述若干通孔21和若干真空吸孔22在所述加热板20上以阵列形式排布。 所述加热板20下表面还固定有固定型材电木50，该固定型材电木50的起到平衡加热板20的作用。 进一步地，所述加热装置30包括:气缸31、顶针安装板32、轴33、直线导轨34。其中，所述气缸31安装于所述底座10上，所述顶针安装板32上固定安装有若干顶针35，所述若干顶针35与所述通孔21相对设置，且所述顶针35的长度大于所述加热板10的厚度。从而，当顶针安装板32向上运动时，顶针35可从通孔中伸出，并将加热板20上的产品顶起。 具体地，所述顶针安装板32位于所述气缸31上方，所述顶针安装板32上还设置有导向块，该导向块中开设有腰槽，所述腰槽中滑动设置有轴承，所述轴承由所述气缸驱动沿所述腰槽进行滑动，从而驱动顶针安装板32做升降运动。且气缸10驱动所述顶针安装板32时，顶针安装板3沿所述直线导轨34进行升降运动。此外，所述任一顶针35通过导套安装于所述顶针安装板上。 所述抽真空装置40包括:真空接头41、真空管道42、以及管道固定件43，所述真空接头41安装于所述真空管道42上。当真空装置40运行时，加热板10下方形成真空状态，真空吸孔22产生吸力，将产品吸附在加热板10上。从而对产品进行固定。 综上所述，本技术的升降式加热系统通过真空吸孔将产品进行固定，并可自动将加热后的广品顶起，节省了人力，提闻了生广加工的效率。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种升降式加热系统，其特征在于，所述升降式加热系统包括:底座、加热板、升降装置、抽真空装置，所述升降装置安装于所述底座上，所述加热板位于所述升降装置上方，所述抽真空装置位于所述加热板下方； 所述加热板上开设有若干通孔和若干真空吸孔； 所述加热装置包括:气缸、顶针安装板、轴、直线导轨，所述气缸安装于所述底座上，所述顶针安装板上固定安装有若干顶针，所述若干顶针与所述通孔相对设置，且所述顶针的长度大于所述加热板的厚度，所述顶针安装板位于所述气缸上方，所述气缸驱动所述顶针安装板沿所述直线导轨进行升降运动； 所述抽真空装置包括:真空接头、真空管道、以及管道固定件，所述真空接头安装于所述真空管道上。2.根据权利要求1所述的升降式加热系统，其特征在于，所述任一顶针通过导套安装于所述顶针安装板上。3.根据权利要求1所述的升降式加热系统，其特征在于，所述顶针安装板上还设置有导向块，所述导向块中开设有腰槽，所述腰槽中滑动设置有轴承，所述轴承由所述气缸驱动沿所述腰槽进行滑动。4.根据权利要求1所述的升降式加热系统，其特征在于，所述若干通孔和若干真空吸孔在所述加热板上以阵列形式排布。5.根据权利要求1所述的升降式加热系统，其特征在于，所述加热板下表面还固定有固定型材电木。【文档编号】B32B37/06GK203957477SQ2014203804本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降式加热系统，其特征在于，所述升降式加热系统包括：底座、加热板、升降装置、抽真空装置，所述升降装置安装于所述底座上，所述加热板位于所述升降装置上方，所述抽真空装置位于所述加热板下方；所述加热板上开设有若干通孔和若干真空吸孔；所述加热装置包括：气缸、顶针安装板、轴、直线导轨，所述气缸安装于所述底座上，所述顶针安装板上固定安装有若干顶针，所述若干顶针与所述通孔相对设置，且所述顶针的长度大于所述加热板的厚度，所述顶针安装板位于所述气缸上方，所述气缸驱动所述顶针安装板沿所述直线导轨进行升降运动；所述抽真空装置包括：真空接头、真空管道、以及管道固定件，所述真空接头安装于所述真空管道上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕，张仕杰，
申请(专利权)人：苏州工业园区菲铭特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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