一种凸耳式缓闭止回阀，包括阀体，阀体上部设有中道，中道上安装有阀盖，阀体上设有进水口和出水口，进水口内安装有阀瓣，阀瓣的上端转动连接在进水口处，阀体底部安装有液压缸，液压缸上的活塞杆顶压在阀瓣的下端，液压缸与进水口之间连接有管道，管道上安装有液压过渡装置，液压过渡装置包括柱形缸体，柱形缸体的内腔设有隔离滑动块，隔离滑动块将内腔隔离成上腔和下腔，上腔和下腔上分别设有与管道连接的接口，隔离滑动块外周安装有与内腔内壁密封配合的密封圈。液压过渡装置起到阻隔进水口中的液体进入液压缸，而是传递进水口中产生压力差，液压缸中采用纯净的润滑油，减少液压缸的磨损，提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种凸耳式缓闭止回阀，包括阀体，阀体上部设有中道，中道上安装有阀盖，阀体上设有进水口和出水口，进水口内安装有阀瓣，阀瓣的上端转动连接在进水口处，阀体底部安装有液压缸，液压缸上的活塞杆顶压在阀瓣的下端，液压缸与进水口之间连接有管道，管道上安装有液压过渡装置，液压过渡装置包括柱形缸体，柱形缸体的内腔设有隔离滑动块，隔离滑动块将内腔隔离成上腔和下腔，上腔和下腔上分别设有与管道连接的接口，隔离滑动块外周安装有与内腔内壁密封配合的密封圈。液压过渡装置起到阻隔进水口中的液体进入液压缸，而是传递进水口中产生压力差，液压缸中采用纯净的润滑油，减少液压缸的磨损，提高使用寿命。【专利说明】凸耳式缓闭止回阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种凸耳式缓闭止回阀。
技术介绍
目前的旋启缓闭止回阀的液压缸经常损坏，更换不便，并且液压缸中采用的是管道介质，从而液压缸得不到很好的润滑容易卡阻现象。如专利号为201010253388.8的液力自控斜座式微阻缓闭止回阀，该结构中的缓冲装置通过管道直接连接进水口，虽然管路上安装有闸阀、过滤器和单向节流阀，但是流入缓冲装置中缸体的液体难免存在杂质，降低缸体使用寿命，而且传统的旋启缓闭缓闭止回阀中道采用石棉板密封，石棉板有毒不易使用于水系统中，石棉板加工工序复杂，达不到节能效果，更换复杂繁琐。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种凸耳式缓闭止回阀，结构设计合理，使用寿命长、可靠性高。 本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种凸耳式缓闭止回阀，包括阀体，阀体上部设有中道，中道上安装有阀盖，阀体上设有进水口和出水口，进水口内安装有阀瓣，阀瓣的上端转动连接在进水口处，阀体底部安装有液压缸，液压缸上的活塞杆顶压在阀瓣的下端，液压缸与进水口之间连接有管道，管道上安装有液压过渡装置，液压过渡装置包括柱形缸体，柱形缸体的内腔设有隔离滑动块，隔离滑动块将内腔隔离成上腔和下腔，上腔和下腔上分别设有与管道连接的接口，隔离滑动块外周安装有与内腔内壁密封配合的密封圈。液压过渡装置起到阻隔进水口中的液体进入液压缸，而是传递进水口中产生压力差，液压缸中采用纯净的润滑油，减少液压缸的磨损，提高使用寿命。 为了进一步完善，管道上安装有针型阀。针型阀的作用是开启或切断管道，并可以调节管道的流量，调节液压缸缓冲力的大小。 进一步完善，中道上间隔设有一组凸耳。中道采用凸耳式结构，结构紧凑、造型美观，也能达到节能等特点。 进一步完善，阀盖与中道之间采用O型圈密封。，取代传统的石棉板垫片，此结构加工简单，结构紧凑；采用O型圈后，更换、携带方便。 本技术有益的效果是:本技术缓闭系统采用液压过渡装置结构，使得管道介质与液压缸不直接接触，从而大大延长了液压缸的使用寿命，避免管道介质与液压缸直接接触。中道采用O型圈密封结构，取代传统的石棉板垫片，此结构加工简单，结构紧凑，采用O型圈后更换携带方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的内部结构示意图； 图2为本技术外部结构的半剖视图； 图3为本本技术中液压过渡装置的内部剖视图； 图4为本技术的俯视图。 附图标记说明:阀体1，中道1-1，凸耳1-2，阀盖2，进水口 3，出水口 4，阀瓣5，液压缸6，活塞杆6-1，管道7，液压过渡装置8，柱形缸体8-1，内腔9，上腔9_1，下腔9_1，隔离滑动块10，接口 11，密封圈12，针型阀13，O型圈14。