箱包用EVA材料粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包用EVA材料粘合机，包括机架以及设置于机架之间的工作台，所述机架上依次设有横向切割装置、粘合装置、纵向切割装置以及卷曲机构，本实用新型专利技术箱包用EVA材料粘合机可以将两片EVA材料进行粘合，方便箱包用EVA材料加工，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种箱包用EVA材料粘合机，包括机架以及设置于机架之间的工作台，所述机架上依次设有横向切割装置、粘合装置、纵向切割装置以及卷曲机构，本技术箱包用EVA材料粘合机可以将两片EVA材料进行粘合，方便箱包用EVA材料加工，提高生产效率。【专利说明】箱包用EVA材料粘合机
本技术涉及一种生产机械，更具体地说，它涉及一种箱包用EVA材料粘合机。
技术介绍
在箱包用EVA材料生产过程中，需要经过原料的混合、EVA材料压片、发泡、烘干，由于发泡装置和烘干装置都要大小规格的限定，所以通常将EVA材料按一定大小规格切成片状，但是由于后期切片包装的需要，要将前面生产的一定大小规格的EVA材料进行重新粘合，形成每卷百米的EVA材料后进行最后的切片包装，然而这方面箱包用EVA材料粘合机仍属于空白领域。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种箱包用EVA材料粘合机，该机器可以将两片EVA材料进行粘合，方便箱包用EVA材料加工，提高生产效率。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种箱包用EVA材料粘合机，包括机架以及设置于机架之间的工作台，所述机架上依次设有横向切割装置、粘合装置、纵向切割装置以及卷曲机构。 通过采用上述技术方案，箱包用EVA材料经过横向切割装置进行端部废料切割，保证粘合面平整后运送至粘合装置进行相邻两片箱包用EVA材料之间的粘合，而后经过纵向切割装置，切除箱包用EVA材料两边的废料，最后进入卷曲机构将粘合完成的箱包用EVA材料卷曲打包，使用该箱包用EVA材料粘合机可以简便的实现两片箱包用EVA材料之间的粘合，方便了加工，提高生产效率。 本技术进一步设置为:所述粘合装置包括沿横向相对设置的两个粘合基座以及连接两个粘合基座的传动杆，所述粘合基座均与机架固定设置，所述传动杆上可滑动设置有固定部，所述固定部内设置有加热机构，所述固定部设置有导热片且所述导热片与固定部固定连接的一端延伸至固定部内并与加热机构相连。 通过采用上述技术方案，两片箱包用EVA材料相互抵触后，导热片经过加热机构进行加热至EVA材料可以熔融的温度，所述导热片沿着传动杆从两片箱包用EVA材料之间抵触的缝隙中滑过，所述导热片熔融两片箱包用EVA材料的接触面，使得两片箱包用EVA材料相互融合，而后导热片滑走后温度骤降使得箱包用EVA材料迅速凝固形成一体，达到两片箱包用EVA材料的粘合，该粘合机构保证了粘合效果，而且操作简单，生产效率高。 本技术进一步设置为:所述两个粘合基座之间沿纵向相对设置有两根传动杆，两根传动杆上均设置有可沿传动杆滑动的固定部，所述固定部内均设置有加热机构，所述导热片两端分别与两个固定部相连并所述导热片与固定部固定连接的一端延伸至固定部内与加热机构相连。 通过采用上述技术方案，箱包用EVA材料具有一定的厚度，如果采用单一的导热片，需要将导热片设计的比较长以至于覆盖整个箱包用EVA材料的，导热片过长容易使得整个导热片上温度不均匀，引起箱包用EVA材料各处的粘合效果不同，现在设计沿纵向两根传动杆，所述传动杆上均设置有加热装置和导热片，当进行粘合的时候，上下两个导热片同时工作，保证箱包用EVA材料在厚度的边缘处粘合的效果，避免了使用单一的导热片的缺点，进一步完善了粘合装置。 本技术进一步设置为:所述横向切割装置包括沿横向相对设置的两个横向切割基座以及连接两个横向切割基座的滑动杆，所述横向切割装置均与机架固定设置，所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座，所述刀具固定座上固定设置有切割刀具。 