本发明专利技术公开了一种溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置涉及溴化锂吸收式制冷循环系统，特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶的方法和装置。该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测，自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释浓溶液。本发明专利技术利用发生器溶液液位的实时监测，自动调控稀释熔晶阀门的开闭，熔晶准确度高；使用高温冷剂水稀释熔晶，可快速降低浓溶液侧浓度，又不降低其温度，比其它稀释熔晶方法可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置涉及溴化锂吸收式制冷循环系统，特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶的方法和装置。该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测，自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释浓溶液。本专利技术利用发生器溶液液位的实时监测，自动调控稀释熔晶阀门的开闭，熔晶准确度高；使用高温冷剂水稀释熔晶，可快速降低浓溶液侧浓度，又不降低其温度，比其它稀释熔晶方法可靠。【专利说明】溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置
本专利技术涉及溴化锂吸收式制冷循环系统，特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶方法和装置。
技术介绍
溴化锂吸收式制冷循环系统是以热源(蒸汽或燃料等)为动力、以溴化锂溶液为循环工质的大型制冷设备。溴化锂溶液的浓度和温度在制冷循环过程中发生着周期性变化。如果机组运行过程中，这种变化过于剧烈会造成溴化锂溶液浓度过大或温度过低，使溴化锂以结晶形式析出，这就是所谓的溶液结晶。当溴化锂机组发生结晶时，溴化锂溶液循环过程受阻，制冷量显著下降。如果不及时进行处理，会使机组无法正常运转，甚至引起制冷机组停机、屏蔽泵烧毁、电气元件损坏等严重故障。可见，溶液结晶的危害是很大的。 机组最容易发生结晶的部位是溶液换热器浓溶液出口处，此处溶液浓度较大，温度较低，结晶往往从这里开始。为了解决浓溶液侧结晶问题，通常有两种途径，一种是高温融解，另一种是稀释溶解。通常的高温融解方法，是在发生器中设置浓溶液溢流管，该溢流管不经过溶液换热器，而直接与吸收器的稀溶液囊相连。当浓溶液通路因结晶被阻塞时，发生器的液位升高，高温浓溶液经溢流管直接进入吸收器，并在吸收器中直接与稀溶液混合，提高了进入溶液换热器的稀溶液温度，有助于浓溶液侧结晶的融解。高温融解方法解决溶液结晶问题，过程缓慢，耗时过长。
技术实现思路
为了解决溴化锂吸收式制冷循环系统中浓溶液侧结晶的难题，本专利技术提供一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法，本专利技术的另一个目的是提供一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶装置，该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测，自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释浓溶液。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法，其特征是:在冷凝器下方设置储存冷剂水用的冷凝器液囊，冷凝器液囊与溶液换热器浓溶液出口之间设置带有阀门的冷剂水通道，发生器上设有液位传感器，液位传感器通过控制器与阀门连接，液位传感器通过监测发生器中的液位控制冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭；当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释熔晶；当发生器液位低于警戒液位时，控制器关闭稀释熔晶阀门，隔断冷凝器与浓溶液的连通，同时保证冷凝器液囊逐渐蓄水直至蓄满；冷凝器液囊蓄满之后，全部冷凝下来的冷剂水将从冷凝器第一冷剂水出口流出。 溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶装置，其特征是:在冷凝器下方设有储存冷剂水用的冷凝器液囊，冷凝器液囊与溶液换热器浓溶液出口管道之间装有带有熔晶阀门的熔晶管道，发生器上设有液位传感器，液位传感器通过控制器与熔晶阀门连接。 