一种光缆通讯管及其生产模具制造技术

本发明专利技术公开一种光缆通讯管及其生产模具，包括相复合的内层和外层，所述的内层的内壁具有多条沿长度方向延伸的用于收纳光缆的凹槽，所述的内层为硅胶层；及一种生产该通讯管的模具，其上具有内层物料通道和外层物料通道，并在出料之前内层物料与外层物料相复合，形成无缝的结合，在通讯管的内壁开设多个凹槽，用于收纳光缆，同时也起到定位的作用，管内可以布设多根光缆，增加了管体的应用范围，而生产模具上形成外层物料通道、内层物料通道，且内层物料在内层物料通道的出口与外层物料相复合，并在外层物料通道的出口由于前芯棒上的凸棱的作用下形成上述的通讯管，结构可靠，制管效率高、品质高，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆通讯管及其生产模具
本专利技术涉及一种光缆通讯管及其生产模具。
技术介绍
光缆通讯管是一种将光缆收纳其中、能够保护其免受破坏的管状制品，目前在通讯领域有很广泛的应用，但现有的大多是较细的只能够收纳少数几根光缆的通讯管，不适用需保护大束的光缆的情况。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种光缆通讯管及其生产模具，管内壁具有多个长度方向延伸的用于收纳和定位光缆的凹槽，可以根据需要增设凹槽的数量和管径，生产模具高效、高质量地实现通讯管的生产，适于推广应用。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种光缆通讯管，包括相复合的内层和外层，所述的内层的内壁具有多条沿长度方向延伸的用于收纳光缆的凹槽，所述的内层为硅胶层。优选地，所述的外层为高密度聚乙烯层。一种上述的光缆通讯管的生产模具，包括尾模套、分流支架、前模套、口模、分流锥、中模套、螺旋体、调节圈、后芯棒和前芯棒，所述的分流支架具有通过连接筋相连接的外圈和内圈，所述的中模套的端部具有径向向外延伸形成的周向凸缘，所述的尾模套通过第一连接件与所述的分流支架的外圈及所述的中模套的周向凸缘相轴向连接，所述的前模套通过第二连接件与所述的中模套的周向凸缘相轴向连接，所述的口模通过第三连接件与所述的前模套相轴向连接，所述的分流锥、所述的分流支架的内圈、所述的螺旋体、所述的调节圈、所述的后芯棒及所述的前芯棒相轴向连接，所述的尾模套的内部具有用于外层进料的中空腔，所述的分流锥位于所述的中空腔内，所述的中模套的周向凸缘上开设有轴向的供外层物料通过的通孔，所述的尾模套内部、所述的尾模套与所述的分流锥之间、相邻的所述的连接筋之间、所述的通孔、所述的前模套与所述的中模套之间、所述的前模套与所述的调节圈之间、所述的口模与所述的后芯棒之间、所述的口模与所述的前芯棒之间形成连续的外层物料通道，所述的中空腔贯通连接至外层供料机；所述的分流锥上沿所述的外圈、连接筋、内圈开设有内层进料腔，所述的螺旋体呈从靠近所述的内圈一端向另一端外径逐渐变小的锥台状，所述的螺旋体上从靠近所述的内圈的一端向另一端开设有深度逐渐变浅的螺旋槽，所述的内层进料腔、所述的中模套与所述的螺旋体之间形成连续的内层物料通道，所述的内层进料腔贯通连接至内层供料机，所述的内层物料在所述的中模套与所述的调节圈之间相内外复合，所述的前芯棒的外周壁上具有用于形成所述的光缆通讯管上的凹槽的凸棱。优选地，所述的前模套上开设有多个径向延伸的螺纹孔，对应每个所述的螺纹孔内螺纹装配有能够调整所述的口模的轴心的调节螺栓，所述的调节螺栓的内端部抵紧在所述的口模的外周壁上，这些所述的螺纹孔周向等距分布。优选地，所述的第一连接件包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉。优选地，所述的第二连接件包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉。更优选地，所述的第二连接件与所述的调节螺栓周向相错开设置。优选地，所述的第三连接件包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉。本专利技术的有益效果在于：由外层和内层复合形成通讯管，在通讯管的内壁开设多个凹槽，用于收纳光缆，同时也起到定位的作用，管内可以布设多根光缆，增加了管体的应用范围，而生产模具上形成外层物料通道、内层物料通道，且内层物料在内层物料通道的出口与外层物料相复合，并在外层物料通道的出口由于前芯棒上的凸棱的作用下形成上述的通讯管，结构可靠，制管效率高、品质高，适于推广应用。附图说明附图1为本专利技术的光缆通讯管的横截面示意图；附图2为本专利技术的生产模具的结构示意图；附图3为本专利技术的生产模具中的前芯棒的端面示意图。附图中：1、外层；2、内层；3、凹槽；4、尾模套；5、分流支架；6、前模套；7、口模；8、分流锥；9、中模套；10、螺旋体；11、调节圈；12、后芯棒；13、前芯棒；14、第一连接件；15、第二连接件；16、第三连接件；17、中空腔；18、外层物料通道；19、内层进料腔；20、内层物料通道；21、凸棱；22、调节螺栓。