对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统技术方案

技术编号:10679448 阅读:128 留言:0更新日期:2014-11-26 13:00
本实用新型专利技术公开了一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统。该系统包括:立式反应釜,其具有反应釜本体、含铁硫酸锌溶液供给口、第一蒸汽入口、第一氧气入口和第一除铁后浆液出口;以及卧式反应釜,其具有卧式反应釜本体、第一除铁后浆液供给口、第二蒸汽入口、第二氧气入口和第二除铁后浆液出口,其中,第一除铁后浆液出口与第一除铁后浆液供给口相连。根据本实用新型专利技术实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统通过将立式反应釜和卧式反应釜联合使用,可以有效解决除铁过程中釜内结垢问题造成的生产中断,保证生产的连续稳定运行,从而显著提高除铁效率和设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统。该系统包括:立式反应釜,其具有反应釜本体、含铁硫酸锌溶液供给口、第一蒸汽入口、第一氧气入口和第一除铁后浆液出口;以及卧式反应釜,其具有卧式反应釜本体、第一除铁后浆液供给口、第二蒸汽入口、第二氧气入口和第二除铁后浆液出口,其中,第一除铁后浆液出口与第一除铁后浆液供给口相连。根据本技术实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统通过将立式反应釜和卧式反应釜联合使用,可以有效解决除铁过程中釜内结垢问题造成的生产中断,保证生产的连续稳定运行,从而显著提高除铁效率和设备利用率。【专利说明】对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统
本技术属于化工及冶金领域,具体而言,本技术涉及一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统。
技术介绍
铁在锌等湿法冶炼过程中通常会以杂质形式进入溶液,为了得到较纯净的锌产品,在冶炼过程中会在产品回收工序前将溶液中的铁沉淀去除,通常采用的方法有中和法、铁矾法、针铁矿法和氧化铁法,其中中和法、铁矾法、针铁矿法除铁渣含铁均较低,铁渣通常进尾矿库堆存,氧化铁法得到的产品由于含铁较高,可以作为水泥、炼铁的原料或生产铁红产品,不仅可以解决环境污染问题,还可以有效提高金属锌的回收率,增加企业经济效益。然而由于氧化铁法在高温高压下进行,使得生产的连续稳定性对生产成本影响很大。 因此,现有的除铁技术有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统,该系统可以有效解决由于结垢等问题造成的生产中断,保证生产的连续稳定运行,并且显著提高设备的利用率,同时不仅可以有效解决铁渣尾矿库占地和环境污染问题,而且还可以有效提高金属锌的回收率,增加企业经济效益。 在本技术的第一个方面,本技术提出了一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统,该系统包括: 立式反应爸,所述立式反应爸具有反应爸本体、含铁硫酸锌溶液供给口、第一蒸汽入口、第一氧气入口和第一除铁后浆液出口 ;以及 卧式反应爸,所述卧式反应爸具有卧式反应爸本体、第一除铁后衆液供给口、第二蒸汽入口、第二氧气入口和第二除铁后浆液出口, 其中, 所述立式反应釜本体内限定出第一除铁反应空间,所述含铁硫酸锌溶液供给口、所述第一蒸汽入口、所述第一氧气入口和所述第一除铁后浆液出口设置在所述立式反应釜本体上, 所述卧式反应釜本体内限定出第二除铁反应空间,所述第一除铁后浆液供给口、所述第二蒸汽入口、所述第二氧气入口和所述第二后浆液出口设置在所述卧式反应釜本体上,并且所述第一除铁后浆液出口与所述第一除铁后浆液供给口相连。 根据本技术实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统通过将立式反应釜和卧式反应釜联合使用,可以有效解决除铁过程中釜内结垢问题,从而显著提高含铁硫酸锌溶液中除铁效率及设备利用率,同时不仅可以有效解决铁渣尾矿库占地和环境污染问题,而且还可以有效提高金属锌的回收率,增加企业经济效益。 另外,根据本技术上述实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统还可以具有如下附加的技术特征: 在本技术的一些实施例中,所述对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统进一步包括:预热装置,所述预热装置具有含铁硫酸锌溶液入口和含铁硫酸锌溶液出口,所述含铁硫酸锌溶液出口与所述含铁硫酸锌溶液供给口相连。 在本技术的一些实施例中,所述对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统进一步包括:闪蒸处理装置,所述闪蒸处理装置具有处理前液入口和处理后液出口,所述处理前液入口与所述第二后浆液出口相连;以及过滤洗涤装置,所述过滤洗涤装置具有物料入口、氧化铁出口和滤液出口,所述物料入口与所述处理后液出口相连。由此,可以实现氧化铁产品和含铁硫酸锌溶液的有效分离。 在本技术的一些实施例中,所述对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统进一步包括多个立式反应釜和多个卧式反应釜,其中,每个卧式反应釜分别与至少一个立式反应釜相连,并且在所述立式反应釜和所述卧式反应釜之间设置有控制所述立式反应釜和所述卧式反应釜之间的连通和关闭的控制阀门。由此,可以进一步提高除铁效率。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中: 图1是根据本技术一个实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统结构示意图; 图2是根据本技术又一个实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统结构示意图; 图3是利用本技术一个实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统对含铁硫酸锌溶液进行除铁的方法流程示意图; 图4是利用本技术又一个实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统对含铁硫酸锌溶液进行除铁的方法流程示意图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。 在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 在本技术的第一个方面,本技术提出了一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统。下面参考图1-2对本技术实施例的对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统进行详细描述。根据本技术的实施例,该系统包括: 立式反应釜100:根据本技术的实施例,该立式反应釜100具有反应釜本体 10。根据本技术的实施例,立式反应釜本体10内限定出第一除铁反应空间,用于在第一除铁反应空间中进行第一除铁处理,从而可以得到第一除铁后浆液。根据本技术的具体实施例,含铁硫酸锌溶液中锌的浓度可以不高于100g/L。根据本技术的实施例,第一除铁处理的条件并不受特别限制,根据本技术的具体实施例,第一除铁处理可以在温度为170?200摄氏度、氧气分压为0.2?0.4MPa的条件下进行0.5?I小时。该步骤中,具体的,含铁硫酸锌溶液中的铁以氧化铁进入固相,同时生成硫酸,硫酸可返回浸出工序继续利用,主要发生的反应方程式为:2FeS04+0.502+2H20 = Fe203+2H2S04。 根据本技术的实施例,含铁硫酸锌溶液供给口 11、第一蒸汽入口 12、第一氧气入口 13和第一除铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对含铁硫酸锌溶液进行除铁的系统,其特征在于,包括: 立式反应釜,所述立式反应釜具有反应釜本体、含铁硫酸锌溶液供给口、第一蒸汽入口、第一氧气入口和第一除铁后浆液出口;以及 卧式反应釜,所述卧式反应釜具有卧式反应釜本体、第一除铁后浆液供给口、第二蒸汽入口、第二氧气入口和第二除铁后浆液出口, 其中, 所述立式反应釜本体内限定出第一除铁反应空间,所述含铁硫酸锌溶液供给口、所述第一蒸汽入口、所述第一氧气入口和所述第一除铁后浆液出口设置在所述立式反应釜本体上, 所述卧式反应釜本体内限定出第二除铁反应空间,所述第一除铁后浆液供给口、所述第二蒸汽入口、所述第二氧气入口和所述第二除铁后浆液出口设置在所述卧式反应釜本体上,并且所述第一除铁后浆液出口与所述第一除铁后浆液供给口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷书岩傅建国赵爱君王敏学董爱国陈德喜
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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