一种抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机，属于工件加工设备的领域，其包括滑轨、驱动装置和控制器；所述滑轨上安装有第一、第二滑块，该第一、第二滑块之间联接有弹性件；所述驱动装置与第二滑块联接；所述第一滑块上安装有力控制片和抛光组件，所述第二滑块上安装有第一、第二传感器；所述力控制片的端部设有第一、第二片部；所述第一、第二片部的朝向相反；所述控制器用于接收第一、第二传感器的检测信号，并根据该检测信号控制驱动装置带动第二滑块移向和移离第一滑块。所以本实用新型专利技术只要通过控制器不断调节第一、第二滑块的距离，便能使得弹性件的压缩量保持恒定，即弹性件对加工件施加的作用力也保持恒定，从而提高了抛光机的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种抛光机，属于工件加工设备的领域，其包括滑轨、驱动装置和控制器；所述滑轨上安装有第一、第二滑块，该第一、第二滑块之间联接有弹性件；所述驱动装置与第二滑块联接；所述第一滑块上安装有力控制片和抛光组件，所述第二滑块上安装有第一、第二传感器；所述力控制片的端部设有第一、第二片部；所述第一、第二片部的朝向相反；所述控制器用于接收第一、第二传感器的检测信号，并根据该检测信号控制驱动装置带动第二滑块移向和移离第一滑块。所以本技术只要通过控制器不断调节第一、第二滑块的距离，便能使得弹性件的压缩量保持恒定，即弹性件对加工件施加的作用力也保持恒定，从而提高了抛光机的处理质量。【专利说明】一种抛光机
本技术涉及一种抛光机。
技术介绍
抛光机是一种常用的加工设备，主要用于对加工件进行打磨处理。现有的抛光机包括滑块、驱动装置、弹性件和抛光组件，驱动装置用于带动滑块移动，抛光组件在跟随滑块移动的过程中将与加工件进行接触，但是加工件表面并非平整，所以需要由弹性件对滑块施加可自动调节的推力，以此保证抛光组件在整个处理过程中均与加工件保持接触。但是弹性件的压缩量是不停变动的，所以弹性件对滑块施加的作用力也并不均衡，这将导致加工件各处进行抛光时的受力不同，从而导致了各处的处理效果不一致，使得抛光效果难以满足使用者的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种抛光机，该抛光机能够解决抛光机施加作用力不一致的问题。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下: 一种抛光机，包括滑轨、驱动装置和控制器；所述滑轨上安装有可进行相向和相离移动的第一滑块和第二滑块，该第一滑块与第二滑块之间联接有可伸缩的弹性件；所述驱动装置与第二滑块联接， 所述第一滑块上安装有力控制片和抛光组件，该力控制片往第二滑块的方向延伸，所述第二滑块上安装有第一传感器和第二传感器；或所述第一滑块上安装第一传感器、第二传感器和抛光组件，所述第二滑块上安装有力控制片，该力控制片往第一滑块的方向延伸； 所述力控制片的端部设有可移进和移出第一传感器检测范围内的第一片部，以及可移进和移出第二传感器检测范围内的第二片部； 所述第一片部和第二片部的朝向相反，以使得该第一片部移进第一传感器检测范围内时，该第二片部移出第二传感器的检测范围，且该第二片部移进第二传感器检测范围内时，该第一片部移出第一传感器的检测范围； 所述控制器用于接收第一传感器和第二传感器的检测信号，并根据该检测信号控制驱动装置带动第二滑块移向和移离第一滑块，以使弹性件的压缩长度保持在设定的范围内。 优选的，所述驱动装置包括第一电机和丝杆，该第一电机与丝杆联接，该丝杆与第二滑块联接。 优选的，所述第一传感器与第二传感器并排布置，该第一传感器设有第一检测通道，该第二传感器设有第二检测通道，该第一检测通道和第二检测通道的正面朝向力控制片；所述第一片部绕至第一检测通道的背面，以使第一片部可从第一检测通道的背面进入至第一传感器的检测范围内；所述第二片部延伸至第二检测通道的正面，以使第二片部可从第二检测通道的正面进入至第二传感器的检测范围内。 优选的，所述弹性件为弹簧连接件。 优选的，所述抛光组件包括第二电机和抛光轮，该第二电机与抛光轮联接。 相比现有技术，本技术的有益效果在于: 能够保持抛光过程施加的作用力保持均衡；因为本技术增设了力控制片和第一、第二传感器，通过力控制片对第一、第二传感器的触发，控制器将不断调节第一滑块与第二滑块之间的距离，从而使得弹性件的压缩量始终保持恒定，所以弹性件对加工件施加的作用力也将保持恒定，大大提高了抛光机的处理质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的A部分的放大示意图； 图3为本技术的第一种工作状态示意图； 图4为本技术的第二种工作状态示意图。 