触控屏及其制造方法技术

一种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化铟锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，沿所述第二方向排列的每相邻的两个感应电极上形成有一个能够部分覆盖所述两个感应电极的一个绝缘层，所述绝缘层上形成有两个通孔，且两个通孔分别对应设置在一个感应电极上，每个绝缘层上形成一个导电层，所述导电层连通所述两个通孔以电性连接所述两个感应电极。本发明专利技术还提供一种触控屏的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化铟锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，沿所述第二方向排列的每相邻的两个感应电极上形成有一个能够部分覆盖所述两个感应电极的一个绝缘层，所述绝缘层上形成有两个通孔，且两个通孔分别对应设置在一个感应电极上，每个绝缘层上形成一个导电层，所述导电层连通所述两个通孔以电性连接所述两个感应电极。本专利技术还提供一种触控屏的制造方法。【专利说明】
本专利技术涉及一种触控屏，特别涉及一种具有单层氧化铟锡膜的触控屏及其制造方 法。
技术介绍
触控屏的应用非常广泛，而具有单层氧化铟锡（single indium tin oxide, SIT0) 结构的触控屏因其厚度薄、制造成本较低，具有更广阔的应用前景。SITO触控屏通常包括一 个基板、形成于基板上的氧化铟锡膜，所述氧化铟锡膜经由蚀刻等方法形成大致呈矩阵排 列的多个感应电极和多个驱动电极。多个感应电极和多个驱动电极间隔设置。在第一方向 上同一列的多个驱动电极之间电性连接。多个感应电极之间是绝缘的，为了在与第一方向 交叉的第二方向上使得同一列的多个感应电极之间电性连接，通常的做法是在相邻的两个 感应电极上形成一个绝缘层，然后在所述绝缘层形成一个导电层以电性连接沿第二方向排 列的同一列的相邻的两个感应电极，从而在第二方向上使得多个感应电极之间电性连接。 然而，在绝缘层及感应电极上形成导电层时，由于绝缘层和感应电极的材质不同， 形成导电层的导电材料与绝缘层和感应电极之间的亲和性不同，导致导电层的厚度及大小 难以控制，不同的导电层的导电性能不同，从而影响触控屏的性能。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种不同导电层具有相同导电性能的触控屏及其制造 方法。 -种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化 铟锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感 应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方 向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，沿所述第二方向排列的每相邻的 两个感应电极上形成有一个能够部分覆盖所述两个感应电极的一个绝缘层，所述绝缘层上 形成有两个通孔，且两个通孔分别对应设置在一个感应电极上，每个绝缘层上形成一个导 电层，所述导电层连通所述两个通孔以电性连接所述两个感应电极。 -种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化 铟锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感 应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方 向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，所述氧化铟锡膜上形成一个覆盖 所述驱动电极及所述感应电极的绝缘层，所述绝缘层上沿所述第二方向排列的每个感应电 极上设置两个通孔，所述绝缘层上形成有多个导电层，每个导电层填充相邻的两个感应电 极的两个相邻的通孔以电性连接沿所述第二方向排列的相邻的两个感应电极。 -种触控屏的制造方法，其包括以下步骤：在基板上形成一层氧化铟锡膜；蚀刻 氧化铟锡膜以形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，多个驱动电极与多个感应 电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向 交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接；在氧化铟锡膜上形成多个带有两 个通孔的绝缘层，每个绝缘层至少部分覆盖沿第二方向排列的同一列的相邻的两个感应电 极，且每个通孔对应设置在一个感应电极上；及在每个绝缘层上形成一个填充所述绝缘层 的两个通孔的导电层以电性连接所述相邻的两个感应电极。 本专利技术的触控屏的绝缘层上开设有通孔，导电层填充通孔以电性连接两个相邻的 感应电极。由于通孔的形状及大小一致性好，而导电层仅需要形成于绝缘层上及填充于绝 缘层上开设的通孔内，导电层的厚度及形状可以精确控制，因此，导电层的厚度及形状的一 致性好，从而使得不同的导电层的导电性相同，以提升触控屏的性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例一的触控屏的立体示意图。 图2-图4是图1所示触控屏的制造过程示意图，其中，图4为图1所示触控屏沿 II处的放大示意图。 图5是图1所示触控屏的制造方法流程图。 图6是本专利技术实施例二的触控屏的局部放大示意图。 主要元件符号说明 【权利要求】1. 一种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化铟 锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感应 电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向 交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，其特征在于：沿所述第二方向排列 的每相邻的两个感应电极上形成有一个能够部分覆盖所述两个感应电极的一个绝缘层，所 述绝缘层上形成有两个通孔，且两个通孔分别对应设置在一个感应电极上，每个绝缘层上 形成一个导电层，所述导电层连通所述两个通孔以电性连接所述两个感应电极。2. 如权利要求1所述的触控屏，其特征在于：所述绝缘层覆盖每个所述两个感应电极 的一角，所述两个通孔分别对应形成在一个感应电极的一角。3. -种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化铟 锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感应 电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向 交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，其特征在于：所述氧化铟锡膜上形 成一个覆盖所述驱动电极及所述感应电极的绝缘层，所述绝缘层上沿所述第二方向排列的 每个感应电极上设置两个通孔，所述绝缘层上形成有多个导电层，每个导电层填充相邻的 两个感应电极的两个相邻的通孔以电性连接沿所述第二方向排列的相邻的两个感应电极。4. 如权利要求1或3所述的触控屏，其特征在于：所述绝缘层由热固型或UV型透明有 机材料制成。5. 如权利要求1或3所述的触控屏，其特征在于：所述导电层由石墨烯、纳米银丝、纳 米碳管或导电高分子形成。6. -种触控屏的制造方法，其包括以下步骤： 在基板上形成一层氧化铟锡膜； 蚀刻氧化铟锡膜以形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，多个驱动电极与 多个感应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述 第一方向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接； 在氧化铟锡膜上形成多个带有两个通孔的绝缘层，每个绝缘层至少部分覆盖沿第二方 向排列的同一列的相邻的两个感应电极，且每个通孔对应设置在一个感应电极上；及 在每个绝缘层上形成一个填充所述绝缘层的两个通孔的导电层以电性连接所述相邻 的两个感应电极。7. 如权利要求6所述的触控屏的制造方法，其特征在于：所述绝缘层及所述导电层经 由喷墨列印方法形成。8. 如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控屏，其包括一个基板及形成于所述基板上的一层氧化铟锡膜，所述氧化铟锡膜形成呈矩阵排列的多个驱动电极及多个感应电极，所述多个驱动电极与所述多个感应电极间隔设置，沿第一方向排列的同一列驱动电极之间相互电性连接，沿与所述第一方向交叉的第二方向排列的同一列感应电极之间电性连接，其特征在于：沿所述第二方向排列的每相邻的两个感应电极上形成有一个能够部分覆盖所述两个感应电极的一个绝缘层，所述绝缘层上形成有两个通孔，且两个通孔分别对应设置在一个感应电极上，每个绝缘层上形成一个导电层，所述导电层连通所述两个通孔以电性连接所述两个感应电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景扬，赵天行，宋斯伟，陈秋棋，罗文凯，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44