新型箱包用EVA材料压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型箱包用EVA材料压片机，旨在提供一种带有裁剪装置的箱包用EVA材料压片机，提高EVA材料的生产效率，其技术方案要点是包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴下方设有用于裁剪EVA材料的裁剪装置，本实用新型专利技术适用于箱包用EVA材料压片机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型箱包用EVA材料压片机，旨在提供一种带有裁剪装置的箱包用EVA材料压片机，提高EVA材料的生产效率，其技术方案要点是包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴下方设有用于裁剪EVA材料的裁剪装置，本技术适用于箱包用EVA材料压片机。【专利说明】新型箱包用EVA材料压片机
本技术涉及一种箱包材料制造
，更具体地说，它涉及一种箱包用EVA材料压片机。
技术介绍
随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。 采用EVA材料加工、生产箱包的加工设备各种各样，其制造EVA材料的主要加工工艺不外乎先配置合适比例的原料，再加入一些主要助剂到混炼设备中搅拌、配置，进行初步加工，然后再将加工好类似胶状的的原材料导入压片机中，经辊轴压辊、挤压成片状材料后，再放到成型装置内初步发泡定型成泡棉，然后将初步发泡好的泡棉剪裁、二次发泡定型，之后投入冷却池中冷却，将_■次发泡成型后的片材切削成薄片，最后将切削后的片状材料再次压片成型。 目前，市场上的箱包用EVA材料压片机，不仅结构复杂，而且都没有设置裁剪装置，在将箱包用EVA材料压制成片后，由于需要将EVA材料裁剪成一定重量的小分块，然后放到发泡装置中初步发泡定型成泡棉，因此，EVA材料在不带有裁剪装置的压片机上压片后，还需要额外的裁剪设备进行裁剪，甚至是采用人工裁剪的方式，不仅自动化程度不高，而且严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有裁剪装置的箱包用EVA材料压片机，提高EVA材料的生产效率。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种新型箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴下方设有用于裁剪EVA材料的裁剪装置。 通过采用上述技术方案，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，是组成一个完整的EVA材料压片机的结构最简单、最实用的配置，还兼具维修、维护成本低的优点；而且，在辊轴下方设置了用于裁剪EVA材料的裁剪装置，在将箱包用EVA材料压制成片后，需要将EVA材料裁剪成一定重量的小分块时，裁剪装置可带代替人工裁剪的方式，在压片机压片后直接将EVA材料裁剪，使所述EVA材料压片机的自动化程度提闻，生广效率大幅提升。 本技术进一步设置为:所述辊轴包括第一辊轴以及第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴之间设有供EVA材料通过的间隙，所述投料装置设于第一辊轴背向第二辊轴的一侧；所述裁剪装置包括设于第二辊轴与置物板之间的第一刀片，所述第一刀片为线性结构，所述第一刀片与辊轴的轴线平行设置，第一刀片的刀口面向投料装置设置。 通过采用上述技术方案，利用设置在第二辊轴与置物板之间的第一刀片，再不需要任何动力辅助的情况下，EVA材料在被第一辊轴与第二辊轴压片后，会因重力自然落下，只要工作人员站在第二辊轴的一侧，可以直接将EVA材料的一端朝自身方向拉起并扯动，利用第一刀片的刀口将EVA材料裁剪。 本技术进一步设置为:所述裁剪装置包括驱动机构以及与第一刀片处于同于水平面的第二刀片，所述第二刀片为线性结构，所述第二刀片与辊轴的轴线平行设置，第二刀片设于第一辊轴与置物台之间，第二刀片的刀口与第一刀片相对设置；所述驱动机构驱动第二刀片相对第二刀片做往复运动。 通过采用上述技术方案，设置第二刀片以及用于驱动第二刀片相对第一刀片做往复运动的驱动机构，进一步提高了所述压片机的自动化，当需要裁剪EVA材料时，只需利用驱动机构驱动第二刀片往第一刀片方向运动，便可完成EVA材料的裁切。 本技术进一步设置为:所述第一刀片以及第二刀片的长度大于或等于辊轴的长度。 通过采用上述技术方案，将第一刀片以及第二刀片的长度大于或等于辊轴的长度设置，使EVA材料不管被辊轴压制成多少宽度的片状材料，都是一次切割、裁剪成型，避免发生EVA材料两侧相连的情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术箱包用EVA材料压片机实施例的结构示意图。 附图标记:1、压片机本体；11、投料装置；12、置物台；13、机架；14、辊轴；141、第一辊轴；142、第二辊轴；15、裁剪装置；151、第一刀片；152、第二刀片；153、驱动机构。 【具体实施方式】 参照图1对本技术箱包用EVA材料压片机实施例做进一步说明。 如图1所示，一种新型箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体1，所述压片机本体I设有投料装置11、置物台12、机架13以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴14，所述投料装置11设于辊轴14的一侧，置物台12设于辊轴14与地面之间；所述辊轴14下方设有用于裁剪EVA材料的裁剪装置15。 所述压片机本体I设有投料装置11、置物台12、机架13以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴14，是组成一个完整的EVA材料压片机的结构最简单、最实用的配置，还兼具维修、维护成本低的优点；而且，在辊轴14下方设置了用于裁剪EVA材料的裁剪装置15，在将箱包用EVA材料压制成片后，需要将EVA材料裁剪成一定重量的小分块时，裁剪装置15可带代替人工裁剪的方式，在压片机压片后直接将EVA材料裁剪，使所述EVA材料压片机的自动化程度提闻，生广效率大幅提升。 所述辊轴14包括第一辊轴141以及第二辊轴142，所述第一辊轴141与第二辊轴142之间设有供EVA材料通过的间隙，所述投料装置11设于第一辊轴141背向第二辊轴142的一侧；所述裁剪装置15包括设于第二辊轴142与置物板之间的第一刀片151，所述第一刀片151为线性结构，所述第一刀片151与辊轴14的轴线平行设置，第一刀片151的刀口面向投料装置11设置(此处需说明的是，当滚轴上的胶状EVA材料量不足、无法支持第一刀片151裁剪时，工作人员可以另外配置刀具或继续在滚轴上投料进行生产)。 利用设置在第二辊轴142与置物板之间的第一刀片151，再不需要任何动力辅助的情况下，EVA材料在被第一辊轴141与第二辊轴142压片后，会因重力自然落下，只要工作人员站在第二辊轴142的一侧，可以直接将EVA材料的一端朝自身方向拉起并扯动，利用第一刀片151的刀口将EVA材料裁剪(此处需说明的是，还可以在机架13上开设用于供第二刀片152滑移的槽，以保证第一刀片151与第二刀片152的水平位置)。 所述裁剪装置15包括驱动机构153以及与第一刀片151处于同于水平面的第二刀片152，所述第二刀片152为线性结构，所述第二刀片152与辊轴14的轴线平行设置，第二刀片152设于第一辊轴141与置物台12之间，第二刀片152的刀口与第一刀片151相对设置；所述驱动机构153驱动第二刀片152相对第二刀片152做往复运动。 设置第二刀片152以及用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体，其特征是：所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴下方设有用于裁剪EVA材料的裁剪装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙光新，纪国平，
申请(专利权)人：温州新维箱包材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33