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污废水装置滤心结构改良制造方法及图纸

技术编号:10668816 阅读:120 留言:0更新日期:2014-11-20 13:59
本实用新型专利技术涉及一种污废水装置滤心结构改良,包括数支横截面大体呈四角星形的横向分离条及直向分离条,横向分离条及直向分离条相对的每一个斜面角度不相同,数支横向分离条平行、间隔的设置形成一排,数支直向分离条平行、间隔的设置也形成一排,其中每一支直向分离条垂直穿过对应的横向分离条形成污废水分离板,直向分离条与横向分离条垂直穿接后形成数个呈矩阵排列的透孔,同时在每条横向分离条和/或直向分离条上设置数道凹道,凹道连通相邻的透孔,本实用新型专利技术能够缩短污废水处理的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种污废水装置滤心结构改良,包括数支横截面大体呈四角星形的横向分离条及直向分离条,横向分离条及直向分离条相对的每一个斜面角度不相同,数支横向分离条平行、间隔的设置形成一排,数支直向分离条平行、间隔的设置也形成一排,其中每一支直向分离条垂直穿过对应的横向分离条形成污废水分离板,直向分离条与横向分离条垂直穿接后形成数个呈矩阵排列的透孔,同时在每条横向分离条和/或直向分离条上设置数道凹道,凹道连通相邻的透孔,本技术能够缩短污废水处理的时间。【专利说明】污废水装置滤心结构改良
本技术属于过滤素材方面的领域,特别是一种污废水装置滤心结构改良。
技术介绍
通常,各种行业与各项作业中,不可避免的都会有污废水的产出,因此需将废水进 行分离后再利用或排放。 然而,产生污废水的情况众多,如周知的切削作业,由于在切削时会产生高热,如 任其温度升高,容易导致刀具与工件受损,因此已知切削作业时,都会随时注入冷却液(或 称切削液)进行降温。然而,冷却液在切削加工的过程中,必需不断地注入,因此冷却液的 用量极大,若不将使用过后的冷却液进行回收重复使用,除造成冷却液的浪费外,亦造成采 购成本上的负担。 况且,即使不回收再利用冷却液,冷却液也必需进行处理才能进行排放,否则将会 造成环境污染的问题。但是,使用过后的冷却液,不仅本质上油、水的比例改变,冷却液中更 会夹带大量的杂质(如铁屑)。因此,在回收重复使用前,必需先将冷却液进行油、水分离 夕卜,更必需将杂质去除。 已知对冷却液的油、水分离及杂质去除的技术手段,是利用油水分离装置加以解 决。而已知油水分离装置的结构,主要是在一作用池内设置数个相隔有预定间距的隔板, 通过各隔板在作用池内区隔出数个沉淀池与过滤池,并将冷却液静置在沉淀池中一预设时 间,使得比重较轻的油质能浮在比重较重的水上,而杂质则因自重而下沉于底部,以此达到 油、水分离与杂质去除的效果。 虽说已知油水分离装置可达成油、水分离与过滤的效果,但已知油水分离装置,其 体积、构造相当庞大,造成厂区的空间占用及搬运困难等问题。再者,采静置沉淀法过滤杂 质,必需将冷却液静置一段时间,相对的亦造成工时上的浪费。 由于已知油水分离装置的缺失,本案创作人曾以污废水分离装置作为解决方案, 并向钧局提出申请在案,经公告案编列为第M460091号,虽说M460091前案已可一定程度的 克服已知前案的缺陷,但创作人本着精益求精的精神,再次的针对M460091前案中的滤心 结构进行改良,以期能进一步的提升过滤效率。
技术实现思路
通过上述已知技术问题的缺陷,本技术目的之一,就是在于提供一种污废水 装置滤心结构改良,以此缩短污废水处理的时间。 实现上述目的的而技术方案如下: 一种污废水装置滤心结构改良,其特征在于:包括数支横截面大体呈四角星形的 横向分离条及直向分离条,横向分离条及直向分离条相对的每一个斜面角度不相同,数支 横向分离条平行、间隔的设置形成一排,数支直向分离条平行、间隔的设置也形成一排,其 中每一支直向分离条垂直穿过对应的横向分离条形成污废水分离板,直向分离条与横向分 离条垂直穿接后形成数个呈矩阵排列的透孔,同时在每条横向分离条和/或直向分离条上 设置数道凹道,凹道连通相邻的透孔。 优选的,其中污废水分离板的四周角落分别设有一边框,边框的同一侧面上分别 具有至少一插接孔,而相对的另一侧面上则具有至少一插接柱。 优选的,其中每支横向分离条两端面,分别设有串接柱和/或串接孔。 