一种多工位水壶清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位水壶清洗烘干装置，包括传送机构、载物底盘、多个清洗池和多个烘干池，多个清洗池和多个烘干池沿传送机构的传送方向依次设置，载物底盘设在传送机构的活动端，载物底盘用于装夹待清洗的水壶，传送机构用于带动载物底盘依次经过多个清洗池和多个烘干池。通过传送机构带动用于装夹待清洗水壶的载物底盘在依次经过多个清洗池和多个烘干池，使得水壶在经过多个清洗池的清洗后能够去除吸附于壶身上的铁屑及杂质，清洗后经过多个烘干池进行烘干，及时地将水分排走。及时地将水分排走。及时地将水分排走。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位水壶清洗烘干装置


[0001]本技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种多工位水壶清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]目前在水壶制造业领域，水壶产品需要不断适应市场发展的需求，产品更新换代非常快。水壶产品的设计制作标准化，价格可控，才能更快更好的适应市场的需求。但是传统水壶清洗大多停留在人工操作，自动化程度低，劳动强度大等问题。
[0003]而现有的水壶清洗机，如公开号为CN205393091U公开的一种水壶自动清洗机，包括一输送装置、一清洗池和一漂洗池，所述的输送装置用于输送输送工件并使工件依次从清洗池和漂洗池内经过，所述的清洗池和漂洗池内均设置有超声波发生装置。输送装置可以输送工件使工件依次经过清洗池和漂洗池，清洗池内可以盛装具有较强去污力的药水以去除油污，漂洗池内则可盛装清水以工件上的药水等漂净。
[0004]上述文献中，虽然能通过输送装置带动工件依次经过清洗池和漂洗池完成对工件的自动清洗，但进行清洗工作前需将待清洗的水壶工件逐个钩挂在输送装置上的各个挂钩上，未能解决人工操作较繁琐、劳动强度大等问题，且清洗后水珠残留在水壶上，容易在水壶表面形成水迹，影响水壶的外观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种多工位水壶清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中存在的一个或多个技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种多工位水壶清洗烘干装置，包括传送机构、载物底盘、多个清洗池和多个烘干池，多个所述清洗池和多个所述烘干池沿所述传送机构的传送方向依次设置，所述载物底盘设在所述传送机构的活动端，所述载物底盘用于装夹待清洗的水壶，所述传送机构用于带动所述载物底盘依次经过多个所述清洗池和多个所述烘干池。
[0008]优选的，所述载物底盘上设有多个装夹结构，所述装夹结构包括左右设置的两个固定件，两个所述固定件上均设有相向设置的夹爪，所述夹爪张开的角度可调。
[0009]优选的，所述清洗池包括清洗箱体、上喷淋组件和下喷淋组件，所述传送机构穿过所述清洗箱体，所述上喷淋组件和所述下喷淋组件分别设在所述传送机构的上方和下方，所述上喷淋组件设有多个水平设置的上喷淋头，所述下喷淋组件设有多个竖直向上设置的下喷淋头。
[0010]优选的，所述烘干池包括烘干箱体和多个暖风管组件，所述传送机构穿过所述烘干箱体，多个所述暖风管组件的出风端与所述烘干箱体连通。
[0011]优选的，所述暖风管组件包括管道风机、外导风管、发热芯和内导风管，所述外导风管的一端与所述管道风机的输出端连通，所述外导风管的另一端与所述内导风管连通，所述发热芯嵌设在所述内导风管内。
[0012]优选的，还包括吹干组件，所述吹干组件设在靠近所述清洗池的一个所述烘干箱体内，所述吹干组件用于对所述烘干箱体内通入高压空气。
[0013]优选的，所述传送机构包括上料传送组件，出料传送组件、上料推送模组和出料推送模组，所述上料传送组件依次穿过多个清洗池和多个烘干池，所述出料传送组件平行设置在所述上料传送组件的前方，所述上料推送模组和所述出料推送模组分别设在所述上料传送组件的两端，所述上料推送模组用于将移动至所述出料传送组件末端的载物底盘推送至所述上料传送组件的始端，所述出料推送模组用于将移动至所述上料传送组件末端的载物底盘推送至所述出料传送组件的始端。
[0014]本技术的有益效果为：通过传送机构带动用于装夹待清洗水壶的载物底盘在依次经过多个清洗池和多个烘干池，使得水壶在经过多个清洗池的清洗后能够去除吸附于壶身上的铁屑及杂质，清洗后经过多个烘干池进行烘干，及时地将水分排走，避免水迹形成；与现有技术相比，只需将待清洗水壶固定设在载物底盘上，而完成清洗后，只需将水壶从载物底盘取出即可，解决人工操作较繁琐、劳动强度大的问题。
