高浓度有机废水可生化处理集成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，包括臭氧反应装置、工作时被PLC控制系统控制酸药加入的一级pH调节池、内电解反应装置、工作时用于通入气体进行曝气的中间水池、工作时被PLC控制系统控制碱药加入的二级pH调节池、工作时被PLC控制系统控制聚氯化铝加入的混凝池、工作时被PLC控制系统控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池。本实用新型专利技术可以轻松面对各式各样的高浓度有机废水，组装简易、运营可复制、节省人力物力、节省能耗，适用于各式各样高浓度有机废水需求，耐负荷冲击能力高，大大降低后期的生化处理难度，解决高浓度废水生化效率低，驯养耗时长等问题。本实用新型专利技术设备开辟了新工艺应用去解决处理水问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，包括臭氧反应装置、工作时被PLC控制系统控制酸药加入的一级pH调节池、内电解反应装置、工作时用于通入气体进行曝气的中间水池、工作时被PLC控制系统控制碱药加入的二级pH调节池、工作时被PLC控制系统控制聚氯化铝加入的混凝池、工作时被PLC控制系统控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池。本技术可以轻松面对各式各样的高浓度有机废水，组装简易、运营可复制、节省人力物力、节省能耗，适用于各式各样高浓度有机废水需求，耐负荷冲击能力高，大大降低后期的生化处理难度，解决高浓度废水生化效率低，驯养耗时长等问题。本技术设备开辟了新工艺应用去解决处理水问题。【专利说明】高浓度有机废水可生化处理集成设备
本技术涉及的是一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，属于有机废水可生化处理设备的
。
技术介绍
现有技术中，高浓度废水一般都有以下几种:(I)好氧生物处理法:好氧生物处理法分两种；其一，深井曝气法利用深井的静水压力把氧的转移率从传统曝气法的5%-15%，提高到60%-90%。另外一种好氧生物流化床法，该工艺特点是反应器内填料面积大，生物膜量比普通活性污泥法高I个数量级。(2)厌氧生物处理法:在无分子氧条件下，通过微生物作用，将有机物降解为CH4、C02,该技术较难控制，出水难达标。(3)厌氧-好氧生物处理法:该方法利用厌氧降解高浓度的有机废水，利用好氧处理降解后的污水，达到较好的效果。但上述三种高浓度处理方法，存在着系统控制复杂、电耗过高、耐负荷冲击能力低，对进水稳定性要求高以及微生物培养耗时长等问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，该种高浓度有机废水可生化处理集成设备能耗低，耐负荷冲击能力高，可适合不同浓度的废水，生广制造各易。 本技术可以采取如下技术方案: 一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，其特征是:包括臭氧反应装置、工作时被PLC控制系统控制酸药加入的一级pH调节池、内电解反应装置、工作时用于通入气体进行曝气的中间水池、工作时被PLC控制系统控制碱药加入的二级pH调节池、工作时被PLC控制系统控制聚氯化铝加入的混凝池、工作时被PLC控制系统控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池； 臭氧反应装置的出口与一级pH调节池的入口连通；一级pH调节池的出口与内电解反应装置的入口连通；内电解反应装置的出口与中间水池连通；中间水池的出口与二级pH调节池的入口连通；二级pH调节池的出口与混凝池的入口连通；混凝池的出口与絮凝池的入口连通；絮凝池的出口与沉淀池的入口连通；沉淀池设有用于与生化系统连接的出□。 本技术解决问题还可以进一步采取以下改进措施: 其中，一个改进为，PLC控制系统与酸加药系统电连接，酸加药系统设有药输送道与一级pH调节池连通。 其中，一个改进为，鼓风机通过气体输送道与中间水池连通，实现向中间水池通入气体进行曝气。 其中，一个改进为，PLC控制系统与碱加药系统电连接，碱加药系统设有药输送道与二级pH调节池连通。 其中，一个改进为，PLC控制系统与聚氯化铝加药系统电连接，聚氯化铝加药系统设有药输送道与混凝池连通。 其中，一个改进为，PLC控制系统与聚丙烯酰胺加药系统电连接，聚丙烯酰胺加药系统设有药输送道与絮凝池连通。 其中，一个改进为，臭氧反应装置、内电解反应装置分别设有pH值检测器，各pH值检测器与PLC控制系统电连接 上述技术方案具有这样的技术效果: 1、本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备，价格低。自动化控制工作成本低，能耗低。 