所述的传感器的输出信号为电信号，所述的控制器为就地控制器，阀门为电动调节阀，传感器、控制器与熔晶阀门电连接。 所述的所述的传感器的输出信号为机械力信号，所述的控制器为机械传动机构，熔晶阀门为机械控制阀门，传感器、控制器与熔晶阀门机械连接，控制器通过力传导控制熔晶阀门开闭。 应用本专利技术的的溴化锂吸收式制冷循环系统将具有以下有益效果: 一、本专利技术区别于传统熔晶措施，利用发生器溶液液位的实时监测，自动调控稀释熔晶阀门的开闭，熔晶准确度更高； 二、本专利技术采用冷凝器底部液囊内的高温冷剂水进行稀释熔晶，快速降低浓溶液侧浓度的同时，并不降低稀释后溶液的温度，比其它稀释熔晶方法更可靠。 三、高温冷剂水进入结晶处，迅速稀释熔晶，熔晶速度更快。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图， 图中，1.液位传感器，2.控制器，3.发生器，4.发生器水蒸汽出口，5.冷凝器水蒸汽入口，6.冷凝器，7.冷凝器液囊，8.冷凝器第一冷剂水出口，9.稀释熔晶阀门，10.浓溶液出口管道，11.稀溶液入口管道，12.溶液换热器，13.稀释熔晶管道。 【具体实施方式】 本专利技术的【具体实施方式】是，如图所示: 实施例1，一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶装置，其结构是:在冷凝器6下方设有储存冷剂水用的冷凝器液囊7，冷凝器液囊与溶液换热器12浓溶液出口管道10之间装有带有稀释熔晶阀门9的熔晶管道13，发生器3上设有液位传感器I，液位传感器通过控制器2与稀释熔晶阀门连接。所述的传感器的输出信号为电信号，所述的控制器为就地控制器，阀门为电动调节阀，传感器、控制器与稀释熔晶阀门电连接。具体工作过程是通过液位传感器监控发生器中的液位变化，持续向就地控制器发送电信号。若结晶发生，发生器中液位上升，当液位超过警戒液位时，就会通过液位传感器发出电信号，电信号经就地控制器处理发送控制信号，控制稀释熔晶阀门开启，将冷凝器液囊中高温冷剂水导入浓溶液出口管道，对浓溶液进行稀释，起到熔晶的效果。 当发生器液位低于警戒液位时，控制器关闭稀释熔晶阀门，隔断冷凝器与浓溶液的连通，同时保证冷凝器液囊逐渐蓄水直至蓄满；冷凝器液囊蓄满之后，全部冷凝下来的冷剂水将从冷凝器第一冷剂水出口 8流出。 这一实施方式的优点在于反馈及时，变送的电信号可以方便地用于机组的报警，或者运行状态显示，而且警戒液位易于修改。 实施例2，一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶装置，其结构是:在冷凝器6下方设有储存冷剂水用的冷凝器液囊7，冷凝器液囊与溶液换热器12浓溶液出口管道10之间装有带有稀释熔晶阀门9的熔晶管道13，发生器3上设有液位传感器I，液位传感器通过控制器2与稀释熔晶阀门连接。所述的液位传感器为输出信号为机械力信号浮球液位仪，所述的控制器为机械传动机构，稀释熔晶阀门为机械控制阀门，传感器、控制器与稀释熔晶阀门机械连接，控制器通过力传导控制稀释熔晶阀门开闭。当发生器中溶液液位上升时，浮球上升带动机械传动的控制机构运动，当溶液液位上升到警戒液位时，浮球带动机械传动机构控制稀释熔晶阀门开启，将冷凝器液囊中的高温冷剂水导入浓溶液出口管道，对浓溶液进行稀释，起到熔晶的效果。 这一实施方式的优点在于结构简单那可靠，费用低，使用寿命长。但警戒液位不易更改。【权利要求】1.一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法，其特征是:在冷凝器下方设置储存冷剂水用的冷凝器液囊，冷凝器液囊与溶液换热器浓溶液出口之间设置带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法，其特征是：在冷凝器下方设置储存冷剂水用的冷凝器液囊，冷凝器液囊与溶液换热器浓溶液出口之间设置带有稀释熔晶阀门的冷剂水通道，发生器上设有液位传感器，液位传感器通过控制器与稀释熔晶阀门连接，液位传感器通过监测发生器中的液位控制冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭；当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释熔晶；当发生器液位低于警戒液位时，控制器关闭稀释熔晶阀门，隔断冷凝器与浓溶液的连通，同时保证冷凝器液囊逐渐蓄水直至蓄满；冷凝器液囊蓄满之后，全部冷凝下来的冷剂水将从冷凝器第一冷剂水出口流出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张承虎，朱添奇，李亚平，王元昌，
申请(专利权)人：山东北辰机电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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