本实用新型专利技术公开了一种提高热换效率的再沸器，包括筒体，筒体的中部设置若干根加热管，加热管的上端穿过上管板连通物料出口，加热管的下端穿过下管板连通物料进口，筒体上端设置蒸汽进口，筒体的下端设置冷凝液出口；筒体内的左侧壁上设置有左折流板，筒体内的右侧壁上设置有右折流板，各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体内形成折流通道，上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，加热管穿过各折流板的重叠部分。依靠在筒体内形成的折流通道，从而可以使通入的加热介质都作用在加热管上，使加热介质可以对加热管进行均匀加热，提高热换效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种提高热换效率的再沸器，包括筒体，筒体的中部设置若干根加热管，加热管的上端穿过上管板连通物料出口，加热管的下端穿过下管板连通物料进口，筒体上端设置蒸汽进口，筒体的下端设置冷凝液出口；筒体内的左侧壁上设置有左折流板，筒体内的右侧壁上设置有右折流板，各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体内形成折流通道，上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，加热管穿过各折流板的重叠部分。依靠在筒体内形成的折流通道，从而可以使通入的加热介质都作用在加热管上，使加热介质可以对加热管进行均匀加热，提高热换效率。【专利说明】一种提高热换效率的再沸器
本技术涉及一种提高热换效率的再沸器。
技术介绍
提高热转换效率的再沸器普通应用于石化、化工合成的液体物料精馏提纯过程中，往往与精馏塔配合使用，它的结构与冷凝器相似，其主要结构是这样的，在提高热转换效率的再沸器内设上下管板，管板上密集开孔，孔中焊接加热列管，加热列管向提高热转换效率的再沸器上下两端开口，上下管板之间形成的空间为加热空间，通入加热介质，对其中的加热管加热，由于物料从提闻热转换效率的再沸器下端物料入口进入，充入提闻热转换效率的再沸器下端液体物料贮存空间及加热列管，加热列管中的待汽化物料就受热蒸发，进入精馏塔分馏。 以往为了能是通入的介质在筒体内停留相对较长的时候会在筒体内设置折流板，但是由于传统的折流板的设计结构不合理，通入的加热介质不能对加热管进行均匀加热，从而浪费了加热介质的热量。
技术实现思路
本技术提供一种提高热换效率的再沸器。 为达到上述专利技术目的本技术所采用的技术方案是:一种提高热换效率的再沸器，包括筒体、上封头、上管板、下封头和下管板，下封头上设置物料进口，上封头上设置物料出口，筒体的中部设置若干根加热管，加热管的上端穿过上管板连通物料出口，加热管的下端穿过下管板连通物料进口，筒体上端设置蒸汽进口，筒体的下端设置冷凝液出口 ； 所述筒体内的左侧壁上设置有若干块呈上下设置的左折流板，筒体内的右侧壁上设置有若干块呈上下设置的右折流板，各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体内形成折流通道，所述上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，所述加热管穿过各折流板的重叠部分。 进一步的，所述的拉杆包括第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆，所述的第一拉杆穿过各左折流板，所述的第三拉杆穿过各右折流板，所述的第二拉杆穿过各左折流板和右折流板的重叠部分。 进一步的，所述第二拉杆的数量为2根。 本技术的有益效果是:依靠在筒体内形成的折流通道，从而可以使通入的加热介质都作用在加热管上，使加热介质可以对加热管进行均匀加热，提高热换效率。 同时通过设置在筒体内的拉杆，使各折流板可以稳定的固定在筒体内，避免通入的加热介质对折流板造成冲击，防止折流板发生变形。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中，1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、上管板，5、加热管，6、左折流板，7、右折流板，8、第一拉杆，9、第二拉杆，10、蒸汽进口，11、冷凝液出口。 