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 参照附图:本实施例中凸耳式缓闭止回阀，包括阀体1，阀体I上部设有中道1-1，中道1-1上安装有阀盖2，阀体I上设有进水口 3和出水口 4，进水口 3内安装有阀瓣5，阀瓣5的上端转动连接在进水口 3处，阀体I底部安装有液压缸6，液压缸6上的活塞杆6-1顶压在阀瓣5的下端，液压缸6与进水口 3之间连接有管道7，管道7上安装有液压过渡装置8，液压过渡装置8包括柱形缸体8-1，柱形缸体8-1的内腔9设有隔离滑动块10，隔离滑动块10将内腔9隔离成上腔9-1和下腔9-1，上腔9-1和下腔9-1上分别设有与管道7连接的接口 11，隔离滑动块10外周安装有与内腔9内壁密封配合的密封圈12。管道7上安装有针型阀13。中道1-1上间隔设有一组凸耳1-2。阀盖2与中道1-1之间采用O型圈14密封。 该结构中进水口中的介质从管道7中进入液压过渡装置8，隔离介质进入液压缸中，而将介质进入液压过渡装置8产生的压力传递至液压缸6中，使得管道介质与液压缸不直接接触，从而大大延长了液压缸的使用寿命。综合弹性座封闸阀外形结构特点，中道采用凸耳式结构，结构紧凑、造型美观，从成本角度上降低了成本，也能达到节能等特点。 虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。【权利要求】1.一种凸耳式缓闭止回阀，包括阀体(I)，阀体(I)上部设有中道(1-1)，中道(1-1)上安装有阀盖(2)，阀体⑴上设有进水口(3)和出水口(4)，进水口(3)内安装有阀瓣(5)，其特征是:所述阀瓣(5)的上端转动连接在进水口(3)处，所述阀体(I)底部安装有液压缸(6)，液压缸(6)上的活塞杆(6-1)顶压在阀瓣(5)的下端，液压缸(6)与进水口(3)之间连接有管道(7)，管道(7)上安装有液压过渡装置(8)，液压过渡装置(8)包括柱形缸体(8-1)，柱形缸体(8-1)的内腔(9)设有隔离滑动块(10)，隔离滑动块(10)将内腔(9)隔离成上腔(9-1)和下腔(9-1)，上腔(9-1)和下腔(9-1)上分别设有与管道(7)连接的接口(11)，所述隔离滑动块(10)外周安装有与内腔(9)内壁密封配合的密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的凸耳式缓闭止回阀，其特征是:所述管道(7)上安装有针型阀(13)。3.根据权利要求1所述的凸耳式缓闭止回阀，其特征是:所述中道(1-1)上间隔设有一组凸耳(1-2)。4.根据权利要求1所述的凸耳式缓闭止回阀，其特征是:所述阀盖(2)与中道(1-1)之间采用O型圈(14)密封。【文档编号】F16K15/03GK203963134SQ201420428799【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】李孝振, 刘孝容 申请人:中业阀门集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸耳式缓闭止回阀，包括阀体(1)，阀体(1)上部设有中道(1‑1)，中道(1‑1)上安装有阀盖(2)，阀体(1)上设有进水口(3)和出水口(4)，进水口(3)内安装有阀瓣(5)，其特征是：所述阀瓣(5)的上端转动连接在进水口(3)处，所述阀体(1)底部安装有液压缸(6)，液压缸(6)上的活塞杆(6‑1)顶压在阀瓣(5)的下端，液压缸(6)与进水口(3)之间连接有管道(7)，管道(7)上安装有液压过渡装置(8)，液压过渡装置(8)包括柱形缸体(8‑1)，柱形缸体(8‑1)的内腔(9)设有隔离滑动块(10)，隔离滑动块(10)将内腔(9)隔离成上腔(9‑1)和下腔(9‑1)，上腔(9‑1)和下腔(9‑1)上分别设有与管道(7)连接的接口(11)，所述隔离滑动块(10)外周安装有与内腔(9)内壁密封配合的密封圈(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝振，刘孝容，
申请(专利权)人：中业阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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