附图标记如下: 1、滑轨； 21、第一滑块；22、第二滑块； 3、弹簧连接件； 41、第一电机；42、丝杆； 5、力控制片；51、第一片部；52、第二片部； 61、第二电机；62、抛光轮； 71、第一传感器；711、第一检测通道；72、第二传感器；721、第二检测通道。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 如图1和2所示，本技术所述的抛光机包括滑轨1、驱动装置和控制器；所述滑轨I上安装有可进行相向和相离移动的第一滑块21和第二滑块22，该第一滑块21与第二滑块22之间联接有可伸缩的弹簧连接件3 ;所述驱动装置与第二滑块22联接，其中，该驱动装置包括第一电机41和丝杆42，该第一电机41与丝杆42联接，该丝杆42与第二滑块22联接。所述第一滑块21上安装有力控制片5、第二电机61和抛光轮62，该力控制片5往第二滑块22的方向延伸，所述第二滑块22上安装有第一传感器71和第二传感器72，该第二电机61与抛光轮62联接。所述力控制片5的端部设有可移进和移出第一传感器71检测范围内的第一片部51，以及可移进和移出第二传感器72检测范围内的第二片部52。所述第一片部51和第二片部52的朝向相反，以使得该第一片部51移进第一传感器71检测范围内时，该第二片部52移出第二传感器72的检测范围，且该第二片部52移进第二传感器72检测范围内时，该第一片部51移出第一传感器71的检测范围。所述控制器用于接收第一传感器71和第二传感器72的检测信号，并根据该检测信号控制驱动装置带动第二滑块22移向和移离第一滑块21。 其中，如图2所示，上述的第一传感器71与第二传感器72并排布置，该第一传感器71设有第一检测通道711，该第二传感器72设有第二检测通道721，该第一检测通道711和第二检测通道721的正面朝向力控制片5 ;所述第一片部51绕至第一检测通道711的背面，以使第一片部51可从第一检测通道711的背面进入至第一传感器71的检测范围内；所述第二片部52延伸至第二检测通道721的正面，以使第二片部52可从第二检测通道721的正面进入至第二传感器72的检测范围内。 如图3所示，本技术开始工作时，第二电机61将抛光轮62推向需要进行抛光处理的加工件，以使得加工件与抛光轮62相接触，所以第一滑块21将因受力作用而向第二滑块22移动，此时弹簧连接件3将被压缩，第一片部51将逐渐移出第一传感器71的检测范围，而第二片部52将逐渐移进第二传感器72的检测范围内；当第一片部51移出第一传感器71的检测范围时，第二片部52将进入第二传感器72的检测范围内，此时控制器将根据第二传感器72的检测信号进行控制，即停止第二电机61的运作，并且控制驱动装置将第二滑块22推离第一滑块21，直至第二滑块22移出第二传感器72的检测范围，此时第二电机61将再次启动；因此只要不断重复上述的工作状态，便可保证弹簧连接件3的压缩长度保持在设定的范围内，而本实施例优选设定弹簧连接件3的最佳压缩长度为3_，当然，最佳压缩长度应根据实际需要进行选择，本实施例仅作参考。 同理，若加工件表面的变化与图3相反时，只需改变第一传感器71和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光机，包括滑轨、驱动装置和控制器；所述滑轨上安装有可进行相向和相离移动的第一滑块和第二滑块，该第一滑块与第二滑块之间联接有可伸缩的弹性件；所述驱动装置与第二滑块联接，其特征在于：所述第一滑块上安装有力控制片和抛光组件，该力控制片往第二滑块的方向延伸，所述第二滑块上安装有第一传感器和第二传感器；或所述第一滑块上安装第一传感器、第二传感器和抛光组件，所述第二滑块上安装有力控制片，该力控制片往第一滑块的方向延伸；所述力控制片的端部设有可移进和移出第一传感器检测范围内的第一片部，以及可移进和移出第二传感器检测范围内的第二片部；所述第一片部和第二片部的朝向相反，以使得该第一片部移进第一传感器检测范围内时，该第二片部移出第二传感器的检测范围，且该第二片部移进第二传感器检测范围内时，该第一片部移出第一传感器的检测范围；所述控制器用于接收第一传感器和第二传感器的检测信号，并根据该检测信号控制驱动装置带动第二滑块移向和移离第一滑块，以使弹性件的压缩长度保持在设定的范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永书，
申请(专利权)人：江苏省格来德净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32