本发明专利技术提供一种开关模组的触点制作方法，用于制作开关模组的开关触点，所述触点制作方法包括：提供铜基材；在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材叠合设置的复合导电材料；采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有所述预定形状的开关触点。本发明专利技术还提供一种具有采用所述触点制作方法制作形成的开关触点的开关模组。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种开关模组的触点制作方法，用于制作开关模组的开关触点，所述触点制作方法包括：提供铜基材；在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材叠合设置的复合导电材料；采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有所述预定形状的开关触点。本专利技术还提供一种具有采用所述触点制作方法制作形成的开关触点的开关模组。【专利说明】
本专利技术涉及开关模组制造技术，特别地，涉及一种。
技术介绍
开关模组广泛应用在汽车座椅，用来调节汽车座椅的位置及其靠背的倾斜度等。 传统的开关模组的开关触点采用铜作为基材，用来与导电触点接触导通。不过，一般来说导 电触点与开关触点在接触瞬间容易产生瞬间发热或者火花，因此铜开关触点在长期使用之 后容易产生氧化或者电解，从而影响开关模组的使用寿命。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供一种开关模组的触点制作方法，同时，本专利技术还提供一 种采用上述制作方法的开关模组。 本专利技术提供的开关模组的触点制作方法，用于制作开关模组的开关触点，所述触 点制作方法包括：提供铜基材；在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材 叠合设置的复合导电材料；采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有 所述预定形状的开关触点。 本专利技术提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，所述银接触层通过 化学沉积工艺形成到所述铜基材的其中一个表面。 本专利技术提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，所述银接触层通过 电镀工艺形成到所述铜基材的其中一个表面。 本专利技术提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，采用同一次冲压工 艺同时冲压出多个具有所述预定形状的开关触点。 本专利技术提供的开关模组，包括壳体和收容固定在所述壳体内部的开关单元，所述 开关单元包括第一开关触点、第二开关触点和金属弹片，其中所述第一开关触点和第二开 关触点相对设置，所述金属弹片包括设置在所述第一开关触点和所述第二开关触点之间的 接触电极，所述第一开关触点和所述第二开关触点采用如上所述的触点制作方法制作形 成。 本专利技术提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述壳体定义有开关单元安装区 域，所述开关单元安装区域设置有金属弹片固定柱，所述金属弹片固定柱邻近于所述壳体 的其中一个侧壁设置。 本专利技术提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述金属弹片固定柱为U形金属固 定柱。 本专利技术提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述金属弹片包括固定端和自由 端，其中所述固定端固定在所述金属弹片固定柱，而所述自由端位于所述第一开关触点和 第二开关触点之间。 本专利技术提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述接触电极设置在所述金属弹片 的自由端。 本专利技术提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述第一开关触点和所述第二开关 触点邻近于所述壳体的另一个侧壁设置。 采用本专利技术提供的开关模组的触点制作方法，可以简单高效地制作出具有银接触 层的开关触点，所述开关触点可以应用到开关模组，且其银接触层可以与接触电极进行选 择性地电性接触来实现开关操作，由于一般银接触层的性质比较稳定，不容易发生氧化或 者电解，因此可以采用所述开关模组的触点制作方法制作出来的开关触点可以提高所述开 关模组的整体使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附 图，其中： 图1是本专利技术提供的开关模组一种实施例的平面结构示意图。 图2是图1所示的开关模组的侧面结构示意图。 图3是图1所述的开关模组的触点制作方法的流程示意图。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范 围。 请一并参阅图1和图2,其中图1是本专利技术提供的具有银接触层的开关模组一种实 施例的结构示意图，图2是图1所述的开关模组的侧面结构示意图。所述开关模组100包 括壳体110和开关单元120,所述开关单元120的数目可以根据实际需要而定，本实施例以 两个为例进行说明。 所述壳体110包括底板和多个侧壁，其中所述底板可以为矩形或者正方形底板， 所述多个侧壁分别从所述底板的四周边缘垂直延伸，并与所述底板配合围成一个用来收容 固定所述开关单元120及其他功能组件的收容空间。 本实施例的两个开关单元分别设置在所述壳体110的收容空间的两侧，并且每一 个开关单元120包括第一开关触点121、第二开关触点122和金属弹片123。其中，所述第 一开关触点121和所述第二开关触点122相对设置，二者分别对应于两个不同的开关状态。 具体地，所述金属弹片123可以包括固定端131和自由端132,其中所述固定端131固定在 所述壳体110内部边缘的U形固定柱133,而所述自由端132设置在所述第一开关触点121 和所述第二开关触点122之间，并且具有接触电极130。 当所述开关模组100工作时，使用者的操作可以带动所述金属弹片123的自由端 132的接触电极130选择性地与所述第一开关触点121或所述第二开关触点122电性接 触。比如，正常状态下所述金属弹片123的接触电极130可以与所述第二开关触点122接 触，而使得所述开关单元120具有第一开关状态；当使用者施加外力带动所述金属弹片123 与所述第一开关触点121电性接触时，所述开关单元120可以切换到第二开关状态。 在本专利技术中，所述第一开关触点121和所述第二开关触点122均为采用复合导电 材料的开关触点，具体地，所述第一开关触点121和第二开关触点122均可以包括铜基材和 银接触层140,其中，所述铜基材可以与所述开关单元120的引脚150相互电性连接，所述银 接触层140镀设在所述铜基材与所述金属弹片122相对的表面，用来与所述金属弹片122 自由端132的接触电极130电性接触。 请参阅图3,其为本专利技术提供的开关模组的触点制作方法的流程示意图。所述开关 模组的触点制作方法可以用来制作所述开关单元120的第一开关触点121和所述第二开关 触点122,具体地，所述触电制作方法可以包括： 步骤S1，提供铜基材； 步骤S2,在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材叠合设置的复 合导电材料； 具体地，所述银接触层可以通过沉积工艺形成到所述铜基材的表面，比如，所述银 接触层可以通过化学沉积工艺或者电镀工艺来形成到所述铜基材的其中一个表面。 步骤S3,采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有所述预定 形状的开关触点。 在所述银接触层制作到所述铜基材表面而形成所述复合导电材料之后，可以根据 开关触点的具体设计要求，采用冲压工艺对所述复合导电材料进行冲压处理，来将所述复 合导电材料冲压成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开关模组的触点制作方法，用于制作开关模组的开关触点，其特征在于，所述触点制作方法包括：提供铜基材；在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材叠合设置的复合导电材料；采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有所述预定形状的开关触点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇欢，
申请(专利权)人：广州森下电装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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