一种组装式防伪酒瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式防伪酒瓶盖，包括顶盖、上盖壳、连接盖、下盖、橡皮塞，下盖包裹于连接盖外侧，连接盖上部与橡皮塞通过螺纹连接，上盖壳包裹于橡皮塞的中部外侧，顶盖安装在橡皮塞的上端。本实用新型专利技术具有结构设计合理、方便装配使用、高效防伪和制造成本低等优点，提高了生产装配的效率，改善了整体的美观度，弥补了传统的模具铸造方式或者点焊方式存在的美观度差、舒适度较低以及需要修复的缺陷，只需一次成型装配即可，缩短了工时，节省了生产制造所耗费的成本，提高了工厂的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种组装式防伪酒瓶盖，包括顶盖、上盖壳、连接盖、下盖、橡皮塞，下盖包裹于连接盖外侧，连接盖上部与橡皮塞通过螺纹连接，上盖壳包裹于橡皮塞的中部外侧，顶盖安装在橡皮塞的上端。本技术具有结构设计合理、方便装配使用、高效防伪和制造成本低等优点，提高了生产装配的效率，改善了整体的美观度，弥补了传统的模具铸造方式或者点焊方式存在的美观度差、舒适度较低以及需要修复的缺陷，只需一次成型装配即可，缩短了工时，节省了生产制造所耗费的成本，提高了工厂的生产效益。【专利说明】一种组装式防伪酒瓶盖
本技术涉及一种酒瓶盖，具体的说是一种组装式防伪酒瓶盖。
技术介绍
目前，市场上的酒瓶盖的顶盖部位生产的方式有分模铸造制备顶盖的方式和点焊的方式两种。对于分模铸造制备顶盖的方式，在开模后极易产生铸造飞边，这样就需要对顶盖的外圆面进行修复，修复后的外圆面较为粗糙，触摸起来舒适度较差；对于点焊方式在焊接后存在堆焊的凸起，影响到顶盖的表面光滑度，仍然需要进行修复，不仅增加了工人的劳动量，而且费时费力，影响到瓶盖的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、方便装配使用的、高效防伪的和制造成本低的组装式防伪酒瓶盖。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种组装式防伪酒瓶盖，包括顶盖、上盖壳、连接盖、下盖、橡皮塞，所述下盖包裹于连接盖外侧，所述连接盖上部与橡皮塞通过螺纹连接，所述上盖壳包裹于橡皮塞的中部外侧，所述顶盖安装在橡皮塞的上端。将连接盖装配在酒瓶的瓶口处，即可用以对酒瓶的密封。需要打开时，通过旋开上盖壳，带动橡皮塞旋转并逐渐与连接盖脱离螺纹配合，即可完成瓶盖的开启。 所述下盖的上端设有限位环，所述连接盖包括卡环、卡套、卡键和进酒口，所述进酒口位于连接盖的上部内侧，所述卡套、卡键位于连接盖的中部圆柱面上，所述卡套形状、卡键形状分别与下盖内部相适应，所述卡环位于卡键的上方，所述卡环通过与限位环配合限位。这样的构造使得连接盖被下盖套住不产生任何的松动。 所述橡皮塞包括防伪环、内齿圈、内塞和设置在橡皮塞上端外圆面上的环状卡槽，所述防伪环位于橡皮塞下端面上，所述防伪环被卡环包裹限位，防伪环是整个酒瓶盖的最主要防伪标志，所述内齿圈位于橡皮塞上端面上，所述内塞位于橡皮塞内部，所述内塞大小与连接盖上部相适应。螺纹、内塞和防伪环这三个结构设计保证了酒的密封效果，防伪的操作过程如下:在操作人员旋动上盖壳时，橡皮塞会随着上盖壳一起转动，由于初始状态下防伪环被卡环包裹限位，这样在橡皮塞上移的过程中，会拉动防伪环使防伪环与卡环脱离配合，直至瓶盖完全开启；待需要封酒时，只需反向旋转上盖壳，使橡皮塞下移直至旋紧，而由于防伪环的外径大于卡环的内径，则防伪环会被卡环阻挡不能继续下移，从而起到了防伪的作用。 所述顶盖呈圆筒状结构，所述圆筒状结构的下端敞口，所述顶盖的圆柱形内侧壁上均匀的设置有三个限位环二，所述三个限位环二均与环状卡槽相配合，从而对橡皮塞的上端起到了固定的作用，所述顶盖的上部内侧壁围绕着顶盖的轴线均匀的设置有与内齿圈相配合的齿段条，在顶盖与橡皮塞进行组装时，在保证橡皮塞与顶盖同轴的前提下，推动顶盖快速下移，使三个限位环二快速的卡入到环状卡槽内，同时齿段条与内齿圈快速啮合从而完成了组装。 所述橡皮塞的上端外径等于顶盖的圆筒状结构的内径，这样设计的好处在于:当组装完成后，橡皮塞的上端完全处于顶盖内，即将封边转移至顶盖的下侧面上，这样的组装就没有边缘线影响整体的外观结构，极大的提高了美观性，且操作人员触摸到顶盖的圆筒状结构更加的舒适，而传统的分模铸造制备顶盖的方式在开模后极易产生飞边，需要对顶盖的外圆面进行修复，触摸起来舒适度较差，或者点焊方式在焊接后存在堆焊的凸起，影响到顶盖的表面光滑度。 所述齿段条的呈弧形结构，所述齿段条的弧形长度不超过齿段条所在圆的四分之一圆周长，所述齿段条的外侧设置有疏齿，所述内齿圈上设置有密齿，所述密齿与疏齿相啮合。所述疏齿的齿距至少为密齿齿距的两倍。