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作以下详细描述：如附图1所示，一种光缆通讯管，包括相复合的内层2和外层1，内层2的内壁具有多条沿长度方向延伸的用于收纳光缆的凹槽3，内层2为硅胶层，外层1为高密度聚乙烯层。如附图2和附图3所示，生产上述的光缆通讯管的模具，包括尾模套4、分流支架5、前模套6、口模7、分流锥8、中模套9、螺旋体10、调节圈11、后芯棒12和前芯棒13，分流支架5具有通过连接筋相连接的外圈和内圈，中模套9的端部具有径向向外延伸形成的周向凸缘，尾模套4通过第一连接件14与分流支架5的外圈及中模套9的周向凸缘相轴向连接，前模套6通过第二连接件15与中模套9的周向凸缘相轴向连接，口模7通过第三连接件16与前模套6相轴向连接，分流锥8、分流支架5的内圈、螺旋体10、调节圈11、后芯棒12及前芯棒13相轴向连接，尾模套4的内部具有用于外层1进料的中空腔17，分流锥8位于中空腔17内，中模套9的周向凸缘上开设有轴向的供外层1物料通过的通孔，尾模套4内部、尾模套4与分流锥8之间、相邻的连接筋之间、通孔、前模套6与中模套9之间、前模套6与调节圈11之间、口模7与后芯棒12之间、口模7与前芯棒13之间形成连续的外层物料通道18，中空腔17贯通连接至外层1供料机；分流锥8上沿外圈、连接筋、内圈开设有内层进料腔19，特别地，该内层进料腔19包括相贯通的径向段和轴向段，螺旋体10呈从靠近内圈一端向另一端外径逐渐变小的锥台状，螺旋体10上从靠近内圈的一端向另一端开设有深度逐渐变浅的螺旋槽，螺旋槽与内层进料腔19的轴向段相贯通，内层进料腔19、中模套9与螺旋体10之间形成连续的内层物料通道20，内层进料腔19贯通连接至内层2供料机，内层2物料在中模套9与调节圈11之间相内外复合，以内层2物料周向位于外层1物料内，前芯棒13的外周壁上具有用于形成光缆通讯管上的凹槽3的凸棱21。更具体地，前模套6上开设有多个径向延伸的螺纹孔，对应每个螺纹孔内螺纹装配有能够调整口模7的轴心的调节螺栓22，即调整制得的管体的壁厚均匀性，调节螺栓22的内端部抵紧在口模7的外周壁上，这些螺纹孔周向等距分布，第一连接件14包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉，第二连接件15包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉，第二连接件15与调节螺栓22周向相错开设置，第三连接件16包括周向等距分布的多个螺栓或螺钉。本专利技术的设计中由外层1和内层2复合形成通讯管，在通讯管的内壁开设多个凹槽3，用于收纳光缆，同时也起到定位的作用，管内可以布设多根光缆，增加了管体的应用范围，而生产模具上形成外层物料通道18、内层物料通道20，且内层2物料在内层物料通道20的出口与外层1物料相复合，并在外层物料通道18的出口由于前芯棒13上的凸棱21的作用下形成上述的通讯管，结构可靠，制管效率高、品质高，适于推广应用。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆通讯管，其特征在于：包括相复合的内层和外层，所述的内层的内壁具有多条沿长度方向延伸的用于收纳光缆的凹槽，所述的内层为硅胶层。

【技术特征摘要】
1.一种光缆通讯管的生产模具，所述的光缆通讯管包括相复合的内层和外层，所述的内层的内壁具有多条沿长度方向延伸的用于收纳光缆的凹槽，所述的内层为硅胶层，其特征在于：所述的生产模具包括尾模套、分流支架、前模套、口模、分流锥、中模套、螺旋体、调节圈、后芯棒和前芯棒，所述的分流支架具有通过连接筋相连接的外圈和内圈，所述的中模套的端部具有径向向外延伸形成的周向凸缘，所述的尾模套通过第一连接件与所述的分流支架的外圈及所述的中模套的周向凸缘相轴向连接，所述的前模套通过第二连接件与所述的中模套的周向凸缘相轴向连接，所述的口模通过第三连接件与所述的前模套相轴向连接，所述的分流锥、所述的分流支架的内圈、所述的螺旋体、所述的调节圈、所述的后芯棒及所述的前芯棒相轴向连接，所述的尾模套的内部具有用于外层进料的中空腔，所述的分流锥位于所述的中空腔内，所述的中模套的周向凸缘上开设有轴向的供外层物料通过的通孔，所述的尾模套内部、所述的尾模套与所述的分流锥之间、相邻的所述的连接筋之间、所述的通孔、所述的前模套与所述的中模套之间、所述的前模套与所述的调节圈之间、所述的口模与所述的后芯棒之间、所述的口模与所述的前芯棒之间形成连续的外层物料通道，所述的中空腔贯通连接至外层供料机；所述的分流锥上沿所述的外圈、连接筋、内圈开...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，王淳德，
申请(专利权)人：苏州金纬机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32