通过采用上述技术方案，发泡烘干完的箱包用EVA材料的外边缘表面不会呈平整的端面，拥有很多毛边，如果立即已经粘合的话会严重影响粘合的效果，故设置有横向切割装置，在粘合步骤之前先将箱包用EVA材料的相对的两个横向端面进行切除，保证在粘合装置处进行粘合时，两片箱包用EVA材料能有平整的粘合面，保证了箱包用EVA材料粘合的效果。 本技术进一步设置为:刀具固定座内设置有加热机构，所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连。 通过采用上述技术方案，将切割刀具进行加热后使得箱包用EVA材料的更加容易切割，防止切割刀具与凝固状态下箱包用EVA材料进行硬性接触，减少切割刀具断裂的情况。 本技术进一步设置为:所述纵向切割装置包括沿机架横向方向相对设置的两个切割轮以及固定连接两个切割轮的连接轴，所述连接轴固定设置于机架上，所述机架上设置有驱动连接轴转动的驱动电机。 通过采用上述技术方案，纵向切割装置主要用来切除箱包用EVA材料沿纵向两个相对端面的毛边，保证进入卷曲机构时的箱包用EVA材料四个端面均为平整的，方便了后续步骤的加工。 本技术进一步设置为:所述连接轴两侧均设置有压辊，所述压辊与机架固定连接，所述压辊与工作台之间呈间隙设置且所述间隙大小与箱包用EVA材料厚度大小相适配。 通过采用上述技术方案，在纵向切割装置进行切割箱包用EVA材料时，设置有两根压辊且所述两根压辊位于连接轴的两侧，充分压紧了箱包用EVA材料，保证在进行纵向切割时候可以流畅的将箱包用EVA材料两个纵向端面的毛边切除，防止出现切割完成的箱包用EVA材料的两个纵向端面出现不平整的情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术箱包用EVA材料粘合机实施例的结构示意图。 附图标号说明: 1、横向切割装置；11、横向切割基座；12、滑动杆；2、刀具固定座；3、切割刀具；4、粘合装置；41、粘合基座；42、传动杆；5、固定部；6、导热片；7、纵向切割装置；71、切割轮；72、连接轴；8、压辊；9、机架；91、工作台；10、卷曲机构。 【具体实施方式】 参照图1对本技术箱包用EVA材料粘合机实施例做进一步说明。 一种箱包用EVA材料粘合机，包括机架9以及设置于机架9之间的工作台91，所述机架9上依次设有横向切割装置1、粘合装置4、纵向切割装置7以及卷曲机构10。 通过采用上述技术方案，箱包用EVA材料经过横向切割装置I进行端部废料切割，保证粘合面平整后运送至粘合装置4进行相邻两片箱包用EVA材料之间的粘合，而后经过纵向切割装置7，切除箱包用EVA材料两边的废料，最后进入卷曲机构10将粘合完成的箱包用EVA材料卷曲打包，使用该箱包用EVA材料粘合机可以简便的实现两片箱包用EVA材料之间的粘合，方便了加工，提高生产效率。 所述粘合装置4包括沿机架9横向方向相对设置的两个粘合基座41以及连接两个粘合基座41的传动杆42，所述粘合基座41均与机架9固定设置，所述传动杆42上可滑动设置有安装部5，所述安装部5内设置有加热机构，所述固定部5设置有导热片6且所述导热片6与固定部5固定连接的一端延伸至固定部5内并与加热机构相连。 通过采用上述技术方案，两片箱包用EVA材料相互抵触后，导热片6经过加热机构进行加热至EVA材料可以熔融的温度，所述导热片6沿着传动杆42从两片箱包用EVA材料之间抵触的缝隙中滑过，所述导热片6熔融两片箱包用EVA材料的接触面，使得两片箱包用EVA材料相互融合，而后导热片6滑走后温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包用EVA材料粘合机，包括机架以及设置于机架之间的工作台，其特征在于：所述机架上依次设有横向切割装置、粘合装置、纵向切割装置以及卷曲机构。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光新，纪国平，
申请(专利权)人：温州新维箱包材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33