2、本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备，适用于各式各样高浓度有机废水需求，耐负荷冲击能力高。 3、本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备，生产容易，生产方便，一般机械厂即可大量生产。组装及检修简易。生产过程，不会造成有害的问题。 4、本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备，驯养速度快，效率高。 5、本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备可以有效地降低污水中有机物的浓度，降幅比达70%以上，在高效率的用电状况下，降低日益昂贵的运营费用以及解决高浓度有机废水处理不达标造成的次级公害问题，达到高浓度废水可处理、易处理的目的。 6、本技术设备应用后突破一般认为凡是高浓度有机废水都是通过好氧生物处理法、厌氧生物处理法、厌氧-好氧生物处理法。开辟了新工艺应用去解决处理水问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术高浓度有机废水可生化处理集成设备实施例1的结构示意图。 图2是实施例1的工作流程示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。 实施例1:如图1、图2所示，一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，包括臭氧反应装置12、工作时被PLC控制系统控制酸药加入的一级pH调节池4、内电解反应装置5、工作时用于通入气体进行曝气的中间水池7、工作时被PLC控制系统控制碱药加入的二级pH调节池8、工作时被PLC控制系统控制聚氯化铝加入的混凝池9、工作时被PLC控制系统控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池10，以及沉淀池11、机柜6，机柜6设置控制系统。 臭氧反应装置12为常规的臭氧反应装置。臭氧反应装置12，利用臭氧对电子的亲和力，氧化降解大分子有机物，变成二氧化碳、水或小分子有机物。 臭氧反应装置12的出口与一级pH调节池4的入口连通。因铁碳微电解系统在酸性条件下效率更高，故一级PH调节池为其服务。 一级pH调节池4的出口与内电解反应装置5的入口连通；电解反应装置，以铁屑和碳构成原电池，集氧化还原、絮凝吸附、络合及电沉淀等作用于一体，不但可以去除部分难降解的物质，还可以改变部分有机物形态和机构，提高废水的可生化性。 内电解反应装置5的出口与中间水池7连通；中间水池7的出口与二级pH调节池8的入口连通；二级pH调节池8的出口与混凝池9的入口连通；混凝池9的出口与絮凝池10的入口连通。絮凝池10形成的絮凝沉淀系统，用无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到泥水分离的效果。 絮凝池10的出口与沉淀池11的入口连通；沉淀池11设有用于与生化系统连接的出口 200。 PLC控制系统与酸加药系统3电连接，酸加药系统3设有药输送道301与一级pH调节池4连通。 鼓风机I通过气体输送道101与中间水池7连通，实现向中间水池7通入气体。从而可以使用曝气法进行处理废水。 PLC控制系统与碱加药系统2电连接，碱加药系统2设有药输送道201与二级pH调节池8连通。 PLC控制系统与聚氯化铝加药系统13电连接，聚氯化铝加药系统13设有药输送道131与混凝池9连通。 PLC控制系统与聚丙烯酰胺加药系统14电连接，聚丙烯酰胺加药系统14设有药输送道141与絮凝池10连通。 臭氧反应装置12、内电解反应装置5分别设有pH值检测器，各pH值检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度有机废水可生化处理集成设备，其特征是：包括臭氧反应装置、工作时被PLC控制系统控制酸药加入的一级pH调节池、内电解反应装置、工作时用于通入气体进行曝气的中间水池、工作时被PLC控制系统控制碱药加入的二级pH调节池、工作时被PLC控制系统控制聚氯化铝加入的混凝池、工作时被PLC控制系统控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池；臭氧反应装置的出口与一级pH调节池的入口连通；一级pH调节池的出口与内电解反应装置的入口连通；内电解反应装置的出口与中间水池连通；中间水池的出口与二级pH调节池的入口连通；二级pH调节池的出口与混凝池的入口连通；混凝池的出口与絮凝池的入口连通；絮凝池的出口与沉淀池的入口连通；沉淀池设有用于与生化系统连接的出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士茂，
申请(专利权)人：广东春雷环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44