吸水透气窗帘布制造技术

本发明专利技术提供了一种吸水透气性能良好的吸水透气窗帘布，包括由经线和纬线交织成呈平纹组织结构的坯布，所述经线为中空长丝，所述中空长丝表面具有若干连通至中空长丝中空腔的通孔，所述中空长丝壁体中嵌设有沸石颗粒和CNT母粒，所述纬线为抗菌长丝，所述抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸的凹槽，所述坯布的表面设有木糖醇印花层。通过原料和组织结构的变化来实现阻燃和吸水透气功能，具有一定的调节周围温湿度的功能，抗紫外线、抗静电等功能性良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种吸水透气性能良好的吸水透气窗帘布，包括由经线和纬线交织成呈平纹组织结构的坯布，所述经线为中空长丝，所述中空长丝表面具有若干连通至中空长丝中空腔的通孔，所述中空长丝壁体中嵌设有沸石颗粒和CNT母粒，所述纬线为抗菌长丝，所述抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸的凹槽，所述坯布的表面设有木糖醇印花层。通过原料和组织结构的变化来实现阻燃和吸水透气功能，具有一定的调节周围温湿度的功能，抗紫外线、抗静电等功能性良好。【专利说明】吸水透气窗帘布
本专利技术涉及一种吸水透气窗帘布。
技术介绍
消防法规定，各大宾馆、办公室、会议室等公共建筑的装饰用纺织品一律采用阻燃 面料。随着人们生活水平的提高及消防意识的增强，对家庭装饰用织物的要求也越来越高， 目前市场上的功能性窗帘布大多经过涂层处理，但是经涂层的面料其悬垂性能和吸水透气 性变差，且涂层易脱落，影响遮光效果，在抗紫外线功能、抗静电功能等功能丰富性存在诸 多不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种吸水透气性能良好的吸水透气窗帘布， 通过原料和组织结构的变化来实现阻燃和吸水透气功能，具有一定的调节周围温湿度的功 能，抗紫外线、抗静电等功能性良好。 为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：吸水透气窗帘布，包括由经线 和纬线交织成呈平纹组织结构的坯布，所述经线为中空长丝，所述中空长丝表面具有若干 连通至中空长丝中空腔的通孔，所述中空长丝壁体中嵌设有沸石颗粒和CNT母粒，所述纬 线为抗菌长丝，所述抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸的凹槽，所述坯布 的表面设有木糖醇印花层；所述吸水透气窗帘布制造工艺包括以下步骤：1、制经线：先将 阻燃聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、沸石颗粒和CNT母粒 按5 :5 :5 :5 :2 :2混合后的混合颗粒在155°C的温度下预结晶62?65min，然后在158? 160°C的温度下干燥使混合颗粒的含水率< 15ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混合颗粒充 分混合后纺制成中空长丝，然后中空长丝经在NaOH溶液中处理使中空长丝表面形成若干 通孔；2、制讳线：先将抗菌聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、 远红外聚酯颗粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合颗粒在148°C的温度下预结晶60?62min，然 后在155?158°C的温度下干燥使混合颗粒的含水率< 17ppm，再将干燥的色母粒与干燥的 混合颗粒充分混合后纺制成侧部具有凹槽的抗菌长丝；3、织布：采用一组经线与一组纬线 在喷水织机上按照平纹组织结构交织成坯布；4、印花：采用木糖醇在坯布表面印花使坯布 的表面形成木糖醇印花层；5、水洗：对坯布进行水洗3?4次；6、烘干：在135?140°C下对 水洗后的坯布进行烘干2. 5?3min得到吸水透气窗帘布。 有益效果： 本专利技术采用上述技术方案提供的吸水透气窗帘布，通过将经线内部设置呈中空 结构，在经线表面经过处理后形成通孔，基于通孔、沸石和中空结构而产生负压虹吸作用， 能使附在经线表面的水分迅速吸入纤维内部，在一定程度上可保持周围温湿度平衡，沸石、 CNT母粒具有一定的除臭、保健功效，CNT母粒还具有抗静电功能，木糖醇印花层可在一定 程度上起到降温作用，手感较好，该窗帘布还可用作床单使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术中经线的断面图； 图3为本专利技术中纬线的断面图。 【具体实施方式】 如图1至3所示，吸水透气窗帘布，包括由经线1和纬线2交织成呈平纹组织结构 的坯布，经线为中空长丝，中空长丝表面具有若干连通至中空长丝中空腔的通孔3,中空长 丝壁体中嵌设有沸石颗粒4和CNT母粒6,沸石颗粒4为细小的微粒，CNT母粒为由含碳纳 米管的PEEM微粒，纬线2为抗菌长丝，抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸 的凹槽5,坯布的表面设有木糖醇印花层7。