附图说明
[0015]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术其中一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术其中一个实施例的载物底盘的结构示意图；
[0018]图3是本技术其中一个实施例的上喷淋组件和下喷淋组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术其中一个实施例的暖风管组件的内部结构示意图；
[0020]图5是本技术其中一个实施例的整体结构俯视图。
[0021]其中：传送机构1、载物底盘2、清洗池3、烘干池4、装夹结构21、固定件211、夹爪212、清洗箱体31、上喷淋组件32、下喷淋组件33、上喷淋头321、下喷淋头331、烘干箱体41、暖风管组件42、管道风机421、外导风管422、发热芯423、内导风管424、吹干组件43、上料传送组件11、出料传送组件12、上料推送模组13、出料推送模组14、水壶5。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]本实施例的一种多工位水壶清洗烘干装置，参考附图1和5，包括传送机构1、载物底盘2、多个清洗池3和多个烘干池4，多个清洗池3和多个烘干池4沿传送机构1的传送方向依次设置，载物底盘2设在传送机构1的活动端，载物底盘2用于装夹待清洗的水壶5，传送机构1用于带动载物底盘2依次经过多个清洗池3和多个烘干池4。
[0024]通过传送机构1带动用于装夹待清洗水壶5的载物底盘2在依次经过多个清洗池3和多个烘干池4，使得水壶在经过多个清洗池3的清洗后能够去除吸附于壶身上的铁屑及杂质，清洗后经过多个烘干池4进行烘干，及时地将水分排走，避免水迹形成；与现有技术相比，只需将待清洗水壶5固定设在载物底盘2上，而完成清洗后，只需将水壶从载物底盘2取出即可，解决人工操作较繁琐、劳动强度大的问题。
[0025]优选的，参考附图2，载物底盘2上设有多个装夹结构21，装夹结构21包括左右设置
的两个固定件211，两个固定件211上均设有相向设置的夹爪212，夹爪212张开的角度可调。通过在载物底盘2上设置多个装夹结构21，即可对多个水壶进行夹持，并在传送机构1的带动下通过多个清洗池3完成清洗工作；通过在两个固定件211上设置相向设置的夹爪212，利用两个夹爪212之间形成的抓夹空间实现对水壶外周的夹持，通过设置夹爪212张开的角度可调，由此可适应不同直径的水壶清洗，调整简单快捷。
[0026]优选的，参考附图3，清洗池3包括清洗箱体31、上喷淋组件32和下喷淋组件33，传送机构1穿过清洗箱体31，上喷淋组件32和下喷淋组件33分别设在传送机构1的上方和下方，上喷淋组件32设有多个水平设置的上喷淋头321，下喷淋组件33设有多个竖直向上设置的下喷淋头331。通过设置上喷淋组件32和下喷淋组件33，采用上喷淋头321和下喷淋头331分布均匀的方式来对水壶进行冲洗，达到更好的冲洗效果。
[0027]优选的，烘干池4包括烘干箱体41和多个暖风管组件421，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位水壶清洗烘干装置，其特征在于，包括传送机构、载物底盘、多个清洗池和多个烘干池，多个所述清洗池和多个所述烘干池沿所述传送机构的传送方向依次设置，所述载物底盘设在所述传送机构的活动端，所述载物底盘用于装夹待清洗的水壶，所述传送机构用于带动所述载物底盘依次经过多个所述清洗池和多个所述烘干池。2.根据权利要求1所述的一种多工位水壶清洗烘干装置，其特征在于，所述载物底盘上设有多个装夹结构，所述装夹结构包括左右设置的两个固定件，两个所述固定件上均设有相向设置的夹爪，所述夹爪张开的角度可调。3.根据权利要求1所述的一种多工位水壶清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗池包括清洗箱体、上喷淋组件和下喷淋组件，所述传送机构穿过所述清洗箱体，所述上喷淋组件和所述下喷淋组件分别设在所述传送机构的上方和下方，所述上喷淋组件设有多个水平设置的上喷淋头，所述下喷淋组件设有多个竖直向上设置的下喷淋头。4.根据权利要求1所述的一种多工位水壶清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干池包括烘干箱体和多个暖风管组件，所述传送机构穿过所述烘干箱体，多个所述暖风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，
申请(专利权)人：江苏省格来德净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：