本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型铣刀，其结构合理，排屑方便，加工速度快，制造成本低，使用寿命长新型铣刀。本实用新型专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型专利技术结构合理，加工方便，制造成本较低，通过在端刃上开设凹槽，使铁屑可以通过凹槽进入排屑槽，排屑方便可靠，无粘屑现象，采用由第一角、第二角和第三角组成的倒角齿，简化了倒角铣刀的结构，提高了加工速度，本产品使用寿命长，符合实际使用要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型铣刀，其结构合理，排屑方便，加工速度快，制造成本低，使用寿命长新型铣刀。本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术结构合理，加工方便，制造成本较低，通过在端刃上开设凹槽，使铁屑可以通过凹槽进入排屑槽，排屑方便可靠，无粘屑现象，采用由第一角、第二角和第三角组成的倒角齿，简化了倒角铣刀的结构，提高了加工速度，本产品使用寿命长，符合实际使用要求。【专利说明】一种新型铣刀
本技术涉及一种刀具,具体涉及一种统刀。
技术介绍
目前，大部分铣刀功能单一，在加工过程中，刀刃排屑不畅，刀齿端刃易粘屑，从而导致刀具磨损加剧，切削能力下降，使用寿命减短。另外，因为要使用到螺栓，所以需要到底座沉孔，现有刀具对于沉孔的加工往往速度较慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用寿命缩短。倒角铣刀用于铣出倒角，对于普通铝合金材料的加工中，常用的高精度、高转速倒角铣刀的结构复杂，制造成本高，不符合实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，排屑方便，加工速度快，制造成本低，使用寿命长的新型铣刀。 技术方案:为了解决上述技术问题，本技术所述的一种新型铣刀，它包括刀体，以及连接刀体的刀柄，在所述刀柄上部设有给油槽孔，它们都是一体成型，所述刀体由四组螺旋刀刃、四组螺旋排屑槽组成，所述螺旋刀刃和螺旋排屑槽均匀间隔设置，在同一水平线上的两条螺旋刀刃前部设有凹槽，在另外两条螺旋刀刃前部设有倒角齿，所述倒角齿包括第一角，设在第一角旁的第二角，以及设置在第二角旁的第三角，所述第一角为10°，第二角为15°，第三角为30°。 所述螺旋刀刃和螺旋排屑槽的螺旋角度在35-55°之间。 所述刀体和刀柄都为圆柱体。 所述刀体为硬质合金刀体。 所述刀柄为硬质合金刀柄。 有益效果:本技术与现有技术相比，其显著优点是:本技术结构合理，力口工方便，制造成本较低，通过在端刃上开设凹槽，使铁屑可以通过凹槽进入排屑槽，排屑方便可靠，无粘屑现象，采用由第一角、第二角和第三角组成的倒角齿，简化了倒角铣刀的结构，提高了加工速度，本产品使用寿命长，符合实际使用要求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的平面结构示意图； 图2是本技术中所述倒角齿的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1和图2所示，本技术所述的一种新型铣刀，它包括刀体1，以及连接刀体I的刀柄2，在所述刀柄2上部设有给油槽孔3，它们都是一体成型，所述刀体I由四组螺旋刀刃4、四组螺旋排屑槽5组成，所述螺旋刀刃4和螺旋排屑槽5均匀间隔设置，在同一水平线上的两条螺旋刀刃4前部设有凹槽6，在另外两条螺旋刀刃4前部设有倒角齿7，所述倒角齿7包括第一角8，设在第一角8旁的第二角9，以及设置在第二角9旁的第三角10，所述第一角8为10°，第二角9为15°，第三角10为30° ;所述螺旋刀刃4和螺旋排屑槽5的螺旋角度在35-55°之间；所述刀体I和刀柄2都为圆柱体；所述刀体I为硬质合金刀体；所述刀柄2为硬质合金刀柄。本技术结构合理，加工方便，制造成本较低，通过在端刃上开设凹槽，使铁屑可以通过凹槽进入排屑槽，排屑方便可靠，无粘屑现象，采用由第一角、第二角和第三角组成的倒角齿，简化了倒角铣刀的结构，提高了加工速度，本产品使用寿命长，符合实际使用要求。 本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【权利要求】1.一种新型铣刀，其特征在于:它包括刀体(1)，以及连接刀体(I)的刀柄(2)，在所述刀柄(2)上部设有给油槽孔(3)，它们都是一体成型，所述刀体(I)由四组螺旋刀刃(4)、四组螺旋排屑槽(5)组成，所述螺旋刀刃(4)和螺旋排屑槽(5)均匀间隔设置，在同一水平线上的两条螺旋刀刃(4)前部设有凹槽(6)，在另外两条螺旋刀刃(4)前部设有倒角齿(7)，所述倒角齿(7)包括第一角(8)，设在第一角(8)旁的第二角(9)，以及设置在第二角(9)旁的第三角(10)，所述第一角(8)为10°，第二角(9)为15°，第三角(10)为30°。2.根据权利要求1所述的新型铣刀，其特征在于:所述螺旋刀刃(4)和螺旋排屑槽(5)的螺旋角度在35-55°之间。3.根据权利要求1所述的新型铣刀，其特征在于:所述刀体(I)和刀柄(2)都为圆柱体。4.根据权利要求1所述的新型铣刀，其特征在于:所述刀体(I)为硬质合金刀体。5.根据权利要求1所述的新型铣刀，其特征在于:所述刀柄(2)为硬质合金刀柄。【文档编号】B23C5/10GK203944902SQ201420355687【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】于灿其 申请人:南京皓威机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型铣刀，其特征在于：它包括刀体（1），以及连接刀体（1）的刀柄（2），在所述刀柄（2）上部设有给油槽孔（3），它们都是一体成型，所述刀体（1）由四组螺旋刀刃（4）、四组螺旋排屑槽（5）组成，所述螺旋刀刃（4）和螺旋排屑槽（5）均匀间隔设置，在同一水平线上的两条螺旋刀刃（4）前部设有凹槽（6），在另外两条螺旋刀刃（4）前部设有倒角齿（7），所述倒角齿（7）包括第一角（8），设在第一角（8）旁的第二角（9），以及设置在第二角（9）旁的第三角（10），所述第一角（8）为10°，第二角（9）为15°，第三角（10）为30°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于灿其，
申请(专利权)人：南京皓威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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