该吸水透气窗帘布制造工艺包括以下步骤：1、 制经线：先将阻燃聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、沸石颗粒 和CNT母粒按5 :5 :5 :5 :2 :2混合后的混合颗粒在155°C的温度下预结晶62?65min，然后 在158?160°C的温度下干燥使混合颗粒的含水率< 15ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混 合颗粒充分混合后纺制成中空长丝，然后中空长丝经在NaOH溶液中处理使中空长丝表面 形成若干通孔；2、制纬线：先将抗菌聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子 聚酯颗粒、远红外聚酯颗粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合颗粒在148°C的温度下预结晶60? 62min，然后在155?158°C的温度下干燥使混合颗粒的含水率< 17ppm，再将干燥的色母粒 与干燥的混合颗粒充分混合后纺制成侧部具有凹槽的抗菌长丝；3、织布：采用一组经线与 一组纬线在喷水织机上按照平纹组织结构交织成坯布；4、印花：采用木糖醇在坯布表面印 花使述布的表面形成木糖醇印花层；5、水洗：对述布进行水洗3?4次；6、烘干：在135? 140°C下对水洗后的坯布进行烘干2. 5?3min得到吸水透气窗帘布。 由于纬线的外部具有凹槽5,与经线交织时二者之间具有一定间隙，可改善面料的 透气性以及有助于水分的运动，而由于经线1具有大量微孔，不仅具有较好透气性，而且基 于微孔产生毛细管的负压作用能使附在经线表面的水分迅速吸入经线内部，产生较好的吸 水保水作用，而且沸石微粒也具有微孔，也具有吸水保水作用，具有较好的抗菌除臭作用， 加入CNT母粒后面料还具有优良的抗紫外线功能，木糖醇印花层具有一定的降温功能，触 感较好。【权利要求】1.吸水透气窗帘布，包括由经线（1)和纬线（2)交织成呈平纹组织结构的坯布，其特 征在于：所述经线为中空长丝，所述中空长丝表面具有若干连通至中空长丝中空腔的通孔 (3)，所述中空长丝壁体中嵌设有沸石颗粒（4)和CNT母粒（6)，所述纬线（2)为抗菌长丝， 所述抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸的凹槽（5)，所述坯布的表面设有 木糖醇印花层（7);所述吸水透气窗帘布制造工艺包括以下步骤：1)、制经线：先将阻燃聚 酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、沸石颗粒和CNT母粒按5 :5 : 5 :5 :2 :2混合后的混合颗粒在155°C的温度下预结晶62?65min，然后在158?160°C的 温度下干燥使混合颗粒的含水率< 15ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混合颗粒充分混合 后纺制成中空长丝，然后中空长丝经在NaOH溶液中处理使中空长丝表面形成若干通孔； 2)、制纬线：先将抗菌聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、远红 外聚酯颗粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合颗粒在148°C的温度下预结晶60?62min，然后在 155?158°C的温度下干燥使混合颗粒的含水率< 17ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混合 颗粒充分混合后纺制成侧部具有凹槽的抗菌长丝；3)、织布：采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸水透气窗帘布，包括由经线(1)和纬线(2)交织成呈平纹组织结构的坯布，其特征在于：所述经线为中空长丝，所述中空长丝表面具有若干连通至中空长丝中空腔的通孔(3)，所述中空长丝壁体中嵌设有沸石颗粒(4)和CNT母粒(6)，所述纬线(2)为抗菌长丝，所述抗菌长丝侧部具有若干沿抗菌长丝的延伸方向延伸的凹槽(5)，所述坯布的表面设有木糖醇印花层(7)；所述吸水透气窗帘布制造工艺包括以下步骤：1)、制经线：先将阻燃聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、沸石颗粒和CNT母粒按5：5：5：5：2：2混合后的混合颗粒在155℃的温度下预结晶62～65min，然后在158～160℃的温度下干燥使混合颗粒的含水率≤15ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混合颗粒充分混合后纺制成中空长丝，然后中空长丝经在NaOH溶液中处理使中空长丝表面形成若干通孔；2)、制纬线：先将抗菌聚酯颗粒、抗紫外聚酯颗粒、抗静电聚酯颗粒、负离子聚酯颗粒、远红外聚酯颗粒按1：1：1：1：1混合后的混合颗粒在148℃的温度下预结晶60～62min，然后在155～158℃的温度下干燥使混合颗粒的含水率≤17ppm，再将干燥的色母粒与干燥的混合颗粒充分混合后纺制成侧部具有凹槽的抗菌长丝；3)、织布：采用一组经线与一组纬线在喷水织机上按照平纹组织结构交织成坯布；4)、印花：采用木糖醇在坯布表面印花使坯布的表面形成木糖醇印花层；5)、水洗：对坯布进行水洗3～4次；6)、烘干：在135～140℃下对水洗后的坯布进行烘干2.5～3min得到吸水透气窗帘布。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王利春，
申请(专利权)人：湖州诚鑫纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33