这样的结构设计的好处在于:在组装时，无论密齿处于什么位置，密齿与疏齿都可以快速的配合，原因是这种齿距差的设计能够保证密齿与疏齿相接触时，密齿与疏齿均可以错开并可进行啮合，解决了传统的齿啮合方式在组装时必须保证齿与齿之间交错啮合的弊端，从而提高了装配的效率。 本技术的有益效果是:本技术具有结构设计合理、方便装配使用、高效防伪和制造成本低等优点，提高了生产装配的效率，改善了整体的美观度，弥补了传统的模具铸造方式或者点焊方式存在的美观度差、舒适度较低以及需要修复的缺陷，只需一次成型装配即可，缩短了工时，节省了生产制造所耗费的成本，提高了工厂的生产效益。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。 图1为本技术的爆炸结构示意图； 图2为本技术的立体结构示意图； 图3为本技术的内部结构示意图； 图4为图3的I局部放大示意图； 图5为图3的II局部放大图； 图6为本技术的顶盖的立体结构示意图； 图7为本技术的橡皮塞与上盖壳连接的立体结构示意图； 图8为本技术的连接盖的立体结构示意图； 图9为本技术的下盖的立体结构示意图。 【具体实施方式】 为了使专利技术名实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。 如图1至图9所示，一种组装式防伪酒瓶盖，包括顶盖1、上盖壳2、连接盖3、下盖 4、橡皮塞5，所述下盖4包裹于连接盖3外侧，所述连接盖3上部与橡皮塞5通过螺纹连接，所述上盖壳2包裹于橡皮塞5的中部外侧，所述顶盖I安装在橡皮塞5的上端。将连接盖3装配在酒瓶的瓶口处，即可用以对酒瓶的密封。需要打开时，通过旋开上盖壳2，带动橡皮塞5旋转并逐渐与连接盖3脱离螺纹配合，即可完成瓶盖的开启。 所述下盖4的上端设有限位环4a，所述连接盖3包括卡环3a、卡套3b、卡键3c和进酒口 3d，所述进酒口 3d位于连接盖3的上部内侧，所述卡套3b、卡键3c位于连接盖3的中部圆柱面上，所述卡套3b形状、卡键3c形状分别与下盖4内部相适应，所述卡环3a位于卡键3c的上方，所述卡环3a通过与限位环4a配合限位。这样的构造使得连接盖3被下盖4套住不产生任何的松动。 所述橡皮塞5包括防伪环5a、内齿圈5b、内塞5c和设置在橡皮塞5上端外圆面上的环状卡槽5d，所述防伪环5a位于橡皮塞5下端面上，所述防伪环5a被卡环3a包裹限位，防伪环5a是整个酒瓶盖的最主要防伪标志，所述内齿圈5b位于橡皮塞5上端面上，所述内塞5c位于橡皮塞5内部，所述内塞5c大小与连接盖3上部相适应。螺纹、内塞5c和防伪环5a这三个结构设计保证了酒的密封效果，防伪的操作过程如下:在操作人员旋动上盖壳2时，橡皮塞5会随着上盖壳2 —起转动，由于初始状态下防伪环5a被卡环3a包裹限位，这样在橡皮塞5上移的过程中，会拉动防伪环5a使防伪环5a与卡环3a脱离配合，直至瓶盖完全开启；待需要封酒时，只需反向旋转上盖壳2，使橡皮塞5下移直至旋紧，而由于防伪环5a的外径大于卡环3a的内径，则防伪环5a会被卡环3a阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式防伪酒瓶盖，包括顶盖(1)、上盖壳(2)、连接盖(3)、下盖(4)、橡皮塞(5)，其特征在于：所述下盖(4)包裹于连接盖(3)外侧，所述连接盖(3)上部与橡皮塞(5)通过螺纹连接，所述上盖壳(2)包裹于橡皮塞(5)的中部外侧，所述顶盖(1)安装在橡皮塞(5)的上端；所述下盖(4)的上端设有限位环(4a)，所述连接盖(3)包括卡环(3a)、卡套(3b)、卡键(3c)和进酒口(3d),所述进酒口(3d)位于连接盖(3)的上部内侧，所述卡套(3b)、卡键(3c)位于连接盖(3)的中部圆柱面上，所述卡套(3b)形状、卡键(3c)形状分别与下盖(4)内部相适应，所述卡环(3a)位于卡键(3c)的上方，所述卡环(3a)通过与限位环(4a)配合限位；所述橡皮塞(5)包括防伪环(5a)、内齿圈(5b)、内塞(5c)和设置在橡皮塞(5)上端外圆面上的环状卡槽(5d)，所述防伪环(5a)位于橡皮塞(5)下端面上，所述防伪环(5a)被卡环(3a)包裹限位，所述内齿圈(5b)位于橡皮塞(5)上端面上，所述内塞(5c)位于橡皮塞(5)内部，所述内塞(5c)大小与连接盖(3)上部相适应；所述顶盖(1)呈圆筒状结构，所述圆筒状结构的下端敞口，所述顶盖(1)的圆柱形内侧壁上均匀的设置有三个限位环二(1b)，所述三个限位环二(1b)均与环状卡槽(5d)相配合，所述顶盖(1)的上部内侧壁围绕着顶盖(1)的轴线均匀的设置有与内齿圈(5b)相配合的齿段条(1a)；所述橡皮塞(5)的上端外径等于顶盖(1)的圆筒状结构的内径。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：水心洲，
申请(专利权)人：芜湖市鑫洲包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34