本技术能够缩短污废水处理的时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例立体示意图 图2为本本技术结构示意图 图3为图2所示实施例组合示意图 图4为图2所示实施例局部示意图 图5为图1所示实施例剖面示意图 图6为图5所示实施例局部剖面示意图 图7为图2所示实施例另一组合示意图 图8为图7所示实施例局部示意图 图9为本技术另一实施例剖面示意图 图10为图9所示实施例局部剖面示意图 附图序号说明:污废水分离板10、横向分离条11、直向分离条12、斜面一 13、斜面 二14、透孔15、边框16、插接孔161、插接柱162、串接柱111、串接孔112、凹道一 113、凹道 二121、作用池20、隔板21、作用空间22、控制空间23、导入口 24、导出口 25、排出口 26、排 油口 27、斜板28、限位条29、入水管31、出水管32、排出控制阀33、排油控制阀34、液体4、 油分子41、水分子42、杂质43 【具体实施方式】 以下请参照相关附图进一步说明本技术实施例。为便于理解本技术实施 方式,以下相同元件采用相同符号标示说明。 请参阅图1?6,图1?6为本技术一较佳实施例,其主要包括数支横截面大 体呈四角星形的横向分离条11及直向分离条12,以预定间距相互垂直交错排列连接所构 成污废水分离板10,使横向分离条11及直向分离条12每一相对的侧面,具有至少两组不同 角度的斜面,所述斜面分别为斜面一 13、斜面二14,并共同形成多数呈矩阵排列的透孔15。 上述污废水分离板10更于四周角落分别设有一边框16,各边框16的同一侧面上 分别具有至少一插接孔161 (如第3图所示),而相对的另一侧面上则具有至少一插接柱 162,通过各边框16使各污废水分离板10可进行前、后方向的串接。另外更可选择性的在 横向分离条11两端面(如第2图所示),分别设有可相互套合的串接柱111与串接孔112, 提供各污废水分离板10进行左、右方向的串接。 上述各透孔15,是由横向分离条11及直向分离条12所界定,且各相邻的透孔15 间,在横向分离条11及直向分离条12前(后)侧面,进一步形成至少一凹道,所述凹道分 别为凹道一 113、凹道二121,以连通彼此。实施时,直向分离条12的凹道二121可选择性 的省略。 是以,上述即为本技术较佳实施例各部构件及其组装方式的介绍,接着再将 其使用特点说明如下: 实施时,可选择性的将数片污废水分离板10,配合各边框16的插接柱162与插接 孔161,以进行前、后方向的串接;更可通过两侧的串接柱111与串接孔112,使各污废水分 离板10进行左、右方向的串接。并将串接后预设数量的污废水分离板10设置在一作用池 20中。 上述作用池20,请参阅图1、5所示,具有一隔板21,通过隔板21将作用池20区隔 出一作用空间22及一控制空间23,且隔板21底部是供作用空间22与控制空间23连通,作 用池20的一外侧位置贯穿具有一与作用空间22连通的导入口 24 (如第5图所示),提供一 入水管31插接连通,而作用池22相对另一外侧位置,贯穿具有一与控制空间23连通的导 出口 25,以提供一出水管32插接连通。在作用池22的一边侧低处位置贯穿具有一与作用 空间22连通的排出口 26,排出控制阀33 (如图1所示)连接排出口 26,并可由排出控制阀 33控制排出口 26选择性的开闭。另外作用池20另一边侧高处位置具有至少一与作用空间 22连通的排油本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种污废水装置滤心结构改良,其特征在于:包括数支横截面大体呈四角星形的横向分离条及直向分离条,横向分离条及直向分离条相对的每一个斜面角度不相同,数支横向分离条平行、间隔的设置形成一排,数支直向分离条平行、间隔的设置也形成一排,其中每一支直向分离条垂直穿过对应的横向分离条形成污废水分离板,直向分离条与横向分离条垂直穿接后形成数个呈矩阵排列的透孔,同时在每条横向分离条和/或直向分离条上设置数道凹道,凹道连通相邻的透孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:连益辉
申请(专利权)人:连益辉洪崇尉
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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