【具体实施方式】 如图1所示，一种提高热换效率的再沸器，包括筒体1、上封头2、上管板4、下封头3和下管板，下封头3上设置物料进口，上封头2上设置物料出口，筒体I的中部设置若干根加热管5，加热管5的上端穿过上管板4连通物料出口，加热管5的下端穿过下管板连通物料进口，筒体I上端设置蒸汽进口 10，筒体I的下端设置冷凝液出口 11。 筒体I内的左侧壁上设置有若干块呈上下设置的左折流板6，筒体I内的右侧壁上设置有若干块呈上下设置的右折流板7，各左折流板6和右折流板7依次交替叠加并在筒体I内形成折流通道，折流通道的上端连通蒸汽进口 10，折流通道的下端连通冷凝液出口 11。上管板4上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，加热管5穿过各折流板的重叠部分。 拉杆包括第一拉杆8、第二拉杆9和第三拉杆12，第二拉杆9的数量为2根。第一拉杆8穿过各左折流板6，第三拉杆12穿过各右折流板7，第二拉杆9穿过各左折流板6和右折流板7的重叠部分，通过4根拉杆便可以将各左折流板6和右折流板7固定在筒体I内。 依靠在筒体I内形成的折流通道，从而可以使通入的加热介质都作用在加热管5上，使加热介质可以对加热管5进行均匀加热，提高热换效率。 同时通过设置在筒体I内的拉杆，使各折流板可以稳定的固定在筒体I内，避免通入的加热介质对折流板造成冲击，防止折流板发生变形，同时也保证了折流通道整体的稳定性，避免因折流板变形带来的折流通道变形。 以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种提高热换效率的再沸器，其特征是，包括筒体(I)、上封头(2)、上管板(4)、下封头(3)和下管板，下封头(3)上设置物料进口，上封头(2)上设置物料出口，筒体(I)的中部设置若干根加热管(5)，加热管(5)的上端穿过上管板(4)连通物料出口，加热管(5)的下端穿过下管板连通物料进口，筒体(I)上端设置蒸汽进口(10)，筒体(I)的下端设置冷凝液出口(11); 所述筒体(I)内的左侧壁上设置有若干块呈上下设置的左折流板出)，筒体(I)内的右侧壁上设置有若干块呈上下设置的右折流板(7)，各左折流板(6)和右折流板(7)依次交替叠加并在筒体(I)内形成折流通道，所述上管板(4)上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，所述加热管(5)穿过各折流板的重叠部分。2.根据权利要求1所述的一种提高热换效率的再沸器，其特征是，所述的拉杆包括第一拉杆⑶、第二拉杆(9)和第三拉杆(12)，所述的第一拉杆⑶穿过各左折流板(6)，所述的第三拉杆(12)穿过各右折流板(7)，所述的第二拉杆(9)穿过各左折流板(6)和右折流板(7)的重叠部分。3.根据权利要求2所述的一种提高热换效率的再沸器，其特征是，所述第二拉杆(9)的数量为2根。【文档编号】B01B1/00GK203944139SQ201420182080【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日 【专利技术者】顾国兴, 王芳, 程凯 申请人:张家港市科华化工装备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高热换效率的再沸器，其特征是，包括筒体(1)、上封头(2)、上管板(4)、下封头(3)和下管板，下封头(3)上设置物料进口，上封头(2)上设置物料出口，筒体(1)的中部设置若干根加热管(5)，加热管(5)的上端穿过上管板(4)连通物料出口，加热管(5)的下端穿过下管板连通物料进口，筒体(1)上端设置蒸汽进口(10)，筒体(1)的下端设置冷凝液出口(11)； 所述筒体(1)内的左侧壁上设置有若干块呈上下设置的左折流板(6)，筒体(1)内的右侧壁上设置有若干块呈上下设置的右折流板(7)，各左折流板(6)和右折流板(7)依次交替叠加并在筒体(1)内形成折流通道，所述上管板(4)上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，所述加热管(5)穿过各折流板的重叠部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾国兴，王芳，程凯，
申请(专利权)